茂名石化10万t硫磺回收装置正式开工

茂名石化重大环保项目，旨在为地方环境清洁空气的新建10万t／a硫磺回收联合装置工程近日正式开工。截至目前，烟囱基础开挖土方800m^3，预计2009年7月30目建成中交。标志着茂名石化2000万t炼油改扩建工程又一个新建项目开工。     

国内最大的硫磺回收装置开始在大连石化安装

3月17日，中国石油第七建设公司的1000万t塔吊将650t重的27万t／a硫磺回收装置火炬塔架．成功吊装就位于渤海之滨的大连石化公司东部海岸。27万t／a硫磺回收装置目前在国内规模最大，可回收在炼油过程中产生的含硫烟气．使气体排放完全达标。其中关键设备之一的火炬塔架高达140m．超过目前大连石化所有装置的高度。     

天津石化高密度聚乙烯HDPE装置土建开工

2007年11月28日。天津石化30万t／a高密度乙烯（HDPE）装置举行开工仪式,天津石化100万t／a乙烯工程分乙烯工程、炼油工程、热电工程和区外工程4部分,乙烯工程新建100万t／a乙烯装置和30万t／a高密度聚乙烯等7套下游工艺装置,以及公用工程、储运、配套辅助设施。2006年6月26日,天津石化100t／a乙烯及配套项目正式开工建设．计划2008年10月热电工程具备投用条件,2009年3月炼油装置中间交接,6月化工装置中间交接,年底全面投料运行。     

中国石化天津100万t／a乙烯及配套项目开工

2006年6月26日，中国石化天津100万t／a乙烯及配套项目在天津滨海新区正式开工。工程总投资约260亿元，将于2009年建成。工程建成后，乙烯总规模将达到120万t／a，炼油综合加工能力将达到1250万t／a，成为我国千万吨炼油和百万吨级乙烯一体化生产基地之一，可生产高质量、高规格、宽覆盖面的石油、石化和化纤产品1200万t／a。     

茂名石化新建10万吨硫磺回收装置

茂名石化重大环保项目,旨在为地方环境清洁空气的新建10万吨／年硫磺回收联合装置工程近日正式开工．截至目前,烟囱基础开挖土方800立方米,预计2009年7月30日建成中交。标志着茂名石化2000万吨炼油改扩建工程又一个新建项目开工。     

2016～2019年我国计划新建对二甲苯装置概况

2016～2019年,我国仍将计划新建或者扩建多套对二甲苯生产装置,主要有中国石化海南炼油化工公司60．0万t／a,中国石化九江石油化工公司60．0万t／a,中化泉州石化有限公司80．0万t／a,恒力石化（大连）有限公司225．0万t／a。     

独山子石化硫磺装置设计特点及问题探讨

根据独山子石化公司炼油厂10万t／a干气脱硫—3000t／a硫磺回收装置气体脱硫、硫磺回收、尾气加氢三个单元的设计特点，叙述了开工中存在的问题、采取的对策并进行了分析讨论。     

国内最大硫磺回收环保装置中交

2005年12月底，广州石化千万吨炼油改扩建工程硫磺回收装置建成中交。该装置年制硫能力达到140kt，是目前国内处理能力最大的硫磺回收环保装置。项目计划投资3．57亿元。广州石化千万吨炼油改扩建工程中的环保装置一硫磺回收装置计划2006年3月1日正式投产，可以确保广州石化炼油改扩建后增产不增污，满足国家大气污染物综合排放标准（GBl6297-1996）及广东省地方大气污染物限制标准（DB44／27-2001）的要求，SO2排放浓度小于850mg／m^3，硫回收率达到99．8％以上。     

北海炼油20万吨PP项目开工

近日,北海炼油异地改造石油化工（20万t／a聚丙烯）项目在广西北海市铁山港区开工。该项目于2008年11月21日通过了广西壮族自治区发改委核准。项目主要从保护北海旅游城市环境出发,充分利用广西北海作为西南地区进出海大通道的区位优势,进一步满足西南地区日益增长的聚丙烯和成品油市场的需求。项目建设主要包括20万t／a聚丙烯装置、300万t/a催化原料预处理装置、200万t／a催化裂化装置、50万t／a气体分馏装置和2000t／a硫黄回收装置等,配套建设1台65t／h锅炉和一套12MW抽凝发电机组等相应的辅助设施和公用工程系统。     

国内外消息

<正>中化泉州石化建设0.38Mt/a硫磺回收联合装置中化泉州石化有限公司12 Mt/a炼油项目配套的0.38Mt/a硫磺回收联合装置由山东三维石化工程股份有限公司总承包建设,该装置的桩基开工典礼仪式已于2011年7月16日在福建省泉州市泉惠石化工业园区举行,为硫磺回收     

