酶制剂用于含铬革屑提取胶原水解物的研究

研究了AS1.398中性蛋白酶、2709碱性蛋白酶、工业胰酶从经碱处理的含铬革屑中提取胶原水解物各因素的影响,如酶用量、pH和温度对胶原水解物提取率的影响,分别找出了3种酶提取胶原水解物的最适条件,测定了最适条件下所提取胶原水解物的蛋白含量、铬含量和灰分含量,并对3种酶的适用性进行了比较。结果表明:3种酶在各自的最适条件下所提取的胶原水解物蛋白含量、铬含量和灰分含量相近;AS1.398中性蛋白酶和工业胰酶较适合用于含铬革屑的胶原水解产物提取,其最高胶原水解物提取率分别为24.40%、25.07%。     

含铬革屑碱酶结合水解提取胶原蛋白

为提高含铬革屑的脱铬率与胶原提取率,采用碱酶结合法进行处理,筛选了较优的碱性材料与蛋白酶,并探讨了最佳实验条件。研究发现,CaO的处理效果优于MgO、NaOH、NaHCO_3,其最佳作用条件为CaO用量8%,反应温度70℃,反应时间5h;中性蛋白酶水解碱处理铬渣的效果要好于碱性蛋白酶,其最佳作用条件为中性蛋白酶用量4%,反应温度37℃,反应pH7.5。采用CaO-中性蛋白酶结合的方法水解含铬革屑,胶原提取率为77.45%,脱铬率为99.71%。     

含铬革屑碱酶结合法提取水解胶原蛋白

为提高含铬革屑的脱铬率与胶原提取率,采用碱酶结合法进行处理,筛选了较优的碱性材料与蛋白酶,并探讨了最佳实验条件。研究发现,CaO的处理效果优于MgO、NaOH、NaHCO_3,其最佳作用条件为CaO用量8%,反应温度70℃,反应时间5 h;中性蛋白酶水解碱处理铬渣的效果要好于碱性蛋白酶,其最佳作用条件为中性蛋白酶用量4%,反应温度37℃,反应pH7.5。采用CaO-中性蛋白酶结合的方法水解含铬革屑,胶原提取率为77.45%,脱铬率为99.71%。     

含铬革屑胶原水解物对石膏缓凝作用的研究

利用废弃含铬革屑在碱热条件下获得的胶原水解物对建筑石膏进行缓凝作用,实现废弃物资源化利用。研究了水解物对石膏的凝结时间、水化温度、绝干抗折强度及晶体形貌的影响。结果表明:随着水解物用量的增加,石膏的缓凝时间延长,而石膏的抗折强度逐渐降低,利用扫描电镜观察到石膏晶体的生长习性和形貌也发生了不同程度的改变,并从晶体变化的角度表达了水解物缓凝特征。     

含铬革屑脱铬提取胶原蛋白的研究进展

制革含铬革屑的主要成分为胶原蛋白和铬,具有较大的资源化利用价值。国内外对含铬革屑资源化作了大量的工作,提出了氧化法、水解法及结合法等脱铬提取胶原蛋白的技术。为实现含铬革屑资源化,促进制革工业生态化和可持续发展。以含铬革屑脱铬率与胶原蛋白提取率为主要评价指标,简要介绍了各种含铬革屑的资源化技术,分析各种资源化技术的特点与优缺点。提出结合法应为含铬革屑脱铬提取胶原蛋白的最佳方法,并对含铬革屑的资源化利用前景作了展望。     

利用胶原水解物制备枯草芽孢杆菌ATCC6633角蛋白酶的研究

本研究中,我们在碱性条件下采用商业蛋白酶水解制革厂的铬鞣革屑。随后进行了一些化学的分析并且测定处理铬鞣革屑后得到的胶原水解物的氨基酸组成。胶原水解物可以作为碳和氮的来源生产枯草芽孢杆菌ATCC6633角蛋白酶。在pH7．0和pH10．0,搅拌速率200rpm时,采用不同浓度的胶原水解液（1％～5％w／v）进行培养发酵。角蛋白酶的最佳工艺条件是：含有1％水解物（w／v）在pH7．0条件下发酵36小时以及含有3％水解物（w／v）在pH10．0条件下发酵24小时。     

