炭石墨材料浸渍金属机理的探讨

从理论上分析了表面张力、浸润角对浸渍金属效果的影响，并论述了浸渍金属效果的诸多因素，如熔融金属温度、粘度、表面张力、对制品的浸润角及制品毛细孔直径等。     

Cyanex272浸渍树脂吸萃重稀土机理

采用饱和法、等摩尔法、斜率法确定了Cyanex272(HA)浸渍树脂吸萃重稀土(RE)形成萃合物的萃合比(HA/RE摩尔比)为3,Cl-不参与配位. 通过红外光谱分析,确定了萃取剂Cyanex272在萃取色层中表现为单聚体,生成的萃合物为REA3,这与常规的溶剂萃取剂在煤油体系中表现为二聚体相比减少了萃取剂用量. Cyanex272浸渍树脂吸萃重稀土的反应式可表示为RE3+(a)+3HA(r)=REA3(r)+3H+(a).     

不同浸渍方法制备生物质活性炭及其活化机理的研究

利用生物质废料——棕榈壳,采用不同的浸渍方法制备高效活性炭。详细探讨了活化温度和浸渍剂(氢氧化钠)浓度对活性炭性能的影响。采用固定床吸附二氧化硫气体,评价了制备样品的吸附能力。还开展了解吸过程的研究,证明了二氧化硫与活性炭表面之间发生的化学吸附或化学反应。研究表明,采用前期浸渍方法制备活性炭时,原料表面的氢基团被钠置换,形成交联体,从而可获得较高的活性炭收率。而且,这些钠离子在二氧化碳活化阶段还起到催化作用。采用中期浸渍方法,氢氧化钠脱水后生成单质钠,夹杂在碳层中有利于微孔的形成,活化时与二氧化碳生成碳酸钠,可防止试样的过度烧失。采用后期浸渍方法时,由于氢氧化钠颗粒阻挡了活性炭的微孔通道,改变了活性炭的结构特性。但附着的氢氧化钠可通过生成亚硫酸钠,提高对二氧化硫的除去效果。     

工业固体催化剂浸渍设备进展

在工业催化剂生产过程中,浸渍设备的优劣直接决定了催化剂产品的质量、生产成本和生产效率,因此需要根据催化剂制备工艺的要求,选择合适的浸渍设备。按照浸渍工艺分类,介绍了固体催化剂工业级过饱和浸渍设备,包括连续移动式浸渍装置、流道式浸渍装置和浸渍罐式浸渍装置;以及饱和浸渍设备,包括滚球机、转鼓机、双锥回转浸渍器和和移动式浸渍设备;对这2类浸渍设备的基本构造、运行原理和设备的优缺点进行了综述,为催化剂生产厂家选型浸渍设备制造不同催化剂提供了参考。提高催化剂浸渍设备原始创新水平是提高催化剂制备技术、降低催化剂生产费用的重要环节。     

石墨换热设备浸渍工艺探讨

为了保证石墨换热设备的安全质量,一般通过浸渍的方法将石墨件制成不透性石墨材料,浸渍剂性能的优劣和浸渍固化工艺决定了石墨件的力学性能。本文选择酚醛树脂、改性酚醛树脂两种浸渍剂,进行工艺性试验,通过比较其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度性能指标,确定改性酚醛树脂的浸渍性能好于酚醛树脂,同时也验证了浸渍工艺的正确性。     

玉米代替大米发酵生产乳酸新工艺的改进

介绍了用玉米为原料发酵生产乳酸的新工艺。它与大米法相比较，需在粉碎、配方、发酵、脱色等工艺进行改进，并提出可行的改进方法。     

石墨换热设备浸渍工艺探讨

为了保证石墨换热设备的力学性能,一般通过浸渍的方法将材料制备成不透性石墨材料,浸渍剂性能是影响石墨换热设备性能的关键因素。采用酚醛树脂、改性酚醛树脂两种浸渍剂进行工艺性试验,通过比较其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度性能指标可以确定,改性酚醛树脂的浸渍性能优于酚醛树脂,在实际生产过程中可以根据用户的需求,优先选用改性酚醛树脂,同时也验证了浸渍工艺的正确性。     

浸渍剂沥青

针对炭素材料孔隙结构特点,提出了炭素生产用浸渍剂沥青的质量要求,着重讨论了浸渍剂沥青所含杂质对浸渍效果的影响,并介绍了国内外炭素生产用浸渍剂沥青发展状况。     

用于浸渍成型工艺的胶乳及浸渍成型制品

这种可用于浸渍成型工艺的胶乳系采用乳液聚合法制备而成，在烷基苯磺酸酯(含有≥10．0份的C13-20烷基苯磺酸酯)存在的条件下使单体混合物进行乳液聚合反应即可；这种胶乳可用于生产高质量的浸渍成型制品，使制品具有优异的耐油性和力学性能；这种胶乳产品具     

