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中国含泥铀矿酸法堆浸制粒技术的应用 总被引:2,自引:2,他引:2
矿堆的低渗透性能是局限矿石浸出周期及金属浸出率的最主要因素之一 ,因此 ,长期以来 ,高含泥量的铀矿石一直是酸法堆浸提铀技术的应用禁区。核工业铀矿开采研究所经过多年的研究 ,研制开发了酸法制粒粘和剂及相应的制粒、养护等工艺 ,并对多种含泥矿石进行了制粒堆浸试验 ,研究成果已经成功应用于某含泥铀矿提铀工业生产中。通过采用制粒技术进行酸法堆浸 ,可有效地改善矿堆的渗透性能、提高浸出效率 ,矿石的浸出周期可从直接堆浸的 2 0 0d以上降低至 6 0d以内 ,金属的浸出率可从 4 0 %以下提高到 96 %以上。 相似文献
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铀矿酸法堆浸中结垢的形成及其预防 总被引:3,自引:0,他引:3
本文研究了邹家山万吨级堆浸结垢矿物的特性及形成机理,堆浸结垢与矿石组成以及堆浸工艺的关系,选用了合适的防垢剂,提出了通过加该种防垢剂和采用新的堆浸工艺来减轻或消除铀矿酸法堆浸结垢的方法。 相似文献
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本文介绍了井下采空区筑堆浸出试验研究的主要成果,该研究是为了解决某铀矿原采用的留矿淋浸法所存在的矿石块度难以控制、浸出效果差的问题而开展的有针对性的试验研究。根据某铀矿井下高柱浸出条件试验成果,确定采空区筑堆浸出试验矿样粒度为-18mm。采空区筑堆方式采用多点分次进料自然筑堆方式,确保筑堆粒度均匀,矿堆面平整。布液采用矿堆上部微灌喷淋+上盘布液孔局部滴淋的综合方式,减少了矿堆淋浸死角。试验采场矿堆高度18m,筑堆品位0.027 6%,经过184d的布液淋浸,液计浸出率达到95.00%,渣计浸出率达到88.77%,取得了较好的浸出效果。该技术可应用于该铀矿床实现井下采场堆浸,并可推广应用于其他赣南花岗岩型低品位铀矿床的矿床开发生产中。 相似文献
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为了克服常规工艺高能耗、低效益的缺点,充分利用铀矿资源,针对某碱性铀矿石碳酸盐含量高、铀品位低的特点,开展了堆浸法提取铀的研究。首先进行了酸法搅拌浸出实验、碱法搅拌浸出实验、焙烧去除有机物实验、原矿加温浸出实验、焙烧矿石的加温碱法浸出实验研究。实验结果表明,在常温下的搅拌浸出其浸出率只有65%左右,加温搅拌浸出可达80%左右,找到了从这种低品位碱性铀矿石中浸出铀的有效方法,为下一步堆浸浸出试验研究提供了依据。 相似文献
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一种新的铀回收工艺:铁矾-过氧化氢两步沉淀法 总被引:1,自引:0,他引:1
铀矿石堆浸浸出液用沉淀法回收铀时,对最终沉淀黄饼产品质量影响最大的杂质元素是Fe和Al等。首先,浸出液在pH=1.8左右以铁矾沉淀法除铁,产生的铁矾沉淀物为结晶体,易于过滤和洗涤,铀的夹带损失小。除铁后的浸出液在pH为2.8~3.5范围内用过氧化氢选择性地沉淀铀,此时铝不沉淀,从而使铀与包括铝在内的其它杂质离子有效地分离。所得到的黄饼为结晶的水合过氧化铀,过滤性能好,铀含量高,杂质含量低,产品质量能稍足新的黄饼一级品标准。新工艺经工业生产验证,具有投资省,操作简单,总回收率高,处理量大,试剂消耗低,生产成本低等优点。 相似文献
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酸法制粒堆浸研究的现状、原理与实践 总被引:5,自引:3,他引:2
对于含泥低渗透性酸性矿石,搅拌浸出或常规堆浸工艺均难以获得理想的浸出效果及经济指标,采用酸法制粒堆浸是目前最有效的处理办法。对酸法制粒堆浸的国内外研究现状、研究的基本原理等进行了探讨,并对该技术在中国进行的首次工业应用情况进行了简单介绍。 相似文献