大长度独头巷道的通风

在那些不能以环风流通风的巷道中必须采用独特的通风方式。向独头巷道所送入的新鲜风量要能够稀释和排除沼气或其它气体,给工作创造良好的气候条件,保证最低的风流速度等。 在《格罗季采》矿井(波兰人民共和国)掘进603号平巷时的试验表明,长达500米独头巷道的通风不是困难的,用一台安装在密闭的管道头上的强力风机就足够了。在长度大于500米的巷道中向工作面送入所需数量的风量就有相当大的技术困难。尽管用数台风机,在长长的风道筒中还产生非常大的阻力。 《格罗季采》矿井在主要风筒的末端安装一条有单独风机的与其平行的辅助风筒(图1)。     

独头巷道的混合通风

苏联东方金属矿山科学研究所在西伯利亚矿产科研生产联合公司所属矿山条件下进行了巷道掘进安全和通风效果的研究工作。当独头巷道长度为150～500米时,用两台局扇配软风筒;当独头巷道长度超过500米时,用涡轮风机和金属密闭风筒进行了混合通风试验,并进行了验证。这些系统的空气动力学参数应满足下列关系式的要求:     

独头巷道通风监测装置

<正>国家煤炭工业自动化科学研究设计院伏罗希洛夫格勒分院与普罗科皮耶夫斯克矿用自动装置工厂及马凯耶夫采矿工业劳动安全科学研究所共同研制了AIITB型装置(照片图略——编者),用于监测从局部通风机进入独头巷道工作面的风流,当正常通风状态被破坏时,可自动切断电源,并自动控制工作的和备用的局部通风机.监测装置由工作装置和风流传感器组成.     

独头巷道的抽出式通风

<正> 巷道掘进时采用抽出式通风的优点是:放炮后独头巷道中的炮烟经风筒抽出,新鲜空气则沿巷道流入工作面,在整个通风过程中,除炮烟抛掷带而外,巷道中的空气不受污染。因此,对于较长的独头巷道采用这种通风方式是有利的。但是,这种通风方式也有它的缺点:风筒吸入口附近的风速随远离入口而急剧降低,因此借风速直接排出炮烟的有效作用范围远比压入式的有效范围小,而想要用最小     

在事故条件中瓦斯涌出独头巷道的通风

<正>在实际中人工独头巷道都是正常通风。由于爆炸、岩石冒落和巷道的部分淹没,而形成了具有采空区的独头巷道。矿山救护队员试图从其一端到达被困人员处,那么对巷道要采用一般压入     

长距离独头巷道掘进通风方法研究与应用

地下矿山长距离巷道施工中,在其贯通通风问题解决以前,掘支作业面的通风随着掘进工作的推进通风距离越来越长,通风难度越来越大。掘进出碴及支护过程中产生炮烟、粉尘等,需要通风的时间越来越长,通风效果越来越差。通过加设中转风室接力通风延长巷道掘进通风距离的作业方法大大延长了独头巷道掘进长度,实现了长距离巷道掘进通风安全。     

关于千米独头巷道的通风问题

一、基本情况山西省地质局二一六队机掘队先后在某矿区施工两个中段，独头巷道长度为700—1000米，断面为2×1.8及2×2平方米，掘进岩层以凝灰岩和黑云母角闪斜长片麻岩为主，属7—9级，硐内涌水量5—10吨/小时，以输水沟排水，生产过程中凿、装、运作业基本上实现了机械化。     

通风巷道断面的确定方法

目前,矿井主要通风巷道断面的确定方法仍和其它巷道一样,只考虑巷道风速、提升运输和行人,满足《煤矿安全规程》的要求,而忽视了通风巷道断面的经济合理性,造成主要通风巷道的断面偏小,特别是回风巷道,通风阻力很高。据焦作矿务局1982年对13个矿井通用系统的调查,矿井回风巷道断面比进风段小2.74米~2,回风段阻力占全矿井总阻力的61.7％。显然,通风巷道断面的合理与否,其效果差别很大。对于一个矿井,若一条主要通风巷道断面合理,通风费用将节约几万甚至几十万元。全国煤矿之多,其经济效益非常可观。因此,很有必要对通风巷道断面的确定方法予以讨论。本文考虑了利息、巷道施工费,巷道维护费、通风电力费和巷道变形等五个因素,得出经济     

