蓖麻油基多元醇改性聚氨酯胶黏剂的研究

以绿色可再生的蓖麻油(CO)和甘油为原料进行酯交换,然后将其产物(P-CO)与六氢苯酐(HHPA)进行酯化反应制备了蓖麻油基多元醇(P-HHPA-CO),将P-HHPA-CO和甘油代替传统的石油类多元醇,与异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)在无催化剂条件下合成了环保型脂肪族聚氨酯胶黏剂,并对不同NCO/OH摩尔比制备的聚氨酯胶黏剂涂膜进行了热重分析、差示扫描量热分析、拉伸力学性能测试、剥离及剪切强度测试。结果表明,制得的P-HHPACO羟值为219mg KOH/g;当摩尔比为1.3时,聚氨酯胶黏剂涂膜的T剥离强度达到399.2N/m;摩尔比为1.5时,剪切强度达到7.1N/mm²。     

双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂的制备及性能研究

以聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯为原料,通过聚合反应制得双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂的A组分;分别以蓖麻油、聚醚多元醇、聚酯多元醇、蓖麻油改性的聚酯多元醇作B组分。将A、B组分混合,涂布于复合膜之间,经熟化反应,制得双组分无溶剂聚氨酯胶黏剂。系统研究了A组分中的异氰酸酯基含量、B组分多元醇种类对胶黏剂的黏结强度和耐水煮性能的影响。结果表明：当A组分异氰酸酯基质量分数为17%时,胶黏剂的剥离强度最大;采用蓖麻油改性的聚酯多元醇作B组分时,胶黏剂黏结性能优异,经沸水煮3 h后,其剥离强度维持在3.7×15^-1N/mm,展现出优异的耐水煮性能。     

吸氧型无溶剂聚氨酯胶黏剂性能研究

以端羟基聚丁二烯(HTPB)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,制备了聚氨酯胶黏剂预聚体,研究了扩链剂对聚氨酯力学性能及吸氧催化剂对聚氨酯吸氧性能的影响,并分析了吸氧机理。结果表明:随着扩链剂用量的增加,聚氨酯的拉伸强度和硬度提高,而其断裂伸长率呈先提高后降低的趋势,丙三醇的扩链作用优于1,4-丁二醇(BDO);硬脂酸钴作为催化剂时聚氨酯的吸氧量较高;材料的吸氧量、吸氧速率均随硬脂酸钴用量的增加而提高,而乙酸钴用量的增加对提高材料吸氧量没有明显效果。     

丙烯酸酯改性聚氨酯胶黏剂

叙述了丙烯酸酯改性聚氨酯胶黏剂的3种制作方法:共混法;互穿聚合物网络法;接枝法。简述了几种典型共混物组成,详述了互穿聚合物网络和接枝聚合物的制法。     

改性水性聚氨酯胶黏剂研究进展

介绍了水性聚氨酯胶黏剂的分类和合成方法。综述了水性聚氨酯的改性方法,包括丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、有机氟改性、有机硅改性、纳米材料改性、复合改性和超支化预聚体改性。比较了各种改性方法的优势和缺陷,提出了每种方法改性的胶黏剂的适用领域,指出了水性聚氨酯胶黏剂的发展趋势。     

聚氨酯胶黏剂

综述了聚氨酯胶黏剂的特性和种类,以及国内聚氨酯胶黏剂研究现状;概述了近年来国内外聚氨酯胶黏剂研究和应用进展,重点介绍了鞋用聚氨酯胶黏剂、汽车用聚氨酯胶黏剂、包装用聚氨酯胶黏剂、建筑用聚氨酯胶黏剂以及木材用聚氨酯胶黏剂等的研究进展,并对其进行了分析,结合实际情况对今后聚氨酯胶黏剂的发展方向做出了展望,指出聚氨酯胶黏剂在蒸煮袋复合薄膜及水性聚氨酯胶黏剂和反应热熔胶方面的实际需求。     

