模具高速加工的工艺及策略

切削加工是机械加工中应用最广泛的加工方法之一,而高速是它的重要发展方向,其中包括高速软切削、高速硬切削、高速干切削、大进给切削等。高速切削能大幅度提高生产效率和单位时间内的材料切除率,改善加工表面质量,降低加工费用等优点。高速切削技术在模具制造业的引用,将给模具制造业注入新的活力。     

高效加工技术及其应用研究

在机械加工领域,切削加工是应用最广泛的一种加工方法,其发展方向主要是研究高速切削,对超硬材料加工,主要是发展磨削、超声和放电等高效复合加工技术。章介绍对高效切削加工和高效复合加工技术的理论研究和技术开发与应用及所取得的重要成果,主要包括高速切削基础理论、陶瓷刀具材料研究新体系和超硬材料断续磨、超声和电火花的复合加工理论与技术的研究开发。生产实际应用结果表明,高效加工技术可以大幅度提高加工效率,改善加工表面质量,降低加工成本。     

机床切削加工及切削颤振

机械制造业在整个国民经济中占有十分重要的地位，其中金属切削加工是基本而又可靠的精密加工手段，在机械、电机、电子等各种现代产业部门中都起着重要的作用。工具的设计、制造和使用一直备受重视，这里我们所说的工具，不仅仅指进行机械加工的机床，我们更关心的是直接进行切削加工的刀具。刀具是推动金属切削加工技术发展的一个极为活跃而又十分关键的因豢，可以说切削加工技术发展、革新的历史就是刀具发展的历史。     

浅谈提高机械加工工艺和技术的建议

针对我国机械加工现状：一方面是传统的切削与磨削加工技术仍在不断发展,加工精度水平也日益提高,精密加工与超精密加工技术已进人实用阶段,另一方面加工技术向自动化方向发展．代写硕士论文正在沿着数控（NC）,柔性制造系统（FMS）及计算机成品制造系统（CMS）的台阶向上攀登。国际机械加工工莩技术否断提高,为尽快提高我国机械加工技术水平,增强竞争力,提出了提高我国机械加工工艺和技术的相应对策和建议。     

论数控高速加工技术的应用与发展

数控高速切削技术是提高加工效率和加工质量的先进制造技术,也是国内外先进制造技术领域重要的研究技术。高速切削技术不仅涉及到高速切削加工工艺及高速切削机理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素。而且高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。     

先进制造技术在切削加工中的应用

先进制造技术在机械制造业中的应用越来越广泛,伴随着信息技术的不断发展,先进制造技术一方面发展了以数控机床为基础的自动化加工技术,另一方面发展了各种新的加工方法和加工工艺,比较典型的有（超）高速切削、干切削、硬切削、（超精密切削技术等。本文主综述（超）高速切削、干切削、硬切削、（超）精密切削、虚拟切削加工技术的主研究内容及其关键技术。。     

解读虚拟试验技术在机械加工中的重要性

随着工业时代化的快速发展革新,机械制造业得到了巨大的变化,机械加工作为制造业的重要部分得到广泛应用,机械加工前期的虚拟试验技术备受重视。机械模拟加工技术的成功开发和研制,实现了机械产品从开发、制造到装配整体产品的优化,提高了机械加工效率。为了进一步推动机械模拟加工技术使用与普及,在进行机械加工时要采取严格的控制措施,本文针对机械加工虚拟试验技术进行了简要分析,充分解读虚拟试验技术在机械加工过程中的重要性。保证加工成品质量,确保产品达到最佳性能标准。     

多主轴联动龙门铣原理及其硬件实现

本文根据现代机械加工高速高效、高精度、高柔度、复合、智能和绿色化发展总趋势,提出了多主轴联动龙门铣的概念及其实现原理,多主轴联动龙门铣采用了行星齿轮结构实现了切削运动的复合,通过多把立铣刀同时复合加工工件实现了加工的高速高效,极大地提高了超大型零件切削加工过程的加工效率。     

高速切削刀具在数控加工中的应用

随着科学技术水平的不断提高，作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。本文结合高速切削技术的发展现状，阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。     

