沈阳水泥机械厂制造的蒸压釜通过鉴定

辽宁省建材局受国家建材局委托于1984年10月18～22日分别在沈阳市和天津市召开了由沈阳水泥机械厂生产的φ2850×39000毫米、φ2000×21000毫米蒸压釜样机制造技术鉴定会。参加鉴定会的有国家建材局,有关省市劳动局、建材局、标准局,大专院校、设计、制造、使用及锅炉监察等单位的65名代表。     

向您提供硅酸盐建筑制品技术服务

北京市加气混凝土三厂(原北京市西郊烟灰制品厂)是利用粉煤灰的硅酸盐建筑制品生产厂,主要产品有:蒸压粉煤灰砖、磨细粉煤灰、加气混凝土。其生产及设备情况简介于下。(1)燕压粉煤灰砖车间。投资810万元;设计能力:年产7500万块砖。主要设备;①φ1.83×6.4米球磨机一台。②φ1500×500毫米连续式石碾机四台。③YZ425—6型杠杆压砖机四台。④φ2.85×25.6米蒸压釜五台(工作压力7.5公斤力/厘米~2。(2)磨细粉煤灰车间。投资90万元;设计能     

半间预应力混凝土空心大板

我厂1979年开始生产YKB 1楼板,它适用于进深4.8米房间,一间二块,惯称半间板。该板原设计为钢筋混凝土空心板,设计允许荷载为300公斤/米~2(扣除板自重),板的外形尺寸为2250×板长(2680、2980、3280、3580)×120毫米,混凝土200号,主筋14φ~L6 8φ~L8,副筋19φ~b4。后来我厂将原设计改为预应力混凝土空心板(即YKB-1楼板),采用300号混凝土,其结构图如下:     

佳木斯北方机械厂φ2000×21000毫米蒸压釜通过鉴定

黑龙江省农机厅于1985年1月下旬在佳木斯市主持召开了由佳木斯北方机械厂生产的φ2000×21000毫米蒸压釜(样机)鉴定会。与会代表根据国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则、《压力容器安全监察规程》及有关标准规定,对φ2000     

为什么空心板一侧不准入墙?

空心板与非承重墙关系有以下几种: 1.相切:正好满铺,要求板一侧不伸入墙体内。 2.相离:板侧与非承重墙间有空隙。 (1)空隙宽度在120毫米以内用挑砖补缝。 (2)空隙宽度大于120毫米,采用部分现浇混凝土。如设计无要求时,可配置φ8～φ10@100受力筋,并放置φ4@250～φ6.5     

蒸压釜的安装质量不可忽视

蒸压釜是生产硅酸盐制品的主要设备。在制造质量得到保证的前提下,蒸压釜安装质量的好坏,对操作使用、维修保养及安全起着重要的作用。苏州墙板厂粉煤灰加气混凝土车间的一台φ2000×21000毫米蒸压釜(1号釜)安装质量不太理想,主要的问题是:釜体安装中     

用优选法确定磨机最佳平均球径

我厂曾用“优选法”确定φ1.83×6.12米开流水泥磨最佳平均球径,收到很好效益,并获得县科技成果奖。“优选法”也称之为0.618法。在优选前应先确定范围。据该磨历次研磨体级配资料,最大平均球径为φ78毫米,最小平均球径为φ60毫米,因此60～78毫米之间为该磨优选范围。采用0.618法,第一次平均球径由下式求得: (大-小)×0.618 小即:(78-60)0.618 60=71.124毫米用第一次优选出的平均球径φ71.124毫米进行配球,经三天连续生产,结果表明:一仓     

