羊毛低温染色助剂应用性能及作用机制

研究了LDW-630羊毛低温染色助剂的应用性能,并对其作用机理进行了探讨。结果表明,应用低温染色助剂可以使羊毛织物在80～85℃下染得常规染色的表观色深度,染色牢度达到常规染色的牢度等级,染透性达到常规染色水平,染色后羊毛单纤维断裂强力和伸长比常规染色工艺有明显提高。促染作用机理研究结果表明,LDW-630羊毛低温染色助剂能促进染料的溶解和分散。红外光谱分析结果表明,LDW-630羊毛低温染色助剂能在染色过程中打开羊毛纤维中的二硫键生成巯基和硫氧化合物,巯基在羊毛纤维暴露于空气中时部分氧化回二硫键状态,保证羊毛强力,提升染色牢度。     

生物酶在羊毛低温染色中的应用研究

羊毛低温近中性染色,既有利于节能、环保,又能使织物手感柔软,保持羊毛自身品质.因此以生物酶作促染剂用于羊毛一浴法低温染色工艺.通过对生物蛋白酶进行优选,以及酶处理条件的优选,制定出了最佳低温染色工艺为:酶浓度5%,在45～50℃下,保温15～30 min,然后逐渐升温到80℃,保温30～60 min.     

兰纳素在米勒兰LTD辅助下染羊毛的新工艺研究

研究了在兰纳素系列染料染羊毛工艺中采用新型羊毛低温促染剂米勒兰LTD。结果显示:在米勒兰LTD用量为2%(owf)的最佳条件下,无须改变常规工艺,兰纳素染料对羊毛的染色温度可由常规98℃降到85℃;低温染色后羊毛毛条单色染色得色量、手感、牢度和拼色性能均达到或超过常规工艺水平。     

安诺菲克斯WLD羊毛低温染色系统

安诺菲克斯WLD染色系统色光稳定,工艺可靠。与媒染工艺和传统沸染工艺相比,其用于羊毛低温（80 ℃）染色,染色性能和色牢度无明显差别,可大幅缩短染色时间,减少能源消耗;染色成品手感柔软,光泽度好,大大提高了羊毛的可纺性,成品率更高。     

我国毛线市场新产品

1轻而暖纯毛绒线 采用先进技术，使羊毛纤维拉伸伸长20％以上，并使之暂定型。用拉伸羊毛和正常羊毛混合生产绒线，经特殊处理，伸长的羊毛发生回缩，绒线变为膨松毛线，手感膨松柔软，与正常毛线相比，同样重量，长度，膨松，丰满度可增加10％。     

低温氧等离子体对羊毛改性的应用探讨

采用低温氧等离子体对羊毛进行改性处理,用纤维细度仪拍照观察比较其失重变化,测试比较处理前后羊毛纤维的润湿性能、染色性能、单纤维摩擦因数和定向摩擦效应、单纤维断裂强力和断裂伸长等性能,就等离子体在羊毛改性应用中的原理进行了重点分析探讨。研究结果表明:经低温氧等离子体处理的羊毛会失重,单纤维的摩擦因数增大,而其定向摩擦因数却减小,手感粗糙,相反其毡缩性能却有所改善;纤维的断裂强力和断裂伸长率均有减小趋势的改变;润湿及染色性能也得到进一步提升。因此,经低温氧等离子体处理的羊毛,可实现低温低酸量的染色,有利于节能环保,具有很强的工业生产推广价值。     

毛织物低温助剂染色工艺的探讨

文章探讨了羊毛织物在高尔泰sn助剂的作用下进行低温染色的工艺过程。采用该种工艺对羊毛进行染色,既有利于节能、环保, 又能使织物手感柔软, 保持羊毛本身的优良品质。该工艺属于生物环保工艺, 有较好的发展前景。     

国产拉伸羊毛性能研究及产品加工

以国产拉伸细化羊毛为研究对象,对其外观结构、性能特征、沸水回缩、染色性能指标进行了观测、测试、试验及研究。结果表明：细化后羊毛纤维细度减少3-4μm,长度伸长50%左右,由于其外观和结构的变化,使其具备了优良的性能特征,具有真丝般的光泽、羊绒般的手感及很好的丝光防缩性能。文章还提出了其产品加工工程控制原则。     

羊毛纤维低温染色工艺的优化

羊毛纤维常规的沸染工艺会对羊毛纤维造成一定损伤,通过采用不同染色助剂,使常规的98℃(沸染)染色温度降低至75~80℃。减少染色时间20%~30%,并在上染率、染后强力、助剂用量、染色时间、染色温度等方面进行比较,最终筛选出低温助剂,摸索出适合低温助剂的染色工艺。结果表明,应用低温染色助剂可以使羊毛针织物在80~85℃下染得常规染色的表观深度,染色牢度达到了常规染色牢度等级,染透性达到常规染色水平,染色后羊毛单纤维断裂强力和伸长比常规染色工艺有明显提高。采取低温染色工艺最大限度地减少了染色对羊绒纤维的损伤,纤维强力比常规染色高出10%~15%,纤维的可纺性大大提高,而染色牢度与常规染色相比没有下降。     

