从基础着手提高抛丸清理效率

从基础着手提高抛丸清理效率二十年来，铸造行业的抛丸清理设备和材料不断得到改善，也带来了新的发展，但其基本操作原则始终未变，即在机械加工前除去铸件表面的砂子，锈皮以及其它污染物。抛丸机都是由分离器，除尘器，抛头（抛轮组合），抛丸流量安培计以及抛丸材料五...     

金属表面清理的新技术

金属表面涂镀、防护前必须进行表面清理 ,将表面的污垢、铁锈及油漆层等附着物清除干净。除锈越彻底 ,防腐蚀效果就越好。大量实践证明 ,防腐蚀质量主要取决于金属表面的清理质量 ,作用比例约占50 %。目前国内常用的清洗方法如手工清除、化学清除和机械清除 (干喷砂、喷丸 )等工艺均难于达到Sa3级高质量表面水平 ,又存在环境污染、效率低、能耗高、设备庞大及劳动条件恶劣等弊端。为此 ,昆明大光明清洗防腐公司发明了一种新型表面清理机 ,分两种型号 :水砂型 (专利证号 ZL972 2 930 0· 0 )及气砂型 (专利证号 ZL992 31 0 50· 4)为清洗工…     

4JB1发动机缸体缸盖内腔的喷丸清理

1 喷射清理机及主要参数 自行研制的小型简易喷丸试验机,主要由储丸体(小型气压包),混合室,调压器,气水分离器,喷丸胶管,喷嘴,简易喷丸室等组成.工艺参数选择如下: (1) 弹丸材料 喷丸清理使用的弹丸材料.选用铸钢丸和钢丝切丸,直径分别3～4 mm和1～2 mm,其硬度和韧性都能够满足清理要求.     

干冰喷丸在模具清理中的应用

将直径2～3mm的干冰球丸装入喷丸机的装料斗中,使用低压压缩空气将干冰球丸沿着导管输送到喷枪中,并使它们在喷丸枪中加速,以约300m/s的速度撞击待清洁的物体,迅速把表面的杂物清除,是一种能处理用一般方法不能解决的洁净问题的环保型技术。     

不污染环境的清理钢材新方法

目前,用户在清理钢材(线材、棒材、板材、槽钢、角钢等)的氧化皮和锈蚀产物时,是按生态有害工艺进行的。该工艺的实质是:将需清理的制件浸在一定温度的盐酸或硫酸水溶液中,保持一定时间。必要时,将清理过氧化皮和锈蚀产物的制件浸在石灰水溶液中,保持一定的温度时间参数。由于酸和石灰水溶液槽的蒸发作用,除了直接对操作人员的健康有害外,还影响周围环境,甚至安装了有效的局部通风系统,也会进入大气、污染环境。利用酸碱溶液的中和作用,同样不能保证使用安全性。一般,清理后的溶液位于沉淀池内,这也污染周围环境。     

钢丸粒度对铸件抛丸清理效率和表面粗糙度的影响

本文对不同厂家生产的钢丸密度、硬度、粒度分布、金相组织和寿命进行分析,优选了一种使用寿命长的钢丸应用于生产。通过试验找到了钢丸粒度、抛丸速度和表面粗糙度之间的关系,并分析了生产过程中钢丸粒度的变化和补充加料方式对清理效率和铸件表面粗糙度的影响。     

抛喷丸技术的应用

对抛喷丸技术作了概述,介绍了抛喷丸工艺的应用领域.     

铜管内表面喷丸清理

铜管内表面喷丸清理史阵（河北张家口地区贾家营钢管厂河北张家口市：０７５１４１）主题词钢管内表面，喷丸清理工艺目前，对金属涂镀前的表面清理质量要求越来越高，喷丸技术已被广泛应用放铸造、船舶、桥梁、石油、化工等各领域，尤其在钢管涂覆工艺中，喷丸前处理工艺...     

4JB1发动机缸盖内腔喷丸清理线的研究

针对4JB1汽车发动机缸体缸盖内腔存在大量粘砂,使得汽缸导热性降低,从而带来许多负面效应,试验采用合理的喷丸清理工艺,对4JB1发动机缸体缸盖铸件内腔粘砂进行清理,取得了较好的效果.提出建立自动化程度较高的缸体缸盖喷丸清理线来适应大批量生产的需要,还介绍了解决缸盖清理线几个关键技术问题、清理流程、布置及特点.     

干冰技术在热芯盒表面清理中的应用

分析了干冰清理技术的工作原理及其清理装置的选用,介绍了干冰技术在热芯盒表面清理中的应用效果.实际使用结果表明,利用干冰清理技术实施热芯盒的在线清理,可大大提高生产效率,节省能源.干冰清理没有二次污染,不需处理残留清洗介质,可替代传统的清理方法.