预应力混凝土薄板叠层生产工艺

为了有效地减轻屋盖自重,加强结构抗震性能,我处自1977年以来,在天津新港仓库工程上曾大量采用预应力混凝土薄板作屋面板,先后施工九幢仓库,建筑面积达七万平方米。经这几年使用证明,该薄板具有自重轻,结构可靠,经济合理,施工方便等优点,是一种良好的轻型抗震屋盖构件。预应力薄板几何尺寸为1460×590×30毫米,混凝土为400号,钢筋为冷拔低碳钢丝,其中预应力筋为9φ~b4毫米,采用先张法张拉,张拉控制应力σ_k=0.7×6500=4550公斤/厘米~2;非预应力筋2φ4毫米,副筋13φ4毫米,先点焊成网片,后与预应力筋绑扎成型,混凝土保护层厚8毫米,详见图     

合金粉末氧—乙炔喷熔修复混凝土泵筒

一、泵筒内壁磨损情况我们使用的混凝土泵车是日本三菱8115-B型,配用的泵筒内径φ180、外径φ203、长1650毫米,泵筒内壁为镀铬层,镀层厚度0.25～0.30毫米,镀层硬度HV800～1000(相当于HRC64～70)。材质分析表明,泵筒母材相当于40~#钢,正火HB<217,金相组织为铁素体(呈带状分布)珠光体。泵筒的工况是混凝土在其筒内在外力作用下,作吸入与吐出的往复运动,这样就造     

高贝利特水泥对大体积混凝土温控的影响

在地表面下分别成型φ4000mm×2000mm、φ2 000 mm×1 000 mm、φ1 000 mm×500 mm的高贝利特水泥混凝土和普通硅酸盐水泥混凝土试件,埋设温度传感器.用φ160 mm的PVC管做冷却管埋设在普通硅酸盐水泥混凝土内,通22℃的水冷却,用水表纪录冷却水用量,高贝利特水泥混凝土内不埋设冷却管....     

甘肃省建工局科研所自制电热蒸压釜

本刊讯为了加强硅酸盐制品等专题研究工作,甘肃省建工局建筑科学研究所于去年自制一台φ800×1640毫米电热蒸压釜(见图)。釜内模具尺寸为400×500×1500毫米。设计工作压力16公斤/厘米~2。釜体采用12毫米厚16锰钢卷成,封头和釜盖也用上述钢板热压而成。设计采用6根6千瓦电热器(380伏),当用不同组合方式,可以调节五种升温速度,     

玻璃钢高压静电喷漆设备部件

沈阳玻璃厂与沈阳滑翔机厂协作于1983年研制成功并生产了一套高压静电喷漆设备的主要部件——玻璃钢升降座(φ内75毫米、φ外140毫米、长720毫米)、玻璃钢滑杆(φ内40毫米、φ外70毫米、长172毫米)及玻璃钢底盘(厚60毫米、φ400毫米)。这种玻璃钢高压静电喷漆设备,自1982年7月安装投产以来,在7—14万伏的操作条件下,经一年七个月的运行,生产效率提高近30％,设备技术性能可靠,满足了生产设计要求。根据该产品耐击穿电压高、抗     

Φ2000×21000毫米蒸压釜鉴定会在常州市召开

在全国各地深入学习毛主席关于理论问题重要指示的热潮中,φ2000×21000毫米蒸压釜鉴定会于一九七五年六月十日在常州市召开。参加会议的有十二个单位,共二十五位代表。在毛主席关于理论问题的重要指示指引下,到会代表畅谈了各地抓革命促生产的大好形势,听取了常州市城建局锅炉厂关于试制φ2000×21000毫米蒸压釜的情     

倒铺式屋面防水做法

中日友好医院有屋面工程近20000平方米,除有少量塑料卷材防水屋面外,大部分为倒铺式油毡卷材防水屋面,其做法为结构层200号陶粒混凝土随打随抹,φ6@200双向,坡度1%,最小厚度50毫米,油毡防水层(五层做法),沥青(花撒油),聚苯板(30毫米厚),塑料薄膜一道,200号钢筋混凝土配筋φ4@150双向,厚50毫米,1×1米分格,分格缝宽20毫米,内嵌塑料油膏。     