我国毛线市场新产品

①轻而暖纯毛绒线采用先进技术,可以使羊毛纤维拉伸伸长20%以上,并可使之暂时定形。用拉伸羊毛和正常羊毛混合生产绒线,经特殊处理,伸长的羊毛发生回缩,绒线变为膨松毛线,手感膨松柔软,与正常毛线相比,膨松、丰满度可增加10%。②丝光防缩纯毛针织绒羊毛表面附有鳞片,接触皮肤时有刺痒感,水洗时鳞片会引起羊毛收缩。因此一般的羊毛针织绒在应用上受到很大限制。近年来,随着科学技术的发展,可以用化学方法剥蚀羊毛鳞片,使羊毛变得细柔,接触皮肤有舒适感,而且机洗不会收缩。丝光防缩针织绒采用当前最先进的技术,使绒线具有羊绒的手感,并且完全…     

羊毛低温生物促染剂的应用研究

探讨了以生物蛋白酶作促染剂用于羊毛一浴法低温染色的工艺。通过对生物蛋白酶进行优选,制定出最佳低温染色工艺。羊毛在低温接近中性条件下染色,既有利于节能、环保,又能使织物手感柔软,保持羊毛本身的优良品质。该工艺属于生物环保工艺,有较好的发展前景。     

两种取样方法对羊毛细度测定结果的影响

羊毛细度是羊毛品质的重要指标之一,羊毛的许多性质均与细度有关:一般羊毛愈细,其相对强度愈高,弹性伸长好;羊毛愈细,鳞片层覆盖得越密,卷曲度愈大;羊毛愈细,其手感愈细腻;羊毛愈细,其粗细均匀度愈好,纺成纱的条干也均匀。但过细的羊毛纺纱时易出现疵点,不美观,也不经济。因此在羊毛分级上细度历来都是主要指标之一。     

定劳沙WSL new蛋白酶在羊毛低温染色中的应用

为解决羊毛常规染色温度高、纤维损伤大、耗费能源的不足,选用定劳沙WSL new蛋白酶先对羊毛进行处理．低温染色即可达到羊毛常规染色的效果。结果表明定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛和其染色一浴法在工艺简单易操作的同时。也可保持羊毛柔软的手感,优点突出。     

羊毛改性对染色性能的影响

研究了羊毛改性对染色性能的影响.测定了改性羊毛、羊毛和羊绒的性能,以及弱酸性染料、中性染料、活性染料在改性羊毛、羊毛和羊绒上的上染速率.结果表明,羊毛经催化氯化处理后,其手感、细度和强力等性能接近羊绒;染色性能得到改善,得色量高于羊毛和羊绒纤维.     

Novol Lan L蛋白酶在羊毛低温染色中的应用

为克服羊毛常规染色温度高、羊毛损伤大、耗费能源的不足，选用Novol Lan L蛋白酶先对毛织物进行处理，低温染色即可达到羊毛常规染色的效果。此方法可保持羊毛柔软的手感，降低羊毛的损伤，节省能源，优点突出。     

乌饭树叶色素对羊毛纤维染色的研究

采用分光光度法和染色试验法,对乌饭树叶色素作为天然染料在羊毛纤维上的染色进行了应用研究。试验证明,乌饭树叶色素可作为羊毛染色用的天然染料,并且染色过程中不需要加入金属盐和其他染色助剂,染色产品色泽高档,手感、光泽好。     

定劳沙WSL new蛋白酶在羊毛低温染色中的应用

选用定劳沙WSL new蛋白酶对羊毛进行处理后，再低温染色即可达到羊毛常规染色效果。试验采取两种途径：（1）定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛然后染色两浴法；（2）定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛和染色一浴法。结果表明，后者工艺简单易操作，同时也可保持羊毛柔软的手感，优点突出。     

用新西兰羊毛开发彩帷绒的实践

一、新西兰羊毛的品质特征 新西兰处于独特的地理和气候条件,其所产羊毛品位高,纤维长度好,具有良好的纺纱性能,洁白,有光泽,成纱染色后色泽鲜艳,含杂少,卷曲正常,手感柔中有刚,因而是纺制绒线的理想原料。 历年来新西兰羊毛始终是我厂绒线生产使用的主要原料,1983年以来,总计使用新西兰羊毛12136吨,每年要用1500～2500吨,占总用毛量的32～47%。 新西兰羊毛纤维的基本特征是强力高,用48支新西兰羊毛条与南美羊毛条比较,在YG 002型电子强力仪上测得单纤维平均强力和平均伸长如表1。 新西兰羊毛纤维的白度也很好,用 MACBETH电子配色仪测得…     

酸性染料可染腈纶的染色性能

研究了酸性染料可染腈纶的热性能和染色性能,并与羊毛染色性能进行对比;探讨了酸性染料可染腈纶/羊毛混纺纱的染色性能。结果表明,酸性染料可染腈纶的上染温度为90℃以上,染浴pH值为3.0～6.0时都能很好上染;酸性染料可染腈纶与羊毛的染色性能不同,但通过调整染色工艺可以控制二者一浴一步染色的色差,获得同色或异色效果。     

定劳沙蛋白酶用于羊毛低温染色工艺的研究

为解决羊毛常规染色存在温度高、损伤大、耗费能源等问题,选用定劳沙WSL new蛋白酶对羊毛进行预处理,然后采用低温染色达到羊毛常规染色的效果。试验采取两种途径,一是定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛后染色。即按两浴法进行;二是定劳沙WSL new蛋白酶预处理羊毛与染色一浴法。结果表明,后者工艺简单易行,可保持羊毛柔软的手感,优点突出。