针状γ′-Fe_4N超细磁粉合成工艺

使用氢气还原氯化法,以针状α－FeOOH为原料制备了超细针状γ′－Fe4N磁粉。并且研究了工艺条件对γ′－Fe4N超细磁粉生成的影响。实验结果表明,氨气与氢气的比例是影响磁粉生成的关键因素。氢气／氨气=0.45是生成γ′－Fe4N最佳反应条件。采用合适的热处理工艺和还原氮化过程可以防止颗粒断裂、球化和烧结。通过表面氧化可以提高γ′－Fe4N磁粉的稳定性。     

形成条件对氮化铁（γ′-Fe4N）微观结构及磁性的影响

提纯后的转炉烟尘通过还原、氮化处理生成氮化铁磁粉（γ′-Fe4N），用穆斯堡尔谱和X射线衍射（XRD）对γ′-Fe4N磁粉的微观结构进行了研究，并用振动样品磁强计（vSM）测量了样品的磁性，讨论了形成条件对γ′-Fe4N结构与磁性的影响。     

针状γ‘—Fe4N超细磁粉合成工艺

使用氢气还原氮化法,以针状α－ＦｅＯＯＨ为原料制备了超细针状γ＇－Ｆｅ４Ｎ磁粉。并且研究了工艺条件对γ＇－Ｆｅ４Ｎ超细磁粉生成的影响。实验结果表明,氨气与氢气的比例是影响磁粉生成的关键因素。氢气／氨气＝０．４５是生成γ＇－Ｆｅ４Ｎ最佳反应条件。采用合适的热处理工艺和还原氮化过程可以防止颗粒断裂、球化和烧结。通过表面氧化可以提高γ＇－Ｆｅ４Ｎ磁粉的稳定性。     

基片及基片温度对Fe4N薄膜的形成及其特性的影响

以双离子束溅射法在（111）硅片和玻璃上分别制得了单－γ′－Fe4N薄膜，研究了基片及基片温度对薄膜的结构和磁性能的影响，结果表明，（111）硅片为基片，可制得无晶粒择优取向的单一γ′－Fe4N相；而以玻璃为基片，在基片温度为160℃时，则可制得具有（100）面晶粒取向的单一γ′－Fe4N相薄膜，与无晶粒择优取向的γ′－Fe4N相比较，具有（100）面晶粒取向的γ′－Fe4N相的矫顽力较低，易达到磁饱和，但二者的饱和磁化强度基本一致。     

以AC发泡剂为添加剂燃烧合成α-Si3N4粉体

以硅粉和Si3N4粉体为反应剂,偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)为添加剂,利用燃烧合成技术在较低氮气压力下制备了高α相含量的Si3N4粉体.采用X射线衍射和扫描电镜分别对产物的物相组成及显微结构进行了表征,研究了AC发泡剂对α相Si3N4粉体的形成和产物颗粒形貌的影响.结果表明,AC发泡剂能促进硅粉快速氮化,产物中α-Si3N4的含量随着AC发泡剂添加量的增加而增加.当AC发泡剂的添加量为24wt%时,产物中α-Si3N4的含量高达85.2wt%.对AC发泡剂作用下的燃烧合成Si3N4的反应机理做了初步探讨,研究表明:AC发泡剂的分解产物N2、CO、NH3不仅增加了坯体的透气性,而且改变了燃烧反应的传热和传质路线,从而促进了硅粉快速氮化和α-Si3N4粉体的生成.     

离子渗氮温度对W9Mo3Cr4V钢渗层组织及性能的影响

目前,国内外对搅拌头材料W9Mo3Cr4V钢离子渗氮表面改性研究不多。采用金相分析、显微硬度测量、X射线衍射仪(XRD)等研究了离子渗氮温度对W9Mo3Cr4V钢搅拌头显微组织和性能的影响,从而得出制备高硬度耐磨氮化层搅拌头的合适的离子渗氮温度。结果表明:经离子渗氮的W9Mo3Cr4V钢搅拌头表层获得了主要由ε相(Fe3N)和γ’相(Fe4N)组成的均匀渗氮层,且随着从表面到基体距离的增加,渗氮层的硬度呈现平缓的硬度梯度分布;480~560℃范围内,随离子渗氮温度升高,渗氮层厚度不断增加,渗氮层硬度也不断提高;ε相(Fe3N)衍射峰随离子渗氮温度升高而逐渐降低,γ’相(Fe_4N)衍射峰则呈逐渐升高的趋势。渗氮层厚度ζ与渗氮温度T的关系满足ζ=3.85×108e-9 141/T·τ。     

非晶合金COFeNbSiB的纳米晶化及磁性

研究了Co68Fe7Nb5Si12B8和Ｃo64Fe11Nb5Si12B8两种非晶合金在４００－５８０℃温度间等温退火１h后的纳米晶化行为和磁性,结果表明,在４５０－５６０℃退火１h后,在两种晶合金的基体上均析出上了单一相bcc结构的α－Ｆe(Co)固溶体,当退火温度（Ｔa）低于４７０℃时,合金具有很好的晶化相Ｃo-B,Fe-B及其它化合物析出,磁性变得比较软,这可能是由于具有bcc结构的α－Ｆe(Co)相最大有大的磁致伸缩。     

氮化铁梯度薄膜的制备和磁性研究

用对向靶溅射方法制备出氮化铁梯度薄膜。利用X射线光电子能谱（XPS）对样品进行了深度剖面分析：铁原子和氮原子的百分含量沿膜厚方向呈梯度变化。X射线衍射表明膜中含有α－Fe，α”－Fe16N2，ε－FexN（2＜x≤3）和ξ-FeN各相。随着氮分压增加，膜中含氮量高的相比例亦增加，饱和磁通密度逐渐降低。     

氮化铁梯度薄膜的制备

用对向靶溅射仪制备了具有梯度结构的氮化铁薄膜材料．卢瑟福背散射分析结果表明，铁、氮两种原子的密度沿膜厚度方向呈梯度变化．在薄膜中有ζ－Ｆｅ２Ｎ，ε－ＦｅｘＮ（２＜ｘ＜３），γ′－Ｆｅ４Ｎ和α″－Ｆｅ１６Ｎ２等物相．振动样品磁强计测试结果表明部分梯度膜的饱和磁化强度值接近纯铁膜，膜面富铁的梯度样品的矫顽力与基底富铁的梯度样品的矫顽力相差很大。     

球磨诱发α-Fe粉与间苯二胺混合物的固相反应

研究了球磨α－Fe粉末与间苯二胺混合时发生的固相反应以及铁氮化物的形成机理，在球磨过程中，随着球磨时间的延长α－Fe粉末与间苯二胺混合发生的相变为α－Fe→α′－Fe(N)→ε-F2-3N,球磨250h后，可得到含有11．53％N（质量分子）的过饱和ε－Fe2-3N相，它在512℃以下是稳定的，其饱和磁化强度为814.4emu/g，剩磁为33.8emu/g，矫顽力为16.3kA/m.与固－气反应相比，用固－固反应制备ε－Fe2-3N相的效率更高。