服装面料用聚氨酯胶黏剂的研制

介绍了用扩链剂A、混合多元醇和异氰酸酯等材料合成了适合服装面料行业所需的聚氨酯胶黏剂。简单介绍了聚酯多元醇和聚氨酯的合成工艺。研究讨论了多元醇的类型、扩链剂的结构、异氰酸酯指数、溶剂等方面对聚氨酯胶黏剂性能的影响。最终确定的以混合多元醇、扩链剂A、异氰酸酯和混合溶剂等原料合成的聚氨酯胶黏剂其外观澄清透明、软化点在1 0 0～ 1 1 0℃、固含量 35 %时黏度在 1 0 0 0 0～ 2 0 0 0 0mPa·s之间、硬度为 70～ 80邵氏A ,且贮存稳定     

无溶剂单组分湿固化聚氨酯胶黏剂的合成

以二苯基甲烷二异氰酸酯MDI-50、聚氧化丙烯二醇N220、聚氧化丙烯三醇ZSN350、1,2-丙二醇(PG)和1,4-丁二醇(BDO)、双吗啉基二乙基醚(DMDEE)为原料,合成了系列无溶剂单组分湿固化聚氨酯胶黏剂。研究了不同聚醚多元醇、小分子二元醇种类及配比对胶黏剂性能的影响。结果表明,选用N220/MDI-50/BDO合成的预聚体与ZSN350/MDI-50/PG合成的预聚体按照N220和ZSN350质量比6∶4混合,得到的胶黏剂综合性能良好,初始黏度3. 50 Pa·s(25℃),常温下可放置6个月,用于粘接PVC皮革与海绵,剥离强度可达到海绵破坏的程度。     

发泡型双组分聚氨酯胶黏剂的制备

以三羟基聚氧化丙烯醚N330、蓖麻油(CAS)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料,丙三醇(GL)为扩链剂,水为发泡剂,采用预聚法合成了一种发泡型双组分聚氨酯胶黏剂。考察了多元醇单体的质量比,GL、MDI及H2O的用量,n(NCO):n(OH)(R)对胶黏剂性能的影响。结果表明:当CAS:N330质量比为1:1(即质量均为12 g)、GL用量为0.5 g、MDI用量为1 g、H2O用量为0.2 g、R值为2.5时,所制得的胶黏剂颜色浅黄透明,黏度为1 900 m Pa·s(25℃),表干时间为16 min,完全固化时间为12 h,拉伸剪切强度达到6.92 MPa。其性能优于市售的白乳胶,可用于节能灯管与塑件的黏结。     

室温固化双组分聚氨酯胶黏剂的研制

以复配聚醚多元醇为多元醇组分,多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为固化剂组分制备聚氨酯胶黏剂,研究了交联程度、催化剂种类及添加量、偶联剂种类和填料添加量对聚氨酯物料与金属基材黏结性能的影响.结果 表明:当n(NCO)∶n(OH)为1.5∶1,w(填料)为20％,w(复合催化剂)为0.3％,并使用复配偶联剂时,可制备出...     

大豆油-油酸多元醇改性聚氨酯胶黏剂及其性能研究

以环氧大豆油（ESBO）、油酸（OA）为主要原料,在无溶剂无催化剂的条件下合成了环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）,通过红外（FT-IR）和核磁（1H-NMR）对环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）的结构进行了表征。然后以P-OA-ESBO、异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）、甘油为主要原料在无催化剂条件下合成了环保型包装用聚氨酯胶黏剂。利用热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）、拉伸力学性能测试、PE/OPP复合膜的剥离强度测试及剪切强度测试考察了不同R（NCO/OH）比聚氨酯胶黏剂涂膜的耐热、机械和粘接性能。结果表明：大豆油-油酸多元醇成功改性聚氨酯胶黏剂,相比于传统的大豆油基多元醇改性聚氨酯,该方法更为绿色经济环保,且当R值为1.3-1.5时合成的聚氨酯胶黏剂的力学拉伸和剪切能较好,R值在1.7时合成的聚氨酯胶黏剂剥离强度较优异,可满足PE/OPP膜的基本复合要求。     

