Ф4．6m×（10＋3．5）m中卸烘干磨生产实践

我公司2500t／d熟料生产线生料制备系统采用中Ф4．6m×（10＋3．5）m中卸烘干磨，设计产量190t／h，目前，产量稳定在200t／h左右，系统运行良好。     

SP窑预热器结皮的防治措施

龙潭水泥厂2条600t／d生产线，回转窑规格均为Ф3．2m×52m，窑头配置Ф3．2m×36．5m单筒冷却机。窑尾为五级旋风预热器。自2004年2月～2005年初，预热器结皮频繁发生，严重影响生产的正常运行。     

Ф3．2m×13m水泥磨生产调试

我公司2000t／d新型干法水泥熟料生产线．配置Ф3m×11m和Ф3．2m×13m水泥磨各一台，其中：Ф3．2m×13m水泥磨是今年新上项目．2008年7月15日投入运行．经过一段时间的调整改进．目前系统运行正常，现将调试的有关情况介绍如下。     

Φ 3.5m× 60m立筒预热器窑的改造

我厂１号窑为Φ３．５m×６０m立筒预热器窑（克虏伯型）。该窑系统原为Φ３．５m／３．０m×６０m立筒预热器窑，于１９８８年对其进行扩径改造，同时将３环４钵一级４个旋风筒的立筒预热器改造为２环３钵带二级旋风筒的立筒预热器，设计台时产量为２５t／h。改造后，台时产量徘徊在２２．５t／h左右，熟料３d抗压强度仅为２２MPa左右，而且经过１０多年的运行，设备老化严重，粉尘排放超标。在２００２年５月份大修期间对该回转窑系统进行了以下几方面的改造。１改造内容１．１喂煤系统的改造由于煤粉潮湿，煤粉库挂壁严重，下煤不好，特…     

提高窑尾电除尘器的收尘效率收尘效率的经验

我厂回转窑生产线为Φ３．０m／２．５m×４４m窑尾带五级旋风预热器窑。窑尾废气处理系统由五级旋风预热器、CZSΦ３．８５m×２６m增湿塔、１８００SIBB２４高温风机和CDPK－３０／３电除尘器等设备组成。１９９４年９月投产，１年多时间内设备运行良好，粉尘排放浓度低于１５０mg／m３。此后，由于设备本身的缺点及管理、技术改造工作缺乏先进性，在影响回转窑熟料产质量的同时，电除尘器收尘效率显著下降。为此，我们加强该系统工艺设备管理及技术改造，取得良好效果。１确保预热器吹堵系统高吹堵能力１．１吹堵能力与收尘效率之间…     

ZHO650／100装车机的使用经验

我公司于2006年5月引进一台型号为ZH0650／100的水泥袋站台装车机。该机的装车能力为100t／h，皮带机带速1m／s，伸缩速度10m／min，移动距离6m，进料皮带机带速1．308m／s，仰俯速度40．1°／min，出料皮带机带速1．308m／s。配3名工人，可用于装50t以上车辆和火车。具有装车效率高、粉尘浓度低的优点。     

浸没式超滤膜过滤工艺处理珠江微污染水的研究

利用浸没式超滤膜过滤工艺处理微污染珠江水,运行参数为膜通量556L／m2·h、运行周期2h,采取气水反冲洗方式,在反洗时间为5min、反洗水量1．5m‰、反洗气量2m^3／h时,对浊度的去除率在99．5％以上,出水浊度在0．06～0．12NTU之间;对藻类的去除基本达到100％;对CODM。的去除率在47％左右,出水CODM。在2．6～45mg／L之间,去除效果一般;对氨氮的去除率只有10％左右,基本没有去除效果。     

CDPK30/3电除尘器故障原因及处理方法

１存在的问题某厂Φ２．８m／２．５m×４４mNH型五级旋风预热器窑，其窑尾采用的是CDPK３０／３卧式电除尘器。该窑于１９９４年１０月投产，运行到１９９６年１月，电除尘器一电场就无法启动；１９９６年４月，二、三电场工作电压开始明显降低、工作电流下降且不稳定（见表１）。在窑运行正常工况下检测排入大气的废气含尘量标况下为２６５mg／m３。１９９６年８月份因环境污染严重而被迫停窑。表１高压电源工作情况各运行阶段一电场二电场三电场配用的高压电源３００mA／６０kV３００mA／７２kV３００mA／１００kV窑投产运行时２８…     