普利司通在华建丁苯橡胶厂

2006年2月初，中国石化天津分公司100万t／a乙烯及配套工程项目获得国务院核准，进入前期投资准备阶段，2月正式开工建设。该一体化项目将分阶段建设，2008年底建成投产，总投资约250亿元。届时，天津石化乙烯总规模将达120万t／a，炼油能力将达1250万t／a，每年可生产高质量、高规格石油、石化和化纤产品1200万t。并带动下游产业及配套工程投资约1000亿元，实现利税230亿元。     

广州石化新建硫磺回收装置实现安全平稳高效运行

广州石化新建70 kt/a硫磺回收装置采用中石化南京工程有限公司开发的“高收率超排放硫磺回收第三代GD10技术”,主要收集处理系列装置产生的酸性气。该装置于2020年12月28日正式投产,一次开车成功,接收处理上游生产装置的酸性气约170 t/d,产出液体硫磺130 t/d。经过一个多月的精细管理和优化操作,硫磺回收装置不仅实现了安全平稳高负荷运行。     

夹套管道施工技术与工艺

山东三维石化公司设计的独山子石化1000万t/a炼油120万t/a乙烯项目5万t/a硫磺回收及尾气处理装置中,为保证装置物料液硫的流动性能,采用内管介质为液硫,外管介质为低压蒸汽的夹套管工艺,以保证液硫温度稳定在160℃左右使其流动性能最好.     

中国石化第二代节能型苯乙烯技术在巴陵石化成功应用

中国石化第二代节能型苯乙烯技术——顺序分离恒沸热回收技术,2012年7月成功应用于巴陵石化分公司12万t／a苯乙烯装置。2012年6月23日,巴陵石化分公司12万t／a苯乙烯装置产出纯度达99．98％苯乙烯产品。实现一次投料开车成功。在此基础上该装置采用了顺序分离恒沸热回收技术,装置运行的仪表显示及计算结果表明,     

中化泉州石化1200万 t／a炼油项目举行中交仪式

2014年1月18日,中化泉州石化1200万t／a炼油项目常减压、聚丙烯等10套装置中间交接仪式在中化泉州石化有限公司隆重举行,标志着聚丙烯装置全面进入试车阶段。中化泉州石化炼油项目是国家海峡西岸经济区重点项目,其中的20万t／a聚丙烯装置由中国五环工程有限公司EPC总承包。     

安庆石化年产4万吨硫磺回收装置顺利投产

中石化安庆分公司炼油二部年产4万吨硫磺回收装置于2013年8月26日主燃烧炉成功引进酸性气．装置进入生产运行状态，8月28日一次开车成功，产出合格硫磺产品。该装置是安庆分公司800万吨炼化一体化项目的配套装置，也是公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程配套的环保装置。项目总投资4亿元，采用国际先进的硫磺凝结技术，回收的硫磺每年还可新增产值3亿元。装置投产后，通过对炼油过程中产生的含硫酸性气进行有效回收，能实现尾气中二氧化硫的达标排放，     

工程建设项目信息

福建炼油乙烯项目80万t／a乙烯装置已经在福建泉州建设，由中国石化工程建设公司承担详细设计。     

20kt/a硫磺回收装置开工运行技术分析

中国石油吉林石化公司炼油厂20 kt/a硫磺回收联合装置为千万吨炼油项目工程中的配套环保装置,是炼油厂第二套硫磺回收装置,装置于2010年5月18日投料开工一次成功。介绍了装置的工艺流程、工艺原理及开工运行情况,对装置开工运行中存在的主要问题进行了分析和总结。结果表明:20 kt/a硫磺回收联合装置自投产以来运行平稳,装置的主要技术指标达到设计标准,尾气中SO2排放满足国家大气污染物综合排放标准的要求。     

国内最大苯酚丙酮装置投产

2005年1月10日凌晨，中国石化股份有限公司高桥分公司20万t／a苯酚丙酮装置产出合格产品，这标志着我国最大的苯酚丙酮装置建成投产。作为与上海化工区90万t／a乙烯工程配套的龙尾项目，它的竣工为90万t／a乙烯工程今年初全面调试和试生产、5月投入商业运行，形成闭环的产业链创造了条件。     

投资中国

天津百万吨乙烯项目2月开建2006年2月初,中国石化天津分公司100万t/a乙烯及配套工程项目获得国务院核准,进入前期投资准备阶段,2月正式开工建设。该一体化项目将分阶段建设,2008年底建成投产,总投资约250亿元。届时,天津石化乙烯总规模将达120万t/a,炼油能力将达1250万t/a,每年