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目前,在国内集成电路生产中,通常采用PN结隔离工艺和介质隔离工艺.其中PN结隔离工艺又以锑隐埋单面隔离为常见.磷隐埋对通隔离工艺国内只有个别高等院校采用,工厂极为少见.国外象CA3094等也是采用这种工艺制作的.我们在生产集成电路的一些品种中,摸索应用这一工艺.体会到,它与传统的单面隔离工艺相比,有许多独特的优点,有推广应用的价值.一、简单原理及工艺比较图1是单面隔离和对通隔离示意图. 相似文献
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马达、照明装置、电源,无不得益于高压智能功率集成电路——高压智能功率管。它除了控制逻辑外,还有过压、过热、过载、短路等自动保护功能。高压功率集成依赖于介质隔离技术,而一般的介质隔离技术已不能很好地满足系统化集成的需要。一种新的SOI技术——注氧隔离(SIMOX)技术,提供了高压功率集成整个系统的可能性。本文在分析高压智能功率器件的有关技术的基础上,结合VDMOS和IGBT的功率集成器件,讨论了SIMOX技术的好处和限制,以及高压智能功率管的设计问题。 相似文献
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智能功率集成电路SPIC是把低压控制和功率输出集成在同一芯片上,在电路内部实现具有防止短路,过载,高温和过大功率等功能.对于较低电压使用的SPIC,通常采用PN结隔离技术,集成双极型的CMOS和DMOS的器件结构,即所谓BCD技术,在工艺上就要实现双极型,CMOS和DMOS的工艺兼容.在这个兼容工艺中,选择外延层电阻率和厚度是个 相似文献
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一、引言 智能功率集成电路(SPIC)是把低压控制逻辑和功率输出集成在同一芯片上,在电路内部实现逻辑控制,自诊断和具有过医、过热、过流以及短路、开路等保护功能。对于功率器件耐压低于100伏的SPIC,通常采用PN结隔离技术,集成双极型的CMOS和DMOS的器件结构,即所谓BCD技术,在工艺上就要实现双极型、CMOS和DMOS的工艺兼容。在这个兼容工艺中,选择外延层电阻率和厚度是个最重要的问题之一。因为对于智能功率集成电路中关键的功率输出DMOS管,保证足够高的源漏击穿电压BV_(DS)和尽可能低的导通阻抗R_(OD)是 相似文献
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使用介质隔离工艺研究出了模拟—数字兼容的350伏功率集成电路。使用纵向npn晶体管和新型的横向pnp晶体管获得了很好的互补电特性。同时,由于使用去除了晶体缺陷的特殊介质隔离片,因而降低了晶体管的噪声。此外,采用一种对称布局设计方法,获得了高精度的电阻。这种工艺技术已应用来开发通讯用的高压功率集成电路 相似文献
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设计并实现一种耦合式C型(coupled)高压电平位移结构,避免常用S型结构中LDMOS漏极高压互连线(HVI)跨过器件源侧及高压结终端时的两处高场区,以直接耦合式实现了高压电平位移和高低压隔离,且减小了芯片面积.借助Pwell,Nepi,P-sub所形成的JFET效应增加C型结构中隔离电阻;引入金属场板MFP,防止LD-MOS的栅、漏与高压结终端多晶场板短接.利用作者开发的高压SPSM CD工艺,成功研制出基于C型电平位移结构的1000V三相功率MOS栅驱动集成电路.结果表明,C型电平位移结构的最高耐压为1040V,较常用S型结构提高了62.5%,所研制的1000V电路可满足AC220V,AC380V高压领域的需要. 相似文献
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基于耦合式电平位移结构的高压集成电路 总被引:4,自引:3,他引:1
设计并实现一种耦合式C型(coupled)高压电平位移结构,避免常用S型结构中LDMOS漏极高压互连线(HVI)跨过器件源侧及高压结终端时的两处高场区,以直接耦合式实现了高压电平位移和高低压隔离,且减小了芯片面积.借助Pwell,Nepi,P-sub所形成的JFET效应增加C型结构中隔离电阻;引入金属场板MFP,防止LD-MOS的栅、漏与高压结终端多晶场板短接.利用作者开发的高压SPSM CD工艺,成功研制出基于C型电平位移结构的1000V三相功率MOS栅驱动集成电路.结果表明,C型电平位移结构的最高耐压为1040V,较常用S型结构提高了62.5%,所研制的1000V电路可满足AC220V,AC380V高压领域的需要. 相似文献