源于制鞋工业的固体废料处理

铬鞣革和涂饰革在世界范围内每年带来成千上万吨的废弃物。文章研究了不同成革种类在生产过程中带来的废弃物。通过酶法水解可将固体废弃物分解成两类产品：低相对分子质量（约10,000 Da）的可溶性胶原;含铬和剩余蛋白的不溶性铬饼。利用3步酶法水解固体废弃物,同时根据水解物中的含氮量来表征水解的效率。在理论条件下,水解的有效率可达73％。胶原水解物含铬量相当低（不超过100mg／kg）。     

利用含铬革屑制备液体冲施肥前驱体

本文采用氢氧化钾与碱性蛋白酶的新型反应体系,水解含铬革屑制备多肽水解液。以黏度、游离氨基量、氨基酸含量为实验指标,探索了酶与含铬革屑的百分比以及反应的时间、pH值等因素对反应体系革屑水解程度的影响。经一步碱水解,固液比1∶12.5,氢氧化钾用量32%,反应温度100℃,水解时间6 h。二步酶水解最佳条件为:酶用量5%,反应体系pH=10,反应4 h。     

碱法水解含铬革屑制备胶原蛋白粉的研究

本文使用NaOH与CaO两种碱对废弃含铬革屑进行水解制备胶原蛋白粉,通过探究改变单一碱用量,以及两种碱的不同用量配比对蛋白粉产品水分、灰分、铬含量、氮含量等性能的影响,综合各项指标得出:使用单一碱进行水解时,CaO与NaOH的最佳用量均为8%;改变两种碱用量配比时,CaO与NaOH的最佳用量比为5∶3。     

水热辅助酸法的革屑脱铬研究

采用草酸钠脱铬率达到94.9％后革屑表面形貌和热稳定性发生了显著变化.进一步用水热法处理脱铬革屑制得革屑水解物.结果表明在脱铬革屑固含量为10％,温度为110℃条件下,于水热釜中反应7 h,得到重均相对分子质量Mw=2.86×105,灰分含量为0.530％,铬含量为944 mg/kg的革屑水解物.可见采用草酸钠浸出铬和...     

含铬革屑胶原蛋白水解物对石膏水化与结晶过程的影响

含铬革屑一直以来都是制革行业难以处理的固体废弃物。因此,如何将含铬革屑进行高价值转化将有助于皮革行业的可持续发展。本文利用含铬革屑在碱-热体系中降解得到的胶原蛋白水解物(CPH)作为石膏缓凝剂,探究CPH对石膏水化与结晶过程的影响。结果表明,CPH的加入延缓了半水石膏水化率的上升以及水化热的释放。随着CPH用量的增加,这种延缓作用愈加显著。利用光学显微镜和扫描电子显微镜对石膏微观结构的观察发现CPH可以推迟半水石膏向二水石膏的结晶进程。此外,TG/DSC、FTIR和XRD分析表明CPH的存在延缓了半水石膏的水化反应以及二水石膏的形成。但随着水化时间的推移,半水石膏最终被完全水化。本研究不仅为蛋白类石膏缓凝剂的发展提供了基础理论,而且也为皮革废弃物的处理开辟了新的思路。     

铬泥配制含铬主鞣剂及其应用性能探索

探索了用铬革屑充分提取胶原后剩下的铬泥配制含铬主鞣剂的工艺方案 ,填补了铬革屑综合利用中铬泥处理的空白。试验表明 :当铬泥中有机物的量与加入的红矾量的比例为 1.3∶ 1时 ,配制的铬鞣剂性能较好。用 1.5 % (以 Cr2 O3 计 )的该鞣剂鞣革 ,坯革的收缩温度可达 95℃ ,铬在革中的渗透、分布均匀 ,蓝湿革性能优良     

