油煤混合燃料的试验研究

油煤混合燃料(简称COM)就是把一定细度的煤粉和重油均匀混乱的浆状体,它是目前石油短缺的情况下,节约用油,以煤代油的有效措施。我们只要对电站燃油锅炉和燃油工业炉作部分改动,就可利用原来的燃油系统改烧油煤混合燃料,当煤粉浓度为45～50％时可节油约为30％,並可进一步发展到使用油、煤、水混合燃料,直到目前各国正在努力研究的水煤浆燃料,以达到完全以煤代油的目的。油煤混合燃料的制备,输送和燃烧是一     

水煤浆在陶瓷辊道窑上燃烧的脱硫过程研究

对水煤浆在陶瓷辊道窑上燃烧时的自身脱硫过程进行了研究,建立了相应的脱硫过程数学模型。计算和实验表明：水煤浆燃烧时具有良好的自身脱硫效果,其脱硫效率大大优于煤粉燃烧时的情况。还分析了陶瓷辊道窑上燃烧水煤浆时的最佳脱硫条件。     

我国研制出高浓度水煤浆添加剂

高浓度水煤浆是近20年发展起来的一种煤基流体燃料，将具有一定粒径分布的煤粉均匀分布在水中形成高度分散的煤水混合物。通过泵送、雾化后可以稳定地燃烧，也可以管道输送，并长期贮存。水煤浆在取代油、气及干煤燃烧方面具有环保、节能等综合效益。     

水煤浆代油燃烧技术及其应用初探

简要介绍了水煤浆代油燃烧技术（包括煤浆制备、煤浆过滤、煤浆燃烧等）,并结合兰化公司原料动力厂动力车间油锅炉改造方案进行了经济评估。     

水煤浆

水煤浆是 70年代末 80年代初开发出的煤基代油流体燃料 ,由约 70 %的煤粉、约 30 %的水及少量的化学添加剂经物理加工制备而成。它是煤在水中的悬浮混合物 ,具有像燃料油一样的流动性 ,可以长距离管道输送 ,可以在电站锅炉和窑炉中直接燃用 ,还可以代油或代煤造气。作为燃料 ,水煤浆具有低污染、易泵送、燃烧效率高等优点。我国是以煤碳为主要能源的国家 ,低污染、高效率利用煤碳资源是国民经济发展中的重大课题。水煤浆技术是洁净煤技术的重要分支 ,水煤浆技术的开发和应用 ,对国民经济建设和环境保护等方面具有重大意义。我国 80年代初开…     

《节能与环保》新世纪经典文章摘要(2001.1～2003.5)

2001《发展洁净煤技术 缓减石油供需矛盾》:介绍了水煤浆代油燃烧技术;粉煤代油燃烧技术;煤制气代油技术。还介绍了流化床燃烧;中小型燃煤锅炉改造,最后介绍了煤炭液化技术。俞珠峰/煤炭工业洁净煤工程技术研究中心;杜铭华/煤科总院北京煤化学研究所《新型代油燃料——水煤浆在230t/h电站锅炉上的应用》:文章对制备、燃用水煤浆的现状进行简要介绍,并对水煤浆技术在中国的发展前景进行展望。孙德强/华能白杨河电厂《天然气锅炉烟气冷凝热能回收的研究》:利用锅炉给水或其它用水冷却天然气锅炉的排烟实现部分水蒸汽冷凝,提高天然气锅炉热效率…     

水煤浆锅炉的热效率探讨与新型水煤浆锅炉推广

水煤浆燃烧技术是煤炭清洁高效利用的重要技术之一,但与含水量低于6%的煤粉相比,水煤浆燃料里的水分多了24%~28%,一般认为这部分水分在燃料燃烧过程中由于汽化会消耗热量,使锅炉热效率相比煤粉锅炉降低3%左右,通过计算,证明水煤浆锅炉燃料中水分增加对其热损失的影响可忽略不计,锅炉的热效率只比工业煤粉锅炉低0.41个百分点,可以达到90%以上。在不运行炉后脱硫脱硝设施的情况下可达到超低排放标准。     

水煤浆锅炉的能效分析

通过定量和定性计算分析水煤浆水分、磨煤电耗、锅炉运行热效率以及锅炉运行电耗对锅炉能效的影响,并与链条炉排锅炉和煤粉锅炉比较,指出水煤浆替代重油燃烧虽可取得明显的经济效益,但在能效方面却不及燃烧制浆原料煤的链条炉排锅炉或煤粉锅炉。     

水煤浆替油技术的应用

介绍脱硫型水煤浆燃烧新技术,对燃油锅炉改煤水煤浆技术进行可行性论证。     

水煤浆锅炉应用与系统设计

以煤代油是我国的一项基本能源政策,水煤浆是煤炭深加工产品--洁净煤的一种.文章以水煤浆锅炉的实际应用为例,介绍水煤浆锅炉在降低用热成本、节约能源、减少排放方面的突出表现,分析水煤浆及水煤浆锅炉的燃烧特点,总结水煤浆锅炉的选型、水煤浆锅炉系统设计以及水煤浆锅炉应用的一些经验.     