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利用半导体PN结压降的固有温度特性,设计了一种可实现功率芯片结温检测控制的电路.在线路参数理论推导的基础上,给出了各元件的选取方法,以及检测元件与被测元件间的工艺实现方案.该电路可用于混合集成电路中功率芯片的结温检测,可产生过温保护电路所需要的触发信号,具有成本低、参数调整方便、检测点数扩展简单等特点. 相似文献
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一、前言 随着双极大规模集成电路的迅速发展,隔离技术更加显示出它的重要性。普通的隔离方法,隔离区面积约占整个芯片的1/2以上,限制了集成度的提高。而PN结隔离,隔离面积大,寄生电容大,直接影响IC向大规模高速度方向的发展。怎样改善隔离性能,降低寄生参量,提高集成度,成为人们迫切需要解决的问题。 相似文献
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基于自隔离技术的可集成SOI高压功率器件新结构 总被引:1,自引:1,他引:0
SOI功率器件的高耐压和高、低压间良好的隔离效果是SOI高压功率集成电路(SOI HVIC)的两项关键技术。本文提出在埋氧层(buried oxide layer,BOX)上表面处埋N岛 (buried n-islands,BNI) 的SOI LDMOS高压功率器件新结构,该结构采用自隔离技术使SOI HPIC中高压功率器件与低压控制电路单元之间达到理想的隔离效果。此外,N岛中的施主离子和位于耗尽N岛间的空穴使BOX层的电场强度从32V/μm增加到113V/μm,同时对漂移区表面电场分布进行调制,最终使器件击穿电压(BV)显著提高。实验测得一个BNI SOI LDMOS样品的耐压为673V,并在SOI HVPIC中表现出良好的隔离特性。 相似文献
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针对功率集成电路中的高压器件应用,提出一种局部电荷补偿超结横向双扩散金属氧化物半导体(LDMOS)器件结构。利用常规LDMOS工艺,通过调整n阱的版图尺寸,在漏区形成局部的电荷补偿,可以缓解横向超结器件中存在的衬底辅助耗尽效应,促进超结的电荷平衡。n型电荷补偿区与p型衬底在超结下方形成pn结,可以同时优化横向和纵向电场分布,提高超结器件的耐压。此器件结构可以通过BCD工艺实现,适用于功率集成电路。三维器件仿真结果表明,新结构的器件耐压达到490 V,较常规的电荷补偿超结器件提高了53%。 相似文献
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硅外延淀积工艺的重点在于生长突变结和改善外延层的径向厚度和电阻率均匀性。外延层的载流子迁移率和寿命取决于晶体完整性。衬底表面及其晶向对外延淀积有影响。讨论了有利于得到无缺陷的外延硅,有利于集成电路制备,诸如结隔离和介质隔离的方法。最后给出了有关汽相淀积同质外延硅的参考文献。 相似文献
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提出一种利用浅槽隔离(STI)技术的超薄顶硅层绝缘体上硅(SOI)基新颖阳极快速横向绝缘栅双极型晶体管(LIGBT),简称STI-SOI-LIGBT。该新结构器件整体构建在顶硅层厚度为1μm、介质层厚度为2μm的SOI材料上,其阳极采用STI和p+埋层结构设计。新器件STI-SOI-LIGBT的制造方法可以采用半导体工艺生产线常用的带有浅槽隔离工艺的功率集成电路加工技术,关键工艺的具体实现步骤也进行了讨论。器件+电路联合仿真实验说明:新器件STISOI-LIGBT完全消除了正向导通过程中的负微分电阻现象,与常规结构LIGBT相比,正向压降略微增加6%,而关断损耗大幅降低86%。此外,对关键参数的仿真结果说明新器件还具有工艺容差大的设计优点。新器件STI-SOI-LIGBT非常适用于SOI基高压功率集成电路。 相似文献