高强度螺栓复相强韧化工艺研究

高强度螺栓复相强韧化工艺研究南昌工具厂王荣滨新维机厂红梅一、前言３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢有较高强度、良好塑性、价格较低等特点，用它来制造的高强度螺栓广泛应用于航空、兵器、重型机械等承受高强度受力结构连接件。传统工艺是调质热处理，虽能达到技术条件，但存在强...     

紧固件用不锈钢丝的类型及选材原则

紧固件是机械基础件，需求量很大，通常螺栓、螺钉、铆钉等为了保证安全或者一般不用考虑温度的影响恶劣和环境或其它危险的工况。常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合，紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。     

高强度螺栓在工程应用中的注意点

高强度螺栓连接已广泛用于建筑钢结构、桥梁、大型起重机械等钢结构上。在某种意义上讲高强度螺栓已经部分取代了铆钉。尽管国内早已有相关技术标准对高强度螺栓的施工有所规定，但标准的种类较多。相关的机械设计手册中的相关内容也各有不同。使高强度螺栓在施工中常出现这样或那样的问题，影响了施工的进度和质量。在此，本结合生产实际和现行国家标准就高强度螺栓连接在施工中的常见问题，提出预防和解决方法。供设计和施工参考。     

薄型高强度钢板的若干工艺性能

薄型高强度钢板是低合金、高强度钢中派生出来的一种专业用钢材,主要用作船舶、压力容器、锅炉的承力构件及军用防弹钢板等。钢板厚度不大,一般在10mm以内,但强度很高,故称作薄型高强度钢板。这类钢板在校平、下料、冷作加工、焊接和装配等工艺中,不同于一般钢板,有它一定的特殊性能。本文根据我们的经验,介绍一些工艺问题,供大家参考。一、化学成份及机械性能为了保证这类钢板的可焊性,同时又要提高它的强度和弹性,因此在钢中增加了合金元素硅和锰。薄型高强度钢板的化学成份见表1,热处理后的机械性能见表2。     

正确选择淬火介质解决垫圈裂纹问题

钢结构摩擦型高强度螺栓联接副（GB1231）广泛地应用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构及起重机械等领域。该联接副包括钢结构用高强度大六角头螺栓（GB1228）、钢结构用高强度大六角头螺母（GB1229）及钢结构用高强度垫圈（GB1230）,其中钢结构用高强度垫圈（GB1230）形状虽简单,但其加工质量直接影响到整个联接副的综合使用性能。     

高强度螺栓复相强韧化工艺

30CrMnSiA钢具有较高强度、良好塑性、价格低廉和材料来源广等特点.用它制造的高强度螺栓,广泛用于航空、兵器、重型机械、建筑桥梁和化工机械等承受高强度受力结构连接件。传统工艺是调质热处理,虽能达到技术条件,但时有存在强度、韧性偏下限值或不足,虽返修重复处理后力学性能可达到,但螺纹脱碳不易检测,影响使用寿命.为了提高高强度螺栓综合力学性能、螺纹内在质量和使用寿命,经试验,对30CrMnsiA钢螺栓坯料热     

高强度螺栓形变调质复相强韧化工艺探讨

<正> 一、前言30CrMnSiA 钢有较高强度、良好塑性、材料来源广、价格较低等特点,用它制造的高强度螺栓广泛应用于航空、化工、兵器、桥梁、重型机械等承受高强度受力结构连接件。传统工艺是调质热处理,虽能达到技术条件,     

钢结构高强度螺栓延迟断裂的分析

近年来,高强度螺栓在钢结构连接中得到了广泛的应用。但高强度螺栓连接在结构的使用过程中存在着潜在的危险,即具有延迟断裂现象。据文献[5]的调查结果,我国某铁路桥梁使用的40 B高强度螺栓,出现延迟断裂现象的比例约5‰,个别桥梁竟达15.6‰。在桥梁、起重机等的钢结构中,由于用高强度螺栓连接     

高强度钢的激光焊接性研究

激光焊接的热循环特点是加冷冷却速度快，可细化高强度钢焊接接头的晶粒，但仍然存在在焊缝凝固裂纹、HAZ裂纹和软化等问题。主要分析高强度钢激光焊接的一些特征，介绍国内外目前就高强度钢激光焊接所采取的防止裂纹和HAZ软化的工艺措施。     

难加工材料的攻丝(三)

三、超高强度钢攻丝 1.超高强度钢的一般情况和切削加工特点一般习惯上称屈服强度和抗拉强度分别超过120kgf/mm~2和140kgf/mm~2的钢材为超高强度钢。它具有很高的强度和韧性,能承受很高的应力,有很大的比强度。目前,这种钢材多用于薄壁结构的飞行壳体和飞机起落架。也可用来控制高压容器、化工高压系统部件、装甲板、模具和桥梁工程上的高强度零件等。超高强度钢分为低合金超高强度钢、中合金超高强度钢和高合金超高强度钢。在高合金超高强度钢中     

镀锌高强度螺栓的延迟断裂

本文通过对40Cr镀锌高强度螺栓断裂事故的分析和一系列延迟断裂试验结果分析,阐明了:在较高强度下,经镀锌的40Cr螺栓有很大的延迟断裂倾向。去氢处理可大大降低镀锌螺栓的延迟断裂倾向,但常规的去氢处理不能完全避免40Cr镀锌螺栓的延迟断裂。各种不同的淬火工艺对延迟断裂有一定的影响,但也不能解决40Cr镀锌螺栓的延迟断裂问题。低碳马氏体螺栓有很低的延迟断裂敏感性,用低碳钢或低碳合金钢制造镀锌高强度螺栓有着广泛的前景。     

高速铣削AF1410高强度钢的实验研究

高强度钢具有优异的机械性能和广阔的应用,但切削加工较为困难,存在加工效率低,加工表面质量差等问题.以AF1410高强度钢为研究对象,应用高速铣削的加工方法,使用涂层硬质合金刀片,对AF1410高强度钢进行了高速铣削实验,研究分析了在高速切削条件下刀具磨损、切削力、切削温度以及已加工表面粗糙度的变化规律.研究发现以TiC...     

