抗静电剂FK-302在毛、毛涤精纺面料中的应用

本文通过对抗静电剂的筛选,确定了用于毛、毛涤精纺面料上的抗静电剂FK-302的效果最好,并研究了抗静电剂FK-302的抗静电性能、应用工艺、吸湿保湿性能与相对湿度对抗静电性的影响,及其对毛、毛涤精纺面料色深的影响。     

山羊绒精纺面料开发的思考

分析当前我国精纺山羊绒面料的现状,其中原料成本因素是阻碍企业发展山羊绒精纺面料的主要因素之一,精纺面料的整体设计、纺织与后整理加工技术相对落后也限制了山羊绒精纺面料的发展。同时,根据山羊绒精纺面料最终的手感和风格特征的基本要求,结合产品开发实际,提出了发展山羊绒精纺面料需要解决的关键技术问题,如纯山羊绒纺纱支数、山羊绒与其他纤维的混纺及其比例、纱线捻度与织物密度、织物的后整理工序与技术参数等。     

精纺毛/涤面料表面化学改性与拒水整理协同超拒水工艺探究

通过对精纺毛/涤面料进行表面化学改性和拒水整理,最终协同实现超拒水效果。首先采用二氯异氰尿酸钠和过硫酸钠等氧化试剂对精纺毛/涤面料表面进行化学改性,得到了对精纺毛织物表面进行化学改性的最佳工艺:二氯异氰尿酸钠∶过硫酸钠质量比为1∶1,改性时间60 min,改性温度50℃;对改性后的精纺毛/涤面料进行拒水整理,在整理剂C6助剂(Oleophobol TMCP-SLA)10%(owf),浴比1∶10,温度30℃,浸渍15 min的条件下,最终精纺毛/涤面料的拒水接触角可以达到151°,达到超拒水效果。     

机洗对精纺羊毛机织面料刺痒感的影响

通过对经防缩整理、毛涤混纺和普通全毛三大类共14种精纺羊毛机织面料进行家庭机洗,并在一定的温湿度条件下对洗涤前后的面料进行前臂试验以评价其刺痒感的变化。测试结果表明：水洗前后羊毛总体和毛涤混纺面料的刺痒感都呈现了显著性的差异,水洗后的刺痒感明显比水洗前增强;而经防缩整理和普通全毛的面料在洗涤前后的刺痒感则没有明显差异。     

机洗对精纺羊毛机织面料刺痒感的影响

文章通过对经防缩整理、毛涤混纺和普通全毛三大类共14种精纺羊毛机织面料进行家庭机洗,并在一定的温湿度条件下对洗涤前后的面料进行前臂试验以评价其刺痒感的变化。测试结果表明：水洗前后毛涤混纺面料的刺痒感呈现了显著性的差异,水洗后的刺痒感明显比水洗前增强;而经防缩整理和普通全毛的面料在洗涤前后的刺痒感则没有明显差异。     

高档半精纺休闲衬衣面料的开发

介绍了半精纺毛棉丝混纺衬衣面料的开发过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了半精纺技术和半精纺原料使用多样性的特点,将羊毛、棉和绢丝3种性能优良的天然纤维进行混纺织造。着重探讨了毛、棉和绢丝混纺休闲衬衣面料的整理新工艺:介绍了气流洗特点及使用气流洗工艺改善半精纺衬衣面料手感的工艺过程及工艺要点;详细介绍了运用新型低温潮交联整理技术提高半精纺衬衣织物抗皱性能的工艺过程及工艺要点。     

休闲环保成时尚 半精纺应运而生

应用于精纺面料的半精纺纱线，主要原料有棉／麻、毛／棉、毛／棉／绢丝、绢丝／粘胶、纯羊绒等，织纹结构以双经双纬为主。该类产品克服了精纺面料中不能应用棉、高比例绢丝的生产难题，并且利用纯羊绒开发的半精纺纱线用于精纺面料中，可以大幅度降低成本，而且面料风格独特。     

专利

名称：壳聚糖抗菌精纺羊毛针织面料，名称：形态记忆洗可穿毛精纺面料的整理方法及助剂.     

毛精纺纬编针织产品的研究

在纬编钟织大圆机上用毛精梳纱试制毛涤盖棉运动装面料、毛涤雪花呢、单面T恤衫面料等毛精纺纬编针织产品,介绍纺纱、编织、采整的工艺流程、设备和工艺参数。     

利用不锈钢金属纤维开发毛精纺抗静电面料

毛精纺面料,尤其是毛涤混纺面料,在面料生产加工和服装穿着过程中的静电现象是毛精纺企业面临的重要课题之一.文章介绍了利用不锈钢金属纤维混纺生产永久性抗静电面料的加工工艺,并对重点工序及生产难点进行了阐述.不锈钢金属纤维比重大、纤维长度短、抱合力差,生产加工难度大,但利用该方法开发的精纺面料抗静电性能持久,且产品具有良好的悬垂性,具有一定的开发价值.     