聚氨酯胶粘剂

概述了国内外聚氨酯胶粘剂原料、品种、技术发展,提出了今后我国发展计算建议。     

生物降解型聚氨酯泡沫塑料用低聚多元醇的研究进展

阐述了国内外可生物降解聚氨酯材料的发展概况,重点介绍了采用植物油、二氧化碳、纤维素、淀粉等原料制备可生物降解型聚氨酯泡沫塑料用低聚多元醇方法及以零ODP发泡剂制备的可生物降解型聚氨酯泡沫塑料,讨论了它们的应用及发展趋势。     

酚醛-三聚氰胺聚合物改性聚醚多元醇用于聚氨酯硬泡的性能研究

用酚醛-三聚氰胺聚合物改性的聚醚多元醇(PFMP-Polyol)制备硬质聚氨酯泡沫,考察了PFMP-Polyol的用量对泡沫的发泡性能、物理机械性能的影响。结果表明,在HCFC-141b发泡体系中,PFMP-Polyol的加入可提高发泡反应速度,使泡沫泡孔细腻、均匀,泡沫的压缩强度、尺寸稳定性均有明显的提高;用于环戊烷发泡体系中,当PFMP-Polyol的质量分数占聚醚多元醇的30%、模压泡密度在34.2 kg/m~3,压缩强度(水平方向)为254.2 kP,导热系数可降低至20.8 mW/(m·K)。     

Study of Properties of One-Component Moisture-Curable Polyurethane and Silane Modified Polyurethane Adhesives

Abstract

In this paper, the curing behavior and adhesion properties of five kinds of polyurethane (PU) and silane modified polyurethane (SPU) adhesives were studied. Fourier transform infrared spectra showed that the adhesive Sikaflex-555 had an SPU structure and that the other four adhesives were one-component polyurethanes. The experimental results of curing behavior show that the tack-free times and curing rates of these adhesives were significantly affected by the relative humidity and the temperature. The adhesion of the SPU adhesive to glass sheet, zinc galvanized steel sheet and steel sheet was much better than that of PU adhesives. The tack-free times and curing rates of all the adhesives was measured during the 12 months of storage.     

双组分聚氨酯胶黏剂的研究

合成了四种相对分子质量和官能度各不相同的聚酯多元醇,并与MDI反应合成了端羟基及端异氰酸基预聚体,通过红外光谱对其结构进行了表征。用聚醚多元醇与TDI及HDI反应合成了端异氰酸基预聚体。研究了不同体系的粘接性能及热失重情况,结果表明-OH/-NCO固化体系室温剪切强度为35～40MPa、90度剥离强度为5～7kN/m,-NCO/-NH2固化体系室温剪切强度为20～30MPa、90度剥离强度为6～15kN/m。研制的聚氨酯胶黏剂具有优异的耐磨、耐空蚀性能,可用于水轮机过流部件的修补及材料的结构粘接。     

双组分聚氨酯胶粘剂的制备

以已二酸,已二醇,1,2-丙二醇,甲苯二异氰酸酯(TDI)和三羟基甲基丙烷(TMP)为原料,合成了一种双组分聚氨酯胶粘剂。制备了一种新型固化剂(TMP-TDI聚合物),甲组分为端羟基型的预聚体,选取的PEPA与TDI的摩尔比为8∶1,乙组分(TDI-TMP加成物),TDI与TMP最佳摩尔比控制在3.0~3.1左右。     

新型不黄变热塑性聚氨酯胶黏剂的研究

介绍了一步法合成新型不黄变热塑性聚氨酯胶黏剂原料的选择及工艺;探索出了最佳合成工艺路线,并按国标进行了性能测试;通过大量实验确定了聚酯（PBA）与异佛尔酮二异氰酸酯最佳反应时间为6～10min、反应温度90～105℃、催化剂二月桂酸二丁基锡用量（质量）0．5％、R值为1．05、后熟化时间4～10h及后熟化温度为120～140℃;合成出了一种结晶度高、结晶速度快、内聚强度大、耐热性好、剥离强度高、稳定性好、综合性能优良的新型不黄变热塑性聚氨酯胶黏剂。