独头巷道脉动式通风试验研究

以抽出式通风为前提,在实验室进行模拟试验,提出了一种新的给风方式即脉动式给风,旨在通过使用脉动式给风,打破持续给风造成的风流能量平衡,从而加大涡流区的扰动,同时利用烟雾浓度扩散,使烟雾向外运动至风筒的有效吸程中,以提高风筒的作用距离和通风效率,此外,与传统的恒定给风相比,脉动式给风在节能方面也有一定的优势。     

独头巷道半循环通风试验研究

<正> 非瓦斯矿凿岩、出矿时连续排放的有害物质主要是矿尘。如果在图1支管上安设一个除尘器(图1B),则污风被净化为新风。此时只要根据产尘强度调节循环风量,就可使工作面粉尘浓度达到规定标准。因而,这种带除尘器的半循环通风就可能解决独头掘进时的排尘、排烟问题。 (一)独头巷道半循环通风过程分析如图1B所示,设产尘强度为F(毫克/秒)、     

长距离独头巷道掘进通风系统优化设计

通过对基建期长距离独头巷道掘进通风状况的分析,为确保新鲜风流送至井下巷道工作面,使工作面空气质量符合国家相关规定,满足施工通风需求和施工安全,对通风系统进行了不断的优化设计,为地下矿山基建期长距离独头巷道掘进通风安全积累了宝贵经验。     

长距离独头巷道使用涡轮鼓风机通风

存矿床勘探和地下开采实践中,往往需掘进大长度独头巷道,且这种巷道随着矿床埋藏深度的增加而增加。从独头巷道工作面到地表或到新鲜风流的巷道长达3km以上。长距离独头巷道的传统通风方法是应用局扇和风筒,采取吸入式、压入式或它们的联合方式进行。当风筒长度超过300m时,一台局扇的负压不能保证按计算向工作面供风,就需使用多台风机串联或沿风筒的长度     

独头掘进巷道长距离通风技术的应用

能否解决独头掘进巷道长距离通风问题,是减少辅助掘进工程量,实现工作面优化布置的前提条件之一。通过对通风方式、局部通风机及风筒的合理选择确定及相关配套措施,实现了独头掘进巷道长距离通风。     

关于独头巷道爆破掘进通风的探讨

依据流体力学紊流变形理论,讨论了现有独头巷道爆破掘进通风风量计算方法存在的不足;结合现行标准,推出了新的爆破掘进风量计算公式,并以现场实测数据进行了验证.结果表明,新推导的爆破掘进风量计算公式的计算结果与实际风量更接近,所反映的规律更符合实际情况.     

长距离独头巷道掘进的通风技术研究

结合某隧道施工项目的现场情况,提出一种长距离独头巷道掘进的通风施工方案。通过对压入式、抽出式、压抽混合式通风的优缺点进行比较,选择压入式通风,并使用一站式通风方式;通风设备选用大直径风筒和多级隧道施工通风机,通风距离长达15 km。使用压入式送风方式直接将新鲜风流送至掘进工作面,满足了施工通风需求。     

浅谈长距离独头巷道双面掘进的通风

解决长距离巷道双面掘进的通风问题,对保障快速掘进、加快采准工程布置、保障工作面作业人员安全与健康具有特别重要的意义。阐述了金厂峪矿业公司在-377m中段长距离独头巷道双面同时掘进过程中局部通风的通风方式选择、风机选择及布置优化、局部通风系统的现场管理等内容。     

某金矿独头巷道通风时间计算模型

以炮烟为研究对象,在某金矿巷道爆破后进行炮烟监测试验,分析认为,由理论通风时间计算出的CO衰减指数与CO浓度-时间曲线拟合得出的衰减指数的误差大,为理论通风时间小于实际通风时间的主要原因。运用CO通量法,计算出CO实际衰减指数与CO浓度-时间曲线拟合得出的衰减指数的平均绝对误差为0.003,由此计算的通风时间与实际通风时间的平均相对误差约5.2%。将衰减指数与实际通风时间进行拟合,推导出了长度为60~100 m巷道通风时间的计算公式,可为该矿及具有相似条件的短距离巷道爆破后通风时间计算提供参考。