制革工业含铬革屑资源化利用途径

在皮革生产过程中,将会产生大量固体废弃物,在自然条件下,固体废弃物中的有害物质将会通过水、大气、土壤等途径进入环境,给人类造成危害。含铬革屑作为制革固体废弃物之一,由于含大量铬,如果处理不当,将会对环境造成极大的危害。含铬革屑中的主要成分是胶原蛋白,经过适当处理可进行回收利用,创造经济效益。在环境问题日趋严重及资源日益紧缺的今天,含铬革屑的资源化利用将会具有重大的意义和广阔的发展空间。因此,本文就含铬革屑的资源化利用问题进行了简单综述。     

用蛋白水解物填充皮革

本文介绍苏联东部西伯利亚工艺学院从铬鞣、植物鞣、结合鞣废革料中提取蛋白水解物的方法和利用所制得的水解物填充皮革的研究情况及应用于生产取得的实际效果。由铬鞣革废料(削匀革屑、边角料、碎块)进行再加工制取蛋白水解物,主要是在碳酸钠溶液中煮沸时,铬化合物与胶原形成的分子键受到破坏,并进一步松散纤维结构和溶解蛋白质成为蛋白水解物。制取蛋白水解物的工艺操作如下: 在碳酸钠液中煮沸废料:投入废料,液     

含铬革屑的资源化利用

含有重金属铬的含铬革屑制革废弃物,如果不能有效处理,将会造成环境污染及人类等健康损害。在环境问题日益严重和资源日趋贫乏的今天,对含铬革屑的资源化利用具有巨大的环境和经济价值。本文简述了近年来对含铬革屑的利用方法。     

含铬革屑的资源化利用

含有重金属铬的含铬革屑制革废弃物,如果不能有效处理,将会造成环境污染及人类等健康损害。在环境问题日益严重和资源日趋贫乏的今天,对含铬革屑的资源化利用具有巨大的环境和经济价值。本文简述了近年来对含铬革屑的利用方法。     

含铬革屑制备工业明胶的浸灰探究

本文主要探究利用含铬革屑制备工业明胶的浸灰过程,通过探究不同氧化钙的用量以及浸灰时间对含铬革屑浸灰处理的影响,最终得到产率高、黏度大的工业明胶。结果表明其最佳的浸灰工艺路线为:氧化钙的用量为绝干革屑重量的16%、浸泡时间为4 d、表面活性剂的用量为0.2%,然后用清水对预处理的含铬革屑进行清洗,再用稀盐酸中和含铬革屑内部无法用清水洗掉的氧化钙,最后进行提胶。     

含铬革屑胶原降解物对硅酸盐水泥的缓凝影响

含铬革屑的资源化利用一直以来都是皮革行业研究的热点.本文将含铬革屑中提取的胶原蛋白降解物(collagen degradation product,CDP)作为硅酸盐水泥缓凝剂,并且研究了CDP对水泥缓凝时间、强度、晶体形态和水化过程的影响.试验结果表明CDP的掺入有效地延长了水泥的初凝时间和终凝时间,但同时水泥的强度...     

利用废弃蛋白制备肽钙螯合肥的工艺研究

本文以废旧含铬革屑为原料,以氢氧化钠为水解试剂,制备多肽水解液,探究其在不同条件下的革屑水解率。再利用水解液与钙进行螯合实验,进行肽钙螯合物的制备,选取水解率最佳的水解液,分别以肽钙比、反应时间、反应温度为条件进行单因素试验,探索最佳螯合率。研究表明,NaOH用量为8%、水解温度为80℃、时间为5.5 h、固液比为1∶6时,含铬革屑的水解率最大。当反应时间为30 min,反应温度为60℃,肽钙比为4∶1时,螯合的比例能达到最高。     

制革厂的废物处理

采取脱鞣的方式从含铬废物中提取有用物质要有效利用革厂生产中的二层皮,修边革、削匀革屑、砂磨后的皮粉这些含铬废物时,首先必须除去这些废物中的铬。因而,在脱铬前,废物通过粉碎使其表面积增大,容易脱铬。脱铬处理的完成是在过氧化氢存在的条件下,按顺序轮流进行碱、酸处理,这样反复进行四次。如有必要