莱赛尔纤维与铜氨纤维定性分析差异研究

由于莱赛尔纤维与铜氨纤维均属于再生纤维素纤维,且显微镜下纤维形态、燃烧现象、基本化学溶解性能、红外光谱特征基本一致,通过常规的定性鉴别方法难以对二者进行准确区分。文章通过分析莱赛尔纤维和铜氨纤维在理化性能方面的细微差异,综合利用铜氨溶液溶解测试、锡拉着色剂显色试验、铜丝火焰呈色反应测试展开对比试验。结果表明,该方法可以准确地对莱赛尔纤维与铜氨纤维进行定性鉴别分析。     

铜氨纤维和莱赛尔纤维的定性方法

针对铜氨纤维、莱赛尔纤维同属再生纤维素纤维,其外观及性能有许多相似之处不易区别问题,介绍了利用显微镜法、溶解法(正交试验)和试剂显色法等3种组合定性方法,来对铜氨纤维、莱赛尔纤维进行准确定性。     

影响棉、再生纤维素纤维混纺织物定量分析因素的探讨

文章对粘纤和莱赛尔纤维的溶解性能进行了对比研究。结果表明:莱赛尔的稳定性好于粘纤;保险粉可以作为一种有效的剥色剂,再生纤维素纤维经剥色后,定量分析结果更准确。     

莱赛尔纤维的性能测试与鉴别

对比了莱赛尔、棉、粘胶及铜氨等纤维素纤维的物理化学性能，介绍了利用纤维原纤化测定法和近红外反射光谱（NIRS）法鉴别莱赛尔纤维与其他纤维素纤维的方法。     

几种再生纤维素纤维的鉴别方法探讨

对几种常见的再生纤维素纤维如Lyocell纤维、Modal纤维、麻赛尔纤维、铜氨纤维和竹浆纤维的结构与性能进行了分析,并分别用燃烧、显微镜观察、化学药剂溶解和着色检验等方法进行了试验和分析,从而确定了较为简单鉴别再生纤维素纤维的方法。     

莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量分析

根据莫代尔纤维和莱赛尔纤维的特性,对其与棉混纺产品的定量分析方法进行了探究,分析不同浓度甲酸-氯化锌溶液在不同温度下,莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺织物溶解情况,确定了最佳溶解温度。结果表明,莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量化学分析时,宜采用88%甲酸-氯化锌溶液在70℃的条件下进行溶解,溶解时间为2.5 h。     

再生纤维素纤维的鉴别方法研究

通过选用5种碱性强度不同的碱液组成碱剂梯度,研究不同纤维的膨胀规律,建立一系列膨胀性能与纤维种类的对应关系。通过研究发现,再生纤维素纤维在碱性较弱的碱液中膨胀率较小,无法作为鉴别的有效依据。进一步研究对再生纤维素纤维有较大膨胀率的烧碱溶液,从浸渍时间和碱液浓度,发现了可供鉴别的碱液浓度及膨胀规律:70g/L烧碱溶液中,铜氨纤维和莫代尔纤维(含台化莫代尔纤维)膨胀率≥350%,莱赛尔纤维的膨胀率≤250%;100g/L碱液中,铜氨纤维的膨胀率≥550%,莫代尔纤维和莱赛尔纤维膨胀率≤450%,且莫代尔纤维在碱液中边缘模糊,有部分裂痕,莱赛尔纤维边缘清晰,纤维完整。     

前处理对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响

再生纤维素纤维是由纤维素链组成的,与棉化学性质具有一定共性,使棉与再生纤维素混纺纤维的定量分析比较困难。文中分别使用碱性次氯酸钠和氢氧化钠溶液处理棉、莱赛尔纤维,通过X射线衍射法表征两种纤维的结晶结构变化,热重分析法分析纤维的热学性能变化,再使用GB/T 2910.6中甲酸-氯化锌法验证两种处理方式对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响。结果表明,氢氧化钠处理的棉纤维结晶度、晶粒尺寸、热学性能均提高,而莱赛尔纤维晶粒尺寸与热学性能则有所下降;甲酸-氯化锌法验证氢氧化钠法处理棉纤维与设计值偏差最小,更有利于棉与莱赛尔混纺纤维的定量分析。     