机立窑改造中用高压离心风机单独供腰风

１问题的提出２０００年７月我公司１台Φ２．８m×１１m、６台Φ２．９m×１１m机立窑全部改造为Φ３．０m×１１m，卸料装置全部更换为通风好、边部卸料能力强的球形盘塔。改造后，需要解决的关键问题是供风，原L８４WD型罗茨鼓风机工作压力２９．４kPa，流量２６１m３／min，功率１８５kW，风量明显不足。开始我们将３台L８４WD型罗茨鼓风机更换为L９３WD型，工作压力２９．４kPa，流量３００m３／min，功率２１０kW。正常运行后，我们进行了一次技术经济论证，认为更换大风机需要改建基础，更换风管和消音器，费时费力耗资大。经…     

修复回转窑简体大面积变形的有效方法

我公司水泥厂Φ3．6m／3．3m／3．6m×65m回转窑已运行20余年，由于烧成带简体长期在高温状态下运行，再加上工艺操作等方面的原因，1998年3月烧成带筒体产生大面积变形，周长为7m，宽度为1．2m，全部向内凹陷，使窑内耐火砖砌筑质量得不到保证，使用周期大大缩短，回转窑的运转率下降，各项技术经济指标受到严重影响。以往的修补方法是整体更换一节筒体，由于生产任务和资金方面的原因，我们采用大面积多块连续挖补的方法对这一节简体进行了修复。运行至今，保证了回转窑的正常运转，取得了明显的经济效益。现就我们挖补的实际情况，作一介绍。 1 挖补前的准备 1.1 各挡托轮位置的校核     

造粒粉煤灰的磷吸附特征及其对景观水的直接净化效果

研究了造粒粉煤灰的磷吸附特征，以及采用造粒粉煤灰为填料的滤床对实际景观水的磷去除效果。结果表明：造粒粉煤灰的最大磷吸附容量达5．95mg／g，用于对初始浓度〈5mg／L的模拟水进行处理，最终处理水中磷浓度低于0．1mg／L。针对污染浓度较低的实际景观水，在0．25m／h的较低滤速下运行时，磷去除率保持在85％以上；在1．5m／h的高滤速下运行时，21d内磷的去除率始终维持在30％～40％之间；同时景观水中的P03^--P、NHs3^-N、COD、浊度等水质指标也得到了显著改善，pH略有上升。     

变换系统铵盐结晶原因及防治措施

1 系统出现的问题 山东兖矿鲁南化肥厂采用德士古水煤浆加压气化炉运行，后续100kt／a合成氨及130kt／a甲醇系统并联生产。甲醇净化系统于2001年投产运行之后，运行平稳，正常生产状态下系统气量60000m＾3／h（标态），各项指标合格，变换系统阻力为0．18MPa。     

煤取料机大车控制电路的改进

我厂煤预均化系统取料设备为55／20桥式斗轮取料机,取料能力55t／h,钢轨跨距20m,小车行走机构运行速度0．2m／s,大车行走机构取料速度1．82m/h,电气控制采用以AB公司PLC为核心的控制系统。在使用过程中取料机存在以下问题：①小车斗轮传动齿块螺栓经常松动;②小车电动机减速器底座出现开裂现象;③小车经常脱离导轨。     

一次跑生料事故的原因分析

我公司一期3000t／d新型干法生产线为双系列低压损五级旋风预热器带N-MFC分解炉系统，窑规格为中4．3m×64m。采用石灰石、砂岩、硫酸渣和粉煤灰4组分配料，熟料三率值控制在：KH=0．90＋0．02，n=2．65±0．1，P=1．45±0．1；入窑生料80μm筛余要求≤12％。从2004年5月投料以来窑系统运行一直很稳定。     

Φ2.2×4.4m风扫磨系统的改造

0 前言我公司Φ2．8／2．4×40m回转窑所配备的煤磨为Φ2．2×4．4m风扫磨,设计产量为8-9t／h,原配套使用排风机为7-29-11No 11D风机,其废气排放量为17200m3／h。磨尾收尘采用3-Φ1000× 8000mm超高压静电除尘器,自1979年投产运行以来,虽然不断对煤磨系统进行小改小革,但煤磨产量     