螺纹滚丝轮寿命的研究

用滚压式板牙头替代原来的车削或铣削加工螺纹,能显著地提高螺纹的疲劳强度(见图1)。因此,高强度抽油杆的接头螺纹加工要采用滚压成型工艺。但高强度抽油杆的材质是20CrMo、35CrMo、42CrMo等合金钢、调质后的硬度是HB240～280(HRC23～     

上海先锋螺丝厂产品介绍

上海先锋螺丝厂生产制造的普通螺栓、高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓,品种规格齐全、选材优质、保证质量。特别是扭剪型高强度螺栓系国内首创,可应用于建筑、桥梁、机械工业、高压容器、钢结构等工程中。欢迎订购,特殊规格可协商。目前生产的螺栓有:1.大六角高强度螺栓(GB1228-76):M16～M30,使用材质为45号钢、40B钢、20MnTiB钢,螺栓各部尺寸见表1。     

高强度高韧性氮化硅陶瓷问世

日工业技术院名古屋工业研究所开发出具有高强度和高韧性的氮化硅陶瓷。 以前的细陶瓷具有强度高、耐热、耐蚀的优点,但也有脆而易碎的缺点。 人们期待利用氮化硅作发动机和燃气轮机等耐高温结构材料。至今开发的高强度氮化硅,强度为1200兆帕斯卡,耐破坏韧性为7兆帕斯卡/平方米;高韧性氮化硅的强度为700兆帕斯卡,耐破坏韧性为11兆帕斯卡/平方米,韧性和强度的比值是不平衡的。     

低裂缝敏感性60kg/mm~2级高强度钢板K—TEN62CF

调质高强度钢板的用途在逐年增加,并大量地用于球罐、原油贮罐、引水管道等各种焊接构件。但是现在市场上供应的60kg/mm~2级调质高强度钢板,当预热、层间温度等控制不严时往往会产生焊接裂缝。此外,在采用这些钢板制成的球罐等压力容器中,开罐检查时在焊接部位往往发现有微小的裂缝。这种裂缝究竟是原来施工时就产生的焊接裂缝,还是使用中产生的应力腐蚀裂缝,虽然还不明确,但一般认为应力腐蚀裂缝也与接头部位的硬度有很大关系。对正苦于考虑防止这些裂缝的用户而言,对于焊接部位硬化小、焊接裂缝敏感性低     

新型密封材料CF-TF的研制

一、引言众所周知,碳素纤维及其复合材料是一种自润滑性能好、耐摩擦和磨损的密封材料。但是,由于高强度、高模量的碳素纤维价格昂贵,限制了它的商品化应用。因此,从八十年代初开始,人们研究开发了酚醛型碳纤维及其复合材料。它虽然在强度、模量上与丙烯晴碳纤维有很大差异,但具有价格低、复合工艺简单等优点,可以替代一部分不必使用高强度、高模量碳纤维复合材料的密封元件。目前,酚醛型碳纤维已可在+200℃、150公斤/厘米~2的范围内使用。     

基于爆破试验数据对腐蚀管道剩余强度评定方法的验证

为验证腐蚀管道的剩余强度评价方法,收集了63组腐蚀缺陷管道全尺寸爆破试验结果。基于这些全尺寸爆破试验数据,分别使用ASME B31G、DNV RP-F101及PCORRC等评定方法计算管道失效压力,并用图表定量地示出各种方法的计算误差。结果表明,ASME B31G有很强的保守性,但这种方法在预测中高强度等级管道的剩余强度时也会出现不安全的评价结论。DNV RP-F101及PCORRC两种方法的差别不大,其保守性也较小,比较适用于中高强度等级的管道的剩余强度评价。但这两种方法在应用于中、低强度等级的管道时,都会产生不安全的评价结果。PCORRC的评价结果略好于DNV-RP-F101方法。应发展中高强度等级管道的缺陷安全评定方法。     

新型硬质合金加工高强度钢的实验和应用

在机械、宇航及兵器等工业部门,高强度钢及超高强度钢应用很广泛。高强度钢是低合金高强度钢的简称,热处理后的屈服强度σ_s可达100公斤/毫米~2,对于屈服强度σ_s超过120公斤/毫米~2的合金钢,称为超高强度钢     

陶瓷刀具断续车削Cr12MoV淬硬件

陶瓷刀具有它独特的化学机械性能,在合理使用时,能显示出很多优点,在一定范围内能补充硬质合金不足。它与硬质合金相比,在金属切削中有硬度高、红硬性好、化学稳定性好、摩擦系数低等特点。在高速切削高硬度、高强度、大尺寸、高精度工件等条件下,可发挥极大的优越性。但陶瓷刀具