水处理固体废物用作燃煤脱硫添加剂的实用性

水处理固体废物用作燃煤脱硫添加剂的机理及实验研究表明,水处理固体废物可以有效地催化脱硫反应,减缓高温下CaSo4分解速度,使燃煤脱硫过程的最佳脱硫温度更接近煤的燃烧温度,提高燃煤脱硫效率及钙利用率;其用作燃煤脱硫添加剂进行脱硫,实施系统及流程简单,既能减少水处理固体废物排放量,减轻对水体的污染,也能有效地减少燃煤SO2的排放量。     

燃煤脱硫技术的研究进展

全面介绍了国内外燃煤脱硫研究的进展 ,包括较新的煤炭微生物催化脱硫、微生物烟气脱硫、等离子烟气脱硫技术等工作原理及其最新的研究进展 ,最后指出同时高效脱硫脱硝是今后发展的趋势。     

高温燃烧两段脱硫技术的试验研究

针对链条炉内钙基添加剂燃烧脱硫率低的难题,研究了链条炉床温和烟气成分的动态变化,在研究添加剂粒径、添加量和添加方式对各种钙基添加剂脱硫率影响的基础上,提出了两段燃烧脱硫技术的解决方案,以实现煤层内和燃烧室间同时脱硫的目的,从时间和空间两个方面克服了 简单与入炉散煤预混或炉内直接喷钙脱硫方式的根本缺陷,使链条炉燃烧胶硫效率提高了70%～80%。图3表4参7     

煤泥流化床燃烧脱硫试验研究

以石灰石为脱硫剂,通过大型流化床试验台研究了钙硫比,脱硫剂粒度、床层温度等参数对煤泥流化床燃烧脱硫效率的影响,为实现煤泥流化床洁净燃烧提供依据。     

煤粉与水煤浆焦炭颗粒燃烧速度的分析和比较

通过茂名热电厂2号燃用水煤浆锅炉与半山电厂5号煤粉炉满负荷燃烧试验,对水煤浆(CWS)与煤粉焦炭颗粒进行燃烧速度的分析、比较。通过SEM扫描电镜,BET氮吸附试验和粒度分析仪,对燃烧试验的飞灰样进行试验分析。讨论CWS与煤粉焦炭颗粒燃烧速度的差异原因。     

石灰石在油页岩CFB燃烧中脱硫特性分析

石灰石作为脱硫剂,在油页岩CFB燃烧中能显著减少SO2的排放量,分析油页岩和石灰石特性及其脱硫机理的基础上,通过1 Mw的CFB试验台的试验研究,讨论了不同Ca/S和不同燃烧温度下石灰石对脱硫特性的影响.试验结果表明,温度在860℃左右,Ca/S为2.6时,SO2排放浓度能满足环保要求,而且脱硫效率较高.     

高水分煤在流化床中燃烧时NO_x的排放特性

通过数值计算,研究了高水分煤在流化床中燃烧时ＮＯ的排放特性及其形成的主要影响因素。结果表明煤中的水分,床内的ＣＯ浓度和空－燃比等都对于ＮＯ转换率有较大影响。     

煤掺混燃烧时氮析出特性的试验研究

在一维煤粉燃烧试验台上对电站动力用单种煤及其混煤燃烧时氮氧化物的析出特性进行了试验研究，主要探讨组分煤种的煤质比例以及掺混比例对氮氧化物析出的影响规律。研究结果表明：NOx主要是在煤粉着火过程中产生的，其生成量与煤中的氮含量和挥发分含量密切相关；混煤燃烧时，各组分煤种氮的析出是既独立又相互影响的，混煤氮的析出曲线一般具有“双峰”结构，峰值区域较宽，其NOx生成量与各组分煤种的氮含量基本呈线性关系。掺烧比例对混煤氮的析出有较大影响，在贫煤中掺混其它煤种时，混煤氮的析出时间、析出浓度与各组分煤种的加权平均值有一定差异。     

煤粉直接点火燃烧器技术及其进展

煤粉直接点火燃烧器应是我国电站煤粉锅炉燃烧器改进的主要方向,提出把直接点火技术与稳燃技术结合设计直接点火燃烧器的思路,对该类燃烧器做了较合理的分类。指出了少油煤粉直接点火燃烧器及无油煤粉直接点火燃烧器两大系列燃烧器发展状况及存在的问题,并指出目前应大力开发无油煤粉直接点火系列燃烧器,对电站锅炉煤粉直接点火燃烧器的研究有指导意义。