温度和浸渍时间对PVC-U管材二氯甲烷浸渍实验的影响

把带坡面的PVC-U管段分别浸渍在不同温度的二氯甲烷溶剂内,放置不同的时间,根据其破坏情况分析了温度和浸渍时间对PVC-U管材二氯甲烷浸渍实验的影响。结果表明:①在相同温度下,坡口处的破坏面积随浸渍时间的延长缓慢增加。②在相同浸渍时间下,坡口处的破坏面积随温度升高明显增加,而且内表面也出现破坏现象;同时,温度的影响要大于浸渍时间的影响。③管材在不同位置的塑化情况有所差别,外表面、内表面、中间层(坡面)的塑化度依次降低。④正常塑化的合格管材在15、20℃时,浸渍时间在30 min以内没有出现破坏现象。     

气体加压浸渍沥青液位固定及浸渍真空保持

炭素制品一次焙烧过程中压型电极中的黏结剂沥青只有50％左右转化为焦炭(沥青焦),所以生成的沥青焦的体积小于压型电极中沥青所占的体积,一次焙烧品体积密度1.55～1.67 g/cm3,气孔率般在21％～26％,大量气孔的存在必然对制品理化性能产生影响,因此需要浸渍.浸渍是在密闭的设备中,在一定的温度和压力作用下迫使液态浸渍沥青浸入炭制品孔隙(对制品气孔实施沥青填充)的工艺过程.     

超滤和反渗透联用处理玉米浸渍水

对玉米浸渍水的膜分离过程进行了研究，开发出超滤和反渗透联用的分离方法。反渗透浓缩液中蛋白质的截留率为99．77％，反渗透透过液中COD值降到1000左右，可用作工艺回用水，反渗透浓缩液中可提取乳酸等有用物质，超滤浓缩液可浓缩成玉米浆。     

连续纤维增强热塑性复合材料制备与熔融浸渍机理研究

介绍了4种连续纤维增强热塑性复合材料制备技术及这些方法的优缺点,针对具有工业化前景的熔融浸渍法,根据流体力学理论和Darcy定律,建立了基于物性参数、工艺参数和结构参数的连续纤维束熔融浸渍模型,并对模型进行了求解;结合理论研究和实验研究,分析了物性参数、工艺参数和结构参数对纤维浸渍效果的影响。分析结果表明,聚合物黏度和模具结构参数是影响纤维浸渍效果的关键参数。     

RH炉浸渍管用浇注料的蚀损机理及其长寿化实践

研究了RH真空精炼炉浸渍管用刚玉尖晶石质浇注料的蚀损机理：熔渣及钢液通过浇注料表面缺陷渗入其内部,与浇注料发生反应生成低熔点化合物;炉温频繁的波动,导致浇注料内部应力过大,使其产生裂纹;在钢液及熔渣的冲刷作用下,造成浇注料剥落。还探讨了提高浸渍管用浇注料使用寿命的途径。     

影响浸渍质量问题的探讨

在长期的实际生产中,关于对浸渍质量的影响人们多集中于工艺参数上,本文通过试验的形式反映了生产中影响浸渍质量的一些方面,并探讨了浸渍剂沥青在生产中对浸渍质量的影响。     

浸渍活性炭吸附剂与碘甲烷的作用机理研究Ⅰ.化学反应

采用XRD、1H MAS NMR、13C MAS NMR和1H NMR等方法研究不同状态下浸渍活性炭吸附剂的结构以及穿透后产物的存在状态.谱学表征分析和定量分析结果证明,碘甲烷与吸附剂之间发生化学反应,其形式为一个六次甲基四胺分子结合两个碘甲烷分子,产物为含两个碘离子的季铵盐.     

浸渍剂沥青

浸渍剂沥青是石墨电极生产的主要原料之一,由煤焦油或煤沥青经净化处理后进一步调制得到, 国内目前还处于开发应用阶段。山东济宁兖矿科蓝煤焦化有限公司现已实现了工业化生产,2001年第一季度已 生产浸渍剂沥青200t。     

高熔点金属浸渍设备

本设备属等静压设备，与现行的热等静压机原理基本一致。不同的是本设备的上活动塞频繁开启，下活动塞亦需经常开闭。工作介质是高温金属液体（铜液），这就确定了本设备较之间歇处理固体材料的热等静压机更为复杂，解决起来难度更大一些，本设计较好地解决了这些难点。     

浸渍废沥青的再生

对炭素厂浸渍后的废沥清再生的可能性进行了研究。研究表明浸后废沥青可以通过离心分离法脱除其中的固形杂质及喹啉不溶物，喹啉不溶物的脱除率与废沥青稀释剂的溶剂比有关，所得再生沥青的喹啉不溶物的含量均低于炭素厂对粘结剂和浸渍剂的要求。     

浸渍活性炭脱除硫化氢研究进展

介绍了国内外浸渍活性炭脱除硫化氢的研究现状,概述了浸渍活性炭脱除H₂S反应机理的研究进展。归纳了活性炭孔结构、活性炭表面性质、灰分等因素对硫化氢脱除效果的影响。总结了相对湿度、原料气组成、操作温度等工艺条件对硫化氢净化过程的影响。简述了脱硫后活性炭的再生方法。展望了浸渍活性炭脱硫的应用前景。