粘胶纤维和莱赛尔纤维混纺产品定量分析方法研究

粘胶纤维和莱赛尔纤维都属于再生纤维素纤维,本文根据它们的特性,对两种纤维的定性方法进行比较,探讨这两种纤维混纺产品的定量分析方法,并通过试验验证可知,采用修正系数直径法对粘胶纤维、莱赛尔纤维和莫代尔纤维进行定量分析,测量结果准确、数据稳定,且测试简便、工作效率高,能满足日常大量的检测需要。     

铜氨纤维与莱赛尔纤维的鉴别

为准确鉴别铜氨纤维与莱赛尔纤维,分别采用燃烧法、显微镜法、溶解法、湿膨胀性能分析法和近红外光谱分析法对铜氨纤维、莱赛尔纤维进行了测试分析。结果表明两者的形态特征、燃烧特征、湿膨胀性能相似,但根据其湿膨胀性能差异可进行纤维的初步判别,再结合用近红外光谱分析法就能进行准确鉴别。     

新型再生纤维素纤维的性能对比与鉴别

介绍了再生纤维素纤维的发展历程。对传统型与新型再生纤维素纤维的结构、性能进行了对比分析。对常用再生纤维素纤维的鉴别方法进行了试验研究，再生纤维素纤维最有效的鉴别方法为溶解法，显微镜观察法与药品着色法也各有一定优势，常用的燃烧法较难发挥作用。     

纤维素纤维的生物降解性能

为了解纤维素纤维的生物降解性能,选取棉、黏胶、竹浆、Modal、Lyocell五种纤维素纤维,填埋于自然环境的土壤中,通过对其降解前后的颜色、表观形态、质量、力学性能、结晶度、组分变化的综合评价来表征其生物降解性,并对影响降解性的因素进行了探讨。经过90天的填埋,五种纤维均发生了降解,但棉纤维的降解速率明显高于其他再生纤维素纤维,降解速率的排序为：棉>黏胶>竹浆>Modal>Lyocell。分析表明纤维的表观形态和内部结晶结构对纤维素纤维降解速率有重要影响,并且天然纤维素纤维的生物降解性优于可再生纤维素纤维,这是由于再生纤维素纤维加工过程中其他物质的进入、残留降低了其降解性。     

Lyocell纤维纺丝浆粕溶解性的影响因素分析

为探究Lyocell纤维纺丝浆粕溶解性的影响因素,对4种不同的溶解浆进行分析,研究了其化学组分、结晶度、聚合度以及纤维形态对溶解浆在N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)中溶解性的影响。结果表明:浆粕的溶解主要历经悬浮阶段、溶胀阶段和溶解阶段;溶胀阶段纤维发生非均匀溶胀的比例越高,溶解的时间越长;当浆粕质量符合制备Lyocell纤维的原料标准时,纤维表面的微量木质素对浆粕溶解起主要作用;木质素通过吸附作用沉积在纤维表面,与纤维素通过氢键结合减弱纤维溶胀,同时疏水性的木质素会阻碍NMMO向纤维内部渗透,增加溶解时间。     

凝固浴温度对有机溶剂法再生竹纤维素纤维结构与性能的影响

以竹纤维素浆粕为原料,以NMMO(N-甲基吗啉-N-氧化物)水溶液为溶剂制得了纺丝原液.在不同的凝固浴温度条件下,制备了各种再生竹纤维素纤维,并对其结晶、取向、力学性能和染色性能等进行了研究.实验结果表明:在较低的凝固浴温度下纺制得到的再生竹纤维素纤维的性能较好.     

再生纤维素纤维的现状与发展方向

再生纤维素纤维由于在原料、性能等方面的优势,发展前景十分可观。文章介绍了世界再生纤维素纤维的现状和更新换代技术的发展,并展望了再生纤维素纤维的发展前景。文章还指出,再生纤维素纤维的更新技术,如Lyocell、纤维素氨基甲酸酯、Celsol、湿纺法等,具有强大的生命力,是纤维素纤维的发展方向。     