PPDC 96- 8气箱脉冲袋除尘器常见问题及解决措施

我公司１号水泥粉磨系统是由Φ３．８m×１２m球磨机（设计生产能力５５t／h）、NBH４５０C×３４６００mm斗式提升机（日本·椿本）、PPDC９６－８气箱脉冲袋除尘器和Φ４．０m旋风式选粉机等组成的圈流生产工艺流程，１９９５年投产。初期，因水泥磨产量只有４０～４５t／h，除尘器能够正常运行。随着水泥磨台时产量的提高（１９９９年产量达８０t／h），除尘器不能达标排放。１技术参数气箱脉冲袋除尘器主要技术参数见表１。表１气箱脉冲袋除尘器主要技术参数处理风量／（m３／h）５３５１０总过滤面积／m２７４４滤袋直径／mmΦ１３…     

回转窑窑口耐火砖改型与砌筑

我厂Φ４m／３．５m／４m×１４５m湿法窑的窑口内衬采用普通磷酸盐耐火砖和浇注料浇注，在生产运行中，由于耐火砖移位和炸裂掉砖及浇注料的磨损脱落，不能有效地保护窑口，时常停窑维修，影响回转窑的正常运行。１窑口耐火材料的使用情况１．１普通磷酸盐砖的砌筑和使用情况我厂普通磷酸盐砖的砌筑形式见图１。图１窑口及耐火砖砌筑形式由于窑口耐火砖设计的缺陷，在回转窑热态运行中，窑口A型砖易炸裂、脱落、移位、抽签，造成整个窑口内衬松动、垮落，使窑口护板烧坏、变形，见图２。又由于筒体窑口护板变形，耐火砖很难按技术标准要求…     

中相对分子质量PIB对LDPE和PS流变行为影响

利用HAAKE转矩流变仪和毛细管流变仪研究了低密度聚乙烯（LDPE）／q7相对分子质量聚异丁烯（HB）和聚苯乙烯（PS），PIB共混体系的流变行为，讨论了PIB含量对LDPE／PIB和PS／PIB共混体系的扭矩、剪切黏度、剪切应力及非牛顿指数（n）的影响。结果表明，随着w（PIB）的增加，共混体系的扭矩、剪切黏度下降，n增加，但仍为假塑性流体（n小于1）。其中，进入平衡态后LDPE／PIB体系的扭矩从5．6N·m降到4．5N·m；PS／PIB体系的扭矩从3．2N·m降到2．5N·m。     

PL450型提升机改进

我厂一台PL型４５０mm×１８．５６m板链式斗式提升机，用于提升Φ４m×６０m回转窑窑尾收尘系统回灰生料，其设计参数为：输送量８５t／h；料斗容量２２．４L；运行速度０．４m／s；配用电机J０２－６１－６，功率１１kW，转速９６０r／min。使用板链结构如图１a。１使用中存在的问题１．１结构复杂，零件技术要求高销轴两端开有四条对称且相互平行的固定卡板凹槽，其技术要求高，必须保证加工尺寸。否则，卡板与销轴能够相互转动，加剧磨损，卡板失去作用；内外卡板的卡槽尺寸也应严格要求，其定位作用好坏取决销轴、卡板及链板加工尺寸…     

12000t／d熟料水泥厂的初步设计

Holcim公司经过6年评估并得到8个联邦和州管理法规部门的允许，拟在美国密西西比州圣路易斯市南边约50km的密西西比河畔建一个12000t／d熟料的水泥厂，年产约400万t低碱（钠当量〈0．6％）ASTMⅠ／Ⅱ型水泥。初步设计内容如下：从矿山开采3种石灰石，用卡车运到两级破碎系统，第一级破碎能力为2000t／h，产品通过振动筛，未过筛者送到第二级圆锥破碎机，能力为800t/h，然后进65000t的有顶盖的石灰石圆库。用5种校正原料：2种黏土、轧钢屑、砂和粉煤灰。生料用2台ATOX50．0立磨，每台功率3900kW、产量515t／h，90μm筛余15％。生料库为2个控制流CF库，规格为Ф18m×53．5m、每库容量15000t。窑规格为Ф6．6m×93m，三支承，名义转速3．6r／min，最高5．0r／min，功率2Ф1250kW。燃烧器规格为200MW，直径0．9m，长10m，可烧煤、焦炭块及废油等。预热器为5级双系列，上面4级均为低压损双筒，最下面一级低压损为单筒、直径8．5m。