毛/丝织物后整理过程中的质量控制

毛/丝类织物由于手感柔滑,外观高贵深受人们喜爱,但由于丝本身的特性,毛/丝类精纺面料在后整理过程中特别容易产生磨伤、斑疵(黑白油斑)、折痕、抽丝、沾色等一系列问题,且回修难度较大,有的疵点甚至无法回修,通过对丝(桑蚕丝、色纺绢丝、柞蚕丝等)种类、含丝量以及合股、混纺、交织等面料不同特性进行分类整理,同时对整理工艺进行优化总结,以及对每道后整理工序进行控制,基本实现了毛/丝织物批量生产的零回修。     

柔软剂在精纺染整中的选择和应用

本文论述了柔软剂在精纺织物染整中的适用条件和选择依据。分析和讨论了几种柔软剂的结构特点，与纤维结合机理以及在各毛染整设备中的应用效果。     

毛涤抗起球精纺面料的开发

阐述了运用抗起球涤纶和羊毛混纺，根据织物起球机理，在原料、纺纱、后整理工艺等方面合理制定工艺流程，设计开发出客户所需要的抗起球精纺面料。     

后整理工艺对精纺粗花呢起毛起球的影响

影响织物起毛起球的因素很多，主要有纤维特性、纱线结构、织物参数、后整理工艺及穿着条件等。在众多的影响因素中，后整理工艺对织物抗起毛起球性的影响十分显著。文章对后整理工艺中的抗起毛起球剂浓度、柔软剂浓度、焙烘温度、焙烘时间4个因子进行了理论分析，提出了精纺粗花呢抗起毛起球的最佳整理工艺条件。选择最佳整理工艺条件，不但可以提高织物的抗起毛起球性能，同时也能改善织物的其它性能，这在实际工作中有着积极的意义。     

高档精纺面料与粘合衬的粘合强力预测分析

文章应用PLS回归分析方法,对高档精纺毛面料和与其配伍的粘合衬的特征参数与粘合强力进行分析,得出了粘合强力与织物特征参数的PLS回归方程,通过对此方程的统计检验和预测值与检测值的比较,证明了用PLS方法来预测高档精纺毛面料的粘合强力是可行的.     

含锦氨长丝毛精纺面料的纱线纺制及后整理关键工艺改进

为解决含锦氨长丝的毛纱生产技术难度大、疵点多及其面料整理时易产生折痕和尺寸不稳定等问题,通过优选多组分纤维组合方式、改变长丝退绕工艺和改造纺纱设备等方法改进纺纱工艺,结合后整理采用坯布和干整理2次热定形工艺、平幅洗呢和高速空气撞击柔软工艺相结合等方法,制备一种含锦氨长丝毛精纺面料。对混纺纱线的乌斯特指标和面料的尺寸稳定性、弹性、强力、耐磨性等指标进行测试分析。结果表明：制得的含锦氨长丝的毛精纺面料弹性优良、耐磨性和尺寸稳定性好,易于护理,适合制作各季职业装等服装;含锦氨长丝的毛纱条干CV值、粗细节和毛羽指数达到乌斯特公报5%水平,强力、强度和伸长指标达乌斯特公报5%～50%水平。     

三维立体花呢在精纺面料上的开发

随着精纺面料品种的不断变化．传统的精纺大路品种越来越不适合当前的纺织面料新市场。随着纺织市场与国际化的接轨，精纺毛产品品种也在进行着不断的自我更新，精纺产品尤其是女装产品的开发领地越来越大，有着极其广阔的开发空间，设计人员可以通过多种设计方法，吸收粗纺，色织，丝绸的设计思路，打破毛纺产品的单一性。使得新的精纺毛织品展现多元化变化的特点，从而更加贴近市场，满足女装市场消费者的需求。     

精纺毛织物的弹性整理研究

介绍了利用意大利Arostretch弹性整理工艺对毛精纺织物进行弹性整理的方法。从产品设计和生产角度提出了弹性织物的设计和工艺要点，对纱线捻系数、织物紧度及缩率的选择、弹性工艺的确定等进行了重点分析，指出了弹性整理过程中易出现的色光变化、纤维损伤等问题，并结合生产实践给出了相应的后整理工艺和质量控制措施。     

吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理工艺探讨

文章分析了吸湿排汗纤维COOLMAX的特性。在吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理过程中,对于织物手感、色泽及吸湿效果作了对比试验,对吸湿排汗助剂品种进行了筛选对比试验,摸索出了一套适应不同原料比例、不同质量及不同颜色的吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料产品的最佳后整理工艺和最优的吸湿效果功能助剂配方。该工艺操作方便,适合大批量生产流程,成品面料手感柔软有凉爽感,吸湿排汗效果显著,色泽变化小,呢面光泽纯正,品质优良,内在物理指标测试均符合标准,深受客户青睐。     

精纺面料易护理免烫技术的改进

阐述羊毛纤维的性能特点及其毡缩机理,介绍"加法"和"减法"等多种羊毛织物防毡缩的方法,并对比分析了多种方法优缺点。针对精纺面料的免烫性能,如机可洗缩率、落水变形、洗涤后外观平整度和褶裥外观、折痕回复性等,通过工艺设计,对精纺面料的后整理工艺进行科学的流程优化,对防缩、定形等功能整理进行助剂筛选,结合"减法"和"加法"2种工艺,选用独特的"预敏法",成功改进了精纺面料易护理免烫技术,确保易护理免烫精纺面料手感柔软、性能优良。