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相似文献
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《计量技术》杂志 2 0 0 0年第 11期 (总第 315期 )第51页中刊载的《自制同轴度测量装置》一文 ,我认为存在以下问题 ,值得商榷。1 出现新、旧形位公差术语混用情况。我认为在文章中 ,不应同时出现同轴度和不同轴度术语。因为同轴度为形位公差现行国标的术语 ,而不同轴度为旧的形位公差国标中用过的术语 ,早已被淘汰不应再使用 ,也不应该将其混用。2 存在对新、旧形位公差带的理解偏差。在文章中提到 :“将被测件旋转一周 ,记录下指示表的示值变化 ,其值的 1/2即为同轴度误差” ,我认为是错误的。因为形位公差现行国标中规定 ,同轴度公差带…  相似文献   

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介绍了基于产品几何技术规范的同轴度公差的基本概念和测量方法,针对坐标测量机(Coordinate Measurement Machine,CMM)测量同轴度公差过程中遇到的问题,分析了不同的测量策略,并对测量误差进行了分析。  相似文献   

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平面度测量中几个问题的讨论   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文分析了在平面度测量时常用的获得原始数据的两种测量方法;对角线法与网格布点法的优缺点,同时给出了一种用于进行数据处理时的斜向旋转量的简单计算方法.  相似文献   

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本文提出种孔系同轴度的测量方法,并对它进行了误差分析,指出主要误差因素的控制方法。此方法适用于孔径为60mm~200mm范围的孔系同轴度测量。  相似文献   

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张志忠  陈彬 《工业计量》2005,15(5):13-16
文章对形位公差中键槽对称度的定义、测量和评定方法进行了分析,作者提出了自己的观点,指出了应注意的问题.  相似文献   

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本提出同轴度设计和检测中几个普遍存在的问题,重点分析了设计对基准和公差值选取不当和检测不按设计给定基准评定误差值的严重性。  相似文献   

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电机壳体同轴度的测量   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍一种电机壳体同轴度检测仪器,该检测仪采用四点同时测量和微机数据处理方法,实现了电机壳体同轴度的快速、精确测量。  相似文献   

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通过圆轮廓直角坐标值或极坐标值可以求得最小二乘拟合圆心坐标和圆半径,依据这两值可以精确计算圆度误差。若测量出圆柱面轮廓坐标值通过各截面圆心坐标可以求出同轴度误差.再通过最小二乘拟合圆柱轴线和半径还可以求得圆柱度误差。本文提出的计算方法很适用于测量仪器的自动数据处理。  相似文献   

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大型机械工件高精度同轴度误差测量的新方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍一种以标准钢丝作基准,借助于专用检具和电容测微仪,以非接触方法对方法对大型机械工件进行同轴度误差测量的新方法,同时,也对组成该检测系统的电容测微仪的标定方法和专用检具的设计特点作了概括说明。  相似文献   

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贵刊1997年第4期刊登的《不调平测量同轴度》一文,称测量同轴度时可不调平而计算出同轴度误差,这在理论上是可以的,但在实际操作中却是行不通的。因为存在下列误差:1.L1、L2、L3不准带来的误差,尽管文中指明使用它们的理论值,但测量时测头不可能位于其...  相似文献   

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文章主要介绍了用三坐标测量机测量同轴度的一些方法及应注意的问题。  相似文献   

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复杂线轮廓度误差坐标测量的数据处理方法   总被引:7,自引:1,他引:7  
侯宇  张竞  崔晨阳 《计量学报》2002,23(1):13-16,20
本文把平面上复杂轮廓的设计曲线能一地表示为参数矢函数描述,运用微分几何理论,导出被测工件上测点到设计曲线的距离函数,建立复杂发线轮廓度误差坐标测量的数据处理模型。文章对算法进行了精度分析,并且设计加工了一个凸轮试件,通过坐标测量,用本文方法精确、快速地计算出凸轮的轮廓度误差。  相似文献   

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一种测量圆度,计算圆柱度和同轴度的方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍了用Talyrond73圆度仪测量,计算圆柱度和同轴度的方法。  相似文献   

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同轴度误差的解析评定法与仿真研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
张镭  张玉 《计量学报》1997,18(1):32-37
在介绍符合定义的同轴度误差解析评定法的基础上,着重对该方法进行了仿真研究,分析了安装误差、测量系统中的直行运支误差及其对仪器回转轴线的闰行度误差等对同轴度误差测量结果的影响。文中建立的同轴度误差解析评定数学模型和得出的结论为同轴度误差测量信和在线测量系统的研究提供了理论基础。  相似文献   

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齐俊学 《计量技术》1999,(10):49-50
《工厂计量与检测》杂志1997年第4期刊出的《不调平测量同轴度》一文,介绍了如图1所示零件,不调整基准轴线与平板平行,测量其同轴度的方法。笔者认为所介绍的方法不可行,特撰此文以商榷。图1主要问题有:1基础数据运用不当基础数据是指测量计算中最基本的数据。如hA,hB,hC,hD的理论测点应该在孔端边缘处,然而由于测头的原因,只能在靠近孔端位置测量,因此,对测取的数据,必须经过折算,否则会产生测量误差;L1,L2,L3不能采用图样标注的尺寸。因为图注尺寸包含制造公差,而实际尺寸不一定等于基本尺寸,…  相似文献   

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