中低压链条锅炉增容节能技术改造

1引言我厂动力车间3台SHL20－25／400型链条锅炉，自1987年投入生产运行，锅炉出力仅为70％～80％，从未达到额定参数的20t／h，热效率低，能耗高，故障多，煤种适应性差。随着我厂生产规模的不断扩大，锅炉的产汽量，已不能满足生产的需要。为了彻底改变这种状况，经我厂有关技术人员多次考察论证，决定引进国内较先进的低携带率的循环流化床燃烧技术，对这3台链条锅炉进行增容节能技术改造。其技改的最终目的，一是提高锅炉的出力，二是降低锅炉燃料的消耗量。2循环流化床锅炉原理及技术特点2．1原理我厂锅炉技术改造，采用了典型的低携…     

筛轧煤装置的改进

我厂共有DZL4—13和KZL4—13快装锅炉三台,其中一台备用。每天实投炉煤耗在16～18吨之间,全年耗煤约在5000吨左右,是行业耗能大厂之一。为了提高锅炉经济效益,降低能源消耗,必须满足锅炉对进炉前燃煤的三个要求。即:1.块煤筛轧粉碎;2.按比例进行搭配混和;3.水分拼掺拌匀。多年来,我厂对此做了大量工作,取得了一定效果。     

改装蔗渣锅炉提高出力

我厂为日榨甘蔗500吨的中型糖厂,原有一台斯斗林三汽鼓水管锅炉蒸发量10吨/时,工作压力13公斤/厘米~2,过热蒸汽温度300℃。几年来制糖生产供汽不足,折标煤耗率高达12～13%,不但影响了制糖生产的正常进行,而且     

T20—13/300型锅炉的改造

1982年我厂改造了现有的三台 T20—13/300型锅炉,改造后二台炉(图1)配新安装的二台 B1.5—24/3型汽轮发电机组,当年投入运行。     

皮革喷色设备

为改变我厂过去的喷色设备劳动强度大、产品质量低、材料消耗高、占用人员多的落后状况,我厂“三结合”小组最近试制成一台新的皮革喷色设备。通过生产实践表明,该设备可减轻劳动强度,改变手工操作,材料消耗降低15—20％,工作效率提高1倍以上,产品色泽均匀一致,质量有所提高。     

链条锅炉自动化的尝试

我厂安装的SHL6．st／h刁．6MPa自动锅炉，配备了燃烧自动调节系统和给水自动调节系统。投运后，使蒸汽负荷变化很大的制浆车间取得了节约煤耗，提高热效率，提高蒸汽质量，减轻劳动强度和实现安全生产的目的。1锅炉燃烧自动化的方案简介在锅炉运行中，蒸汽压力和护胜负压是重要的工艺参数，而使燃料和空气维持适当的比例是燃烧过程的最佳操作条件。为此，锅炉燃烧自动化的任务是维持蒸汽压力恒定，保证合适的风煤比，使炉膛负压稳定。我们通过实现“热负荷”调节，“燃烧经济性”调节和“炉膛负压”调节，分别控制给煤量B、进风量F和引…     

K_4—13锅炉改装成6吨/时链条炉

锅炉带病运行、煤耗高、供汽不足、经常停产等汽,这是我厂多年来的老问题,成了发展造纸生产的拦路虎。一九七六年,三结合的锅炉攻关小组学习外地经验,并结合我厂实际情况、制定了锅炉改造方案、以提高锅炉出力、降低煤炭消耗,改善劳动条件,消灭烟囱黑龙为目的,对 K_4-13锅炉进行了彻底的改造,奋战半年,将 K_4-13手烧炉     

提高机械炉排锅炉热效率--论锅炉运行燃烧和调整

机械链条式炉排锅炉是油厂主要的热动力源,它运行的好坏直接关系到制油工艺运行的好坏,影响到产品质量以及环保等.一台锅炉热效率、煤耗的高低,除了受到设备本身因素的影响之外,还受到另一个重要原因的制约,即锅炉运行的燃烧调整,也就是操作方法,在此就机械炉排锅炉燃烧的操作方法,作一介绍.     

改革锅炉 搞好余热发电

我厂为了满足生产不断发展、汽电不足的需要,新装一台 SHS20—25/400次中压锅炉,更换原有的特加成10-13型旧锅炉;新装 Bl-24/3汽轮机 TQT1000-4汽轮发电机组一台,更换原有2台375HP 蒸汽机发电机组,利用余热发电。1979年11月底投入生产,运行良好,在满足生产用电所需的情况下,还有400千瓦以上的发电潜力,可供输入电网。变买外电为供外电,并为将来提高生产能力,准备了动力条件。在安装锅炉的过程中,我们吸取兄弟厂的     

拔伯葛水管锅炉的改革

我厂原有三台锅炉,均是 CT 型拔伯葛水管锅炉。1号炉是煤炉,每台蒸发量4吨/时,2号炉是蔗渣炉,3号炉是利用废旧材料于1972年自行装建的,蒸发量3吨/时。由于近年来,榨蔗能力提高到300吨/日以上,且煤耗高达12.85%,锅炉供汽就感到不     

提高水管锅炉产汽量的方法

不改变水管锅炉的原有结构，仅用一台55kW引风机替代原有的30kW引风机，加快了炉膛及烟道内空气-烟气的流动速度，从而使炉膛内燃烧充分而强烈，提高烟气温度，增加热交换强度。使一台SHL6．5—13—A双横锅筒水管锅炉蒸汽产量提高到9．15t／h。创造了良好的经济效益。     

