机械密封的安装和使用

随着国家改革开放和国家经济的飞速发展 ,机械密封产品种类日趋繁多 ,性能日趋优良 ,使其在各种类型的泵和反应釜等机器设备得到了广泛的应用。由于机械密封设备是一种精度较高的密封装置 ,对使用条件也有一定的要求 ,所以若缺乏有关安装使用的知识 ,会造成密封泄漏或密封元件损坏。本文介绍机械密封在安装使用时应掌握的基本原则 ,以便正确的安装和使用。1　机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况 ,要了解设备转轴的转速、轴径 ;设备制造精度及密封腔尺寸 ,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。(2 )…     

泵用机械密封安装维修及检修误区

泵用机械密封的安装、维修水平的高低,直接影响到设备运行与生产稳定。由于现在市场上机械密封规格、型号繁多,标准不一,且化工系统环境复杂等因素,必须熟练掌握机械密封的正确安装、维修技术。通过对在不同介质、工况环境下机械密封所产生泄漏现象的各数据、信息的收集、分析、整理并运用到实际工作中,总结出造成泵用机械密封泄漏比较突出的几个源。在日常对机械密封的检修、维护过程中,必须严格按《泵用机械密封安装技术要求和检修规程》进行,同时必须突破泵用机械密封检修工作中观念上的几个误区,并利用工作中集累的成功经验,对现场发生的各泄漏现象及时作出准确判断与处理,使检修工作达事半功倍效果。     

泵用机械密封的维修

泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处：（１）轴套与轴间的密封;（２）动环与轴套间的密封;（３）动、静环间密封;（４）静环与静环座间的密封;（５）密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。 一、泄漏原因分析及判断 １．安装静试时泄漏。机械密封安装调试…     

机械密封的构造及安装使用

针对莱阳市热电厂脱硫塔搅拌器的密封装置运行时出现的问题,进行分析与故障诊断.通过原理和构造图查明故障原因,采取正确措施,最后结果证实有效.     

泵用机械密封的选型要求

从设计及选用角度出发，对泵用机械密封的结构，材料、冲洗方案的选择进行了分析，供选型时参考。     

泵用机械密封的选型研究

机械密封的正确选型将决定其使用情况和寿命。阐述机械密封选型时如何综合考虑密封压力、介质温度、运行速度、介质特性等因素。     

泵用机械密封的选型研究

本文针对石油化工行业中的机泵,如何合理选用机械密封,确保机泵安全、稳定、长效地工作,从机械密封的结构特点、机械密封的最新技术动态和机械密封选用原则三方面进行了一个比较全面的分析。     

152型耐腐蚀泵用机械密封

1977年12月,我们在研制聚四氟乙烯波纹管加工工艺的基础上,参考国外克朗公司、伍德公司等有关耐腐蚀介质用的波纹管型机械密封资料,设计了152型耐腐蚀泵用机械密封。现将有关情况介绍如下。浮动性。后段为固定段,由填充聚四氟乙烯组,成,冷流性小,尺寸稳定。波纹管型动环固定」一、结构 152型机械密封系外装外流多弹簧单端面波纹管型。动环为填充聚四氟乙烯与聚四氟乙烯波纹管整体结构。静环为陶瓷(氧化铝或氮化硅),其结构如图1所示,尺寸见表1。 波纹管型动环由三段组成,前段为动环段,材料为填充聚四氟乙烯,具有耐磨、导热性好、摩擦系数小等…     

泵用机械密封腐蚀失效分析

简述了泵用机械密封腐蚀失效的形态;理论上分析了各种腐蚀的机理、原因、条件及特征,为解决泵用机械密封腐蚀失效的问题提供了重要依据,并提出了抑制和减缓腐蚀发生的具体技术措施。     

新型液化石油气泵用机械密封

介绍了液化石油气泵用机械密封的结构设计,着重讨论了平衡系数,弹簧比压和摩擦副材料的选择和确定。     

泵用机械密封检修六大误区

<正>1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。     

泵用机械密封技术攻关座谈会

在毛主席关于学习理论、安定团结和一定要把国民经济搞上去的三项指示的光辉照耀下,为制订与落实机械工业十年科技发展规划中基础件攻关项目之一“泵用机械密封”的实施计划,于1975年10月24日至31日在北京召开了攻关座谈会。会议由一机部重型局和机械院主持,参加会议的有一机部重型局和石化部化     

泵用机械密封故障分析与排除

介绍了泵用机械密封工作原理与特点,阐述了机械密封故障及其失效原因,并对故障原因进行了较深入的分析,并提出了相应的改进措施,从而确保机械密封安全、平稳运行。     

泵用机械密封故障分析及对策

通过对泵用机械密封的整体工作环境分析,阐述了泵用机械密封故障及其失效的原因,以及运用泵用机械密封的原理与要求,提出了解决泵用机械密封故障的对策.通过进一步的强化泵用机械密封,以此逐步保障与完善泵用机械的安全性、密封性.     

浆泵用机械密封的几例

现代工业中,用泵来输送非牛顿粘性流体的情况日益增多,处理这类流体的种类、压力、温度等显著扩大。属于这一类流体的诸如:高分子物质的溶液、纤维酯、橡胶原液、油漆、淀粉浆、泥沙水等。密封这类流体,即使是使用条件比较简单,也会很困难。普通的机械密封用于密封这类流体时,会产生如下故障:①密封端面出现早期磨损;②弹簧的间隙被阻塞失去其功能;③动环的轴向移动受到O形圈的粘滞阻尼和沉淀物堵塞的妨碍;④由于浆     

石油化工泵用机械密封的可靠性参数估计

石油化工泵用机械密封的失效分为早期失效、偶然失效和耗损失效三种,其失效模式符合威布尔分布.给出了机械密封失效模式的威布尔表达式,介绍了采用矩估计法、极大似然估计法和线性回归分析法对机械密封可靠性数据进行参数估计的实用方法,提出了机械密封可靠度及寿命的计算方法.     

泵用机械密封的选型及应用

介绍了机械密封原理和泵用机械密封的选型及其应用。     

炼化行业泵用机械密封的选择

根据机械密封的特点,探析了泵用机械密封的主要问题,提出液态烃泵用机械密封、高温热油泵机械密封的选用方式。     

轻烃高速泵用机械密封的改进

轻烃高速泵用机械密封在我国石化行业始终是个难以解决的问题,因为轻烃类介质的汽化温度较低。国产高速泵配装的机械密封在现场试车时,在启动30秒后产生大量泄漏,分析了泄漏原因,针对原设计弊病,进行了现场改造,使密封达到满意的效果。目前该泵已无故障运转达8000小时。起动次数40余次。