高速对辊机处理劣质土

从1982年3月以来,我厂用高速强力对辊机处理含片状页岩达30%,和含2%的15～150毫米河卵石的劣质土,生产出优质砖,解决了原料土问题,使工厂从亏损、停产、转产、迁厂的困境中解脱出来。高速强力对辊机具有结构简单,工作可靠,能粉碎粘湿物料,破碎性能好,效率高等优点。一、高速强力对辊机的技术参数(一)粗碎对辊机(破碎、清石) 辊子尺寸:φ800×800;辊子线速度:16米/秒;两辊间隙:10毫米;轴向倾斜度:α=9°;除石粒度:40毫米以上;入料粒径:小于120毫米;动力:17×2千瓦。(二)中碎对辊机辊子尺寸:φ600×800;辊子线速度:16米/秒;两辊间隙:4毫米;动力:22×2千瓦。     

砖墙钻孔机

我厂利用插入式混凝土振动器电机及软管、软轴,制成高速砖墙钻孔机。该机经过一年的使用测定表明:可钻φ20～30,深400毫米以内的砖墙孔。一个φ28深240毫米的实心砖墙孔,只要17秒钟即可钻通;钻孔工效与人     

木门窗框变形的防治

住宅楼、综合楼的木门窗框产生变形现象主要是由于塞缝不密实,塞缝砂浆品种、级配不当,砂浆硬化前受到碰撞及砂浆凝结收缩等因素引起的。我们针对上述质量通病,专门成立 QC 小组进行攻关。经过近两年的探索,很好地解决了这些问题。现把具体做法介绍如下。一、预制混凝土木砖预制240毫米×120毫米×120毫米的C20细石混凝土预制块,内埋180(120)毫米×80毫米×60毫米的     

建议采用 2M_0 模数设计小型空心砌块建筑

目前在昆明地区,小型混凝土空心砌块多用于民用住宅建筑,通过设计实践,我们体会到要加速发展小型空心砌块建筑体系,就应该研究这种体系的设计方法,而不应该照搬照抄砖混体系的设计方法。尤其是地震地区的小型砌块抗震设计显得更为必要。在建筑设计中首先遇到的是模数制问题,本文就小型空心砌块的模数制问题提出一些看法。我国小型空心砌块的主要规格为390×190×190毫米,其材料模数为2M_0(模)。在加入90×190×190毫米(或290×190×190毫米)辅助砌块规格以后,砌块的平面尺寸     

提高水泥磨产量的几个措施

我厂自投入生产以来,水泥磨的产量逐步提高,小时产量由4.50吨提高到7.23吨,最高达8.40吨,细度(4900孔/平方厘米)在7%以下.水泥质量稳定在300-400号.我们提高磨机产量,主要采取了以下一些措施: 1.改进设备加强磨内通风. 我厂水泥磨为自然通风,为了加强磨机通风,我们把磨尾圆筛去掉,磨内二仓出口中心圆筛板孔由φ8毫米割大为10×150毫米的同心圆筛孔,有效通风面积增加3%.磨尾出料中空轴卸料绞刀翅由80毫米高割低为40毫米,整个通风系统的有效通风断面积增加66%.磨尾排风管由原设计φ260×8700毫米改大为φ300×12700毫米,通风量增加50%,防止了糊磨现象发生,同时磨内温度也由130℃以上降低到50-80℃. 2.缩小入磨物料粒度.我厂入磨熟料先用250×500毫米颚式破碎机破碎.由于破碎机牙板磨损很快,     

立窑生产625号水泥熟料的技改措施

一、对立窑窑体进行综合改造(一)设置腰风。φ2.5×10米塔式机立窑实行底部腰部联合送风。底风仍按原设计从塔篦子底部送风不变。另在送风管道上支出一分叉向腰部送风。底腰部合用一台D60×90—250/3500罗茨风机。腰风管的中心线距预热带下喇叭口处2.5米。其直径为300毫米。设6个φ150毫米的支风管均布。支风管伸入窑内时向下倾斜成30°。每个支风管的窑外端