链带炉排上设置翻煤器的效果

我厂是一个年产薄型机制纸6000余吨的小型制浆造纸企业,供热(汽)系统主要靠三台4吨/时快装锅炉。该炉对煤质适应性差,热效率低,出力不足,为搞好降耗节能,1988年我们受大型工业锅炉在鳞片炉排上安装翻煤器的启发,在2号KZL—4—13锅炉链带炉排上设置了翻煤器,降低了煤渣含碳量,提高了锅炉热效率。现介绍如下。一、运行机理链带锅炉本身不具备拨火作用,当煤经煤闸门刮成一定高度进入炉膛后,接受高温火焰及高温烟气的辐射热,从烘干、析出挥发份到逸出的可燃性气体在煤层间隙中着火燃烧,煤层表面随之着火燃烧,而挥发物中的煤焦油等物质使煤层表面粘结,阻碍空气的流通,同时密实的煤层亦会阻碍空气的流通,导致煤燃烧不     

蔗渣锅炉改烧煤粉

我厂在建厂投产时,配备上海锅炉厂生产的13公斤/厘米~2、18吨/时锅炉两台;东德进口25公斤/厘米~2、20吨/时锅炉两台。均燃烧蔗渣。后因蔗渣要留作造纸原料,这四台锅炉经过多次和大小不同程度的改造,逐步改成锤击式磨煤机竖井煤粉炉。锅炉改造后,经过不断的摸索和提高操作技术,在管理上做好煤种的搭配,运行一直良好。     

循环流化床锅炉技术改造

1 前言 全球能源日益紧张，如何节约能源成为全球共同关注的话题，随着能源紧缺煤炭价格不断上涨，我公司生产成本上升。我公司现有四台SHe35—2．45／400型循环流化床锅炉，自1998年投运以来，存在点火难、热效率低、煤耗高、压火难及负荷调节性能差等问题，不适应公司热负荷需求变动大的生产状况。     

NG—35／3.82—M2型锅炉节能降耗

锅炉机组是不工业生产的动力来源。本地我厂成功改进锅炉燃烧器节能降耗进行了阐述。提出了既要尊重科学,又不能拘泥于设计的革新思路。要结合实际情况,大胆而又科学地实施技改的观点。并对双通道低NO2旋流煤粉燃烧器改进结果进行了总结。     

ДКВ_(10)—13/350型低压10吨锅炉改为15吨/时全沸腾锅炉

在毛主席革命路线和华主席抓纲治国战略决策的指引下,我矿革命职工高举“鞍钢宪法”的旗帜,深入开展工业学大庆运动。自力更生,艰苦奋斗,在各级党委的关怀下,在云南省电力设计院的大力帮助下,我们把一台40年代的ДКВ_(10)-13/350型低压10吨锅炉改造成为15吨/时的全沸腾燃烧机械化锅炉。于1976年11月6日正式投产,经一年多的运行,证明改造是成功的。改造后,机械化程度有了较大的提高,减轻了工人的劳动强度,操作工人可以集中于控制室里操作;锅炉出力由原来的8.9吨/时提高到15吨/时;锅炉热效率由50%提高到89%;     

变频器在循环流化床炉上的应用

近年来，变频调速器作为一种高新技术产品正在我国工业领域中进行推广使用，由于它的使用范围广，优点多，特别是在风机泵类负载得到广泛的应用。我厂在1997年锅炉技改中成功的将变频器与循环流化床炉配套起来，改善了燃烧工艺，运行效果甚佳。1改善起动电流1997年我厂为了保证制糖生产的正常用汽，在技改中将动力车间原三号炉（型号为SHL20－25／400AⅢ型的链条锅炉）改造成SHC30－2．45／400型循环流化床锅炉。这种锅炉的燃烧工艺需配装鼓风机（电机160kw）和引风机（电机200kw）。风机所用电机的功率如此之大，对于糖厂自发电网来说，…     

锅炉自动控制及工业电视监视

七三年以来,随着老厂技术改造的进行,生产设备和生产能力不断增加,同时新建了小发电站和化纤车间,对蒸汽的需用量成倍的增长。我厂原有六台锅炉中有三台是三十年代日伪时期遗留下来的出力小,效率低的老锅炉,还有两台是五十年代国产的旧式锅炉,这样的设备状态远远满足不了生产发展对蒸汽需用量成倍增长的要求。在这种情况下一是增加新炉,扩建炉房;二是锅炉改造,设备挖潜。厂党委带领全体职工发扬独立自主,自力更生走革新、改造、挖潜的道路,仅用两年的时间将六台锅炉进行了炉体的大型改造,使原来的蒸汽雾化改为机械雾化,使锅炉的蒸发量由原来…     

10吨水管锅炉采用的三项新技术

开封卷烟厂于一九七七年购置SZP10-13型水管锅炉一台.这个厂的领导和技术人员为降低劳动强度,简化操作手续,改善环境卫生,减少操作人员,曾翻阅有关资料,结合厂内现有条件制订出切实可行的配套工程方案.采用了单斗导轨自动化上煤系统;自动水位报警系统;双旋风除尘器等较先进的设备,使锅炉房面貌为之一新.解决了我厂多年来一直生产用汽不足,司炉工人劳动强度大的问题     

小型工业煤粉炉——郑州卷烟厂锅炉改造情况简介

我厂原有二台小型工业锅炉。一台是国产 K_4—13型锅炉,额定蒸发量为4吨/小时,采用人工手烧,自然通风,实际蒸发量达不到4吨/小时。另一台是英国一九三○年制造的拔伯葛锅炉(分联箱直水管锅炉)额定蒸发量为4.5吨/小时,采用链条炉排,自然通风,由于年久失修,故实际蒸发量在3.5吨/小时左右。