高速切削加工在机械制造中的应用

在科学技术的不断发展下,新工艺、新材料和新技术不断涌现,并被广泛应用在社会生产生活中,做出了重大的贡献。高速切削加工作为一种新式制造技术,以其独特的优势在机械制造中广泛应用,逐渐成为切削加工领域中的前沿技术之一,呈现良好的发展前景。为了满足制造业生产周期不断缩短,加工成本降低的需求,高速切削加工经过不断完善和创新,逐渐成为制造技术中不可或缺的组成部分。本文就高速切削加工在机械制造中应用进行分析,提出合理的措施予以实践。     

硬齿面齿轮硬切削技术应用之浅见

硬切削是对高硬度金属材料直接进行车削或铣削的一种先进加工技术,随着硬切削加工技术研究的不断深入,硬切削在高效、节能、环保等方面的技术优势正引起国内外广泛关注。本文主要介绍了硬切削技术的产生背景与现状,并就发展硬切削技术应具备的关键技术进行了分析,阐述了硬切削技术在硬齿面齿轮加工中可提高生产效率,保证产品质量,降低产品成本,并能够实现有利于环境保护的绿色制造,节约资源。     

数控技术在机械加工中的应用浅析

机械加工是国家工业实力的集中体现也是一个国家发展的重要基础,我国历来重视加工制造业的发展,尤其是"智能制造2025"战略的提出更是为我国工业机械加工提出了明确的发展方向。现代机械加工不仅局限于机械设备的加工,而是由计算机、数控系统所代表的信息技术与机械设备相结合而形成的数控加工技术。由于数控技术采用计算机进行模拟、控制以及驱动等将使得机械加工的效率更高、加工质量更好,对于促进国家工业发展有着极为重要的意义。应当更好地做好数控技术当前的发展与应用,不断提升我国的工业制造能力,由"世界工厂"向高端制造方向发展,实现我国工业制造的转型升级。     

浅议机械加工工艺对零件加工精度的影响

在传统技术趋于成熟、新兴技术迅猛发展的今天，零件加工精度受到多方面因素的影响，但主要还是受加工工艺的制约。所以，从提高机械加工工艺的角度出发，逐步减少影响加工精度的因素，具有很大的实际意义。特别是对我国来说，受到经济的全球化发展的滋润，我国在制造方面的出口量还处于上升期，提升机械加工水平于国于民都大有裨益。     

数控加工技术在机械模具制造中的应用分析

随着传统机械加工技术的不断创新与发展,数控加工技术应运而生,并成为机械模具制造行业的新兴力量.本文首先介绍了数控加工技术的发展现状,其次阐述了数控加工技术的基本原理,然后分析了数控加工技术在机械制造中具有提高生产效率、实现生产自动化、增强产品性能的优势特征,最后从实施全面有效模具分类、优化数控加工技术流程、制定严格加工...     

盘轴一体结构零件高效车铣复合加工技术研究

盘轴一体结构零件是航空发动机中的关键件和重要承力件,该零件具有结构复杂、尺寸精度高、薄壁刚性差、材料难加工的特点,特别是其深腔结构敞开性极差,给切削造成极大困难。车铣复合加工技术以车铣复合机床为核心加工设备,设计最优工艺路线,配置合适的专用夹具,选型高性能的机夹刀具,采用软件设计数控程序并进行仿真,优化走刀路线、细化加工参数,以实现抗疲劳制造为最终目标的机械加工技术。     

浅谈现代机械加工技术的发展

现阶段,国际上产业结构的调整使得各个行业不断融合和协调发展。机械加工技术作为制造业的根本和基础,其发展水平对于制造业的发展有着直接的决定性影响。对精密加工、特种加工、超精密加工、纳米加工等作为现代机械加工中的先进技术的研究,可以有效的提高现代机械技工技术的水平。     

浅谈如何提高机械加工生产率的途径

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识,从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

浅谈如何提高机械加工的质量与效率

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识。从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

提高机械加工质量和生产率的途径

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识,从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

难加工材料的切削加工方法

随着信息化社会的到来,难加工材料切削技术信息也可通过因特网互相交流,因此,今后有关难加工材料切削加工的数据等信息将会更加充实,加工效率也必然会进一步提高,本文以难加工材料的切削加工为核心,介绍该技术近年来的发展动向.