棉织物的离子液体溶解法回收

采用2种咪唑氯盐类离子液体溶解回收棉织物,比较棉织物在2种离子液体中不同温度下的溶解度。研究溶解温度对溶解时间和再生纤维素聚合度的影响,表征不同溶解时间下再生纤维素膜的结构及性能。结果表明,该方法可有效地回收再利用棉织物,110℃下1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐溶解质量分数为4%的棉织物再生纤维素膜表面平整,结构致密,断裂强度和断裂伸长率分别为38.5 MPa和6%。随着溶解时间的延长,再生纤维素膜结晶度不断降低,热稳定性变差,力学性能也随之下降。     

炭黑/Lyocell纤维素膜的制备及其性能

为解决水性颜料色浆对Lyocell纤维纺丝液造成的凝固问题,利用N-甲基吗啉-N-氧化物（NMMO）基超细炭黑,采用原液着色技术制备了炭黑/Lyocell纤维素膜,探讨了炭黑/Lyocell纤维素膜的颜色性能、耐溶剂迁移性能、力学性能和结晶性能。结果表明,当炭黑含量为纤维素质量分数的3 %时,着色纤维素膜的颜色深度达到饱和,不再随炭黑含量的增加而升高,且炭黑质量分数低于3 %时,着色纤维素膜的摩擦和水洗牢度较高,耐水、丙酮和乙醇迁移性能良好。通过扫描电镜观察发现,炭黑在极性较高的水中更容易发生迁移。炭黑对纤维素膜的断裂强力和断裂伸长率有影响,但不会改变纤维素膜的晶体结构,研究结果对实现Lyocell纤维原液着色具有重要的参考作用。     

离子液体溶解细菌纤维素工艺优化及性能

为提供一种新型高效的细菌纤维素(Bacterial cellulose,BC)溶解途径,本文以投料量、复合溶剂配比、溶解温度为实验因素,对离子液体咪唑类氯盐氯化-1-烯丙基-3-甲基-咪唑(1-allyl-3-methylimidazolium chloride,AmimCl)和1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI)溶解BC工艺进行优化,并对溶解后的BC进行再生处理,利用傅里叶红外光谱(Fourier transform infrared spectroscopy,FT-IR)、X-射线衍射(X-Ray Diffraction,XRD)、扫描电镜(Scanning Electron Microscope,SEM)及热重-差示扫描量热(Thermogravimetric Analysis-Differential Scanning Calorimetry,TG-DSC)对AmimCl溶解再生前后BC的化学基团、结晶度、表面形貌及热性能进行了分析。结果表明,离子液体AmimCl溶解BC最优工艺为:溶解温度为110 ℃,复合溶剂比为AmimCL:DMI=8:2,溶解时间为11 h,此条件下BC/IL溶液中BC质量分数可达6.5%。离子液体AmimCl溶解BC属于物理过程,不破坏其基本结构,溶解再生后的BC结晶度及热性能有所降低,纤维表面出现很多裂缝及孔洞,微纤丝堆积变得松散。本研究为BC实际应用过程中难溶解的问题提供了新的思路,为BC改性奠定了理论及技术基础。     

Lyocell 纤维干燥工艺的选择

对纺丝后Lyocell初生纤维在不同干燥条件下的纤度、断裂强度、断裂伸长等力学性能进行了测定 ,研究了在一定时间内不同干燥温度对纺丝后Lyocell纤维力学性能的影响 ,并联系结构影响进行讨论 ,由此选择最佳的干燥处理条件     

纤维素氨基甲酸酯纤维纺丝工艺探讨

通过研究纤维素氨基甲酸酯（CC）溶液中CC与NaOH配比（质量比）、溶液纺前处理时间及温度、纺丝凝固浴及再生浴的组成和温度对纤维素氨基甲酸酯溶液可纺性及其纤维性能的影响,得到湿纺工艺制备纤维素氨基甲酸酯纤维的最佳纺丝工艺条件.结果表明：配制CC质量分数为7%,CC与NaOH质量比为1的纤维素氨基甲酸酯的氢氧化钠溶液,在15℃以下进行纺前处理10～12h,溶液可纺性良好．这种溶液在温度为40℃的含H₂SO₄（150g/L）、Na₂SO₄（200g/L）、AI₂（SO₄）₃（50g/L）的凝固浴中成形后,在温度为85℃、质量分数为1%的氢氧化钠水溶液中再生,可得到具有一定强度及伸长率的再生纤维素纤维．