水溶液法合成丙烯酸系高吸水性树脂

丙烯酸系高吸水性树脂作为一种功能高分子材料,有着广阔的市场前景和开发前途,本文以丙烯酸为原料合成了丙烯酸系高吸水性树脂．通过大量的实验对高吸水性树脂性能进行了研究,确立了合成丙烯酸系高吸水性树脂最佳合成工艺条件．     

耐盐性聚丙烯酸类高吸水性共聚树脂的制备及性能

研究了以环己烷为分散介质，十八烷基磷酸单酯为分散剂，过硫酸盐为引发剂，Ｎ，Ｎ′－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，采用反相悬浮聚合法合成丙烯酸钠－丙烯酰胺－甲基丙烯酸羟乙酯三元共聚物高吸水性能树脂，聚合体系稳定，聚合物呈颗粒状，过滤干燥即得产物，无需减压蒸馏脱除分散介质，并探讨了共聚树脂的吸水性能与某些因素的关系，制得的树脂每克吸去离子水达２０００ｇ以上，吸０．９％ＮａＣｌ溶液１００ｇ以上。     

高吸水性树脂在不同电解质溶液中的吸液率

研究了聚丙烯酸盐及丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚物高吸水性树脂在几种电解质溶液(NaCl,NH4Cl,KCl,CaCl2,BaCl2,CuCl2)中的吸液率.结果表明,吸水树脂的吸液率随NaCl水溶液浓度变化呈幂函数规律;正离子价数相同时,不同电解质对高吸水性树脂吸液率有不同影响,但比离子价数的影响小得多.     

黄原胶接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

采用黄原胶为原料与丙烯酸接枝共聚制备了高吸水性树脂,考查了合成条件对所制得的高吸水性树脂吸水性能的影响.结果表明,在聚合温度为65℃,丙烯酸单体∶黄原胶=5∶1(质量比),丙烯酸中和度为75%,引发剂和交联剂与丙烯酸单体的质量比分别为0.08和0.031时,所得树脂的吸水倍率可达1026 g.g-1,吸盐水倍率达到716 g.g-1,且吸水速率适中,保水性能较好,是一种新型的环保型高吸水性树脂.     

聚丙烯酸类高吸水性树脂的合成及吸水机理研究进展

对高吸水树脂的聚合反应原理、合成方法进行了简介.以聚丙烯酸类高吸水性树脂为例,从高分子结构理论、溶液热力学原理、凝胶膨胀理论和吸水动力学机制等方面详细地阐述了高吸水性树脂的吸水机理,并对提高吸水和保水性能及聚丙烯酸类高吸水树脂的研究发展方向与应用前景进行了展望.     

聚丙烯酸高吸水树脂的制备

以K2S2O8作为引发剂，N，N’-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂，采用水溶液聚合法制备丙烯酸类吸水性凝胶．凝胶经过干燥、粉碎后，得到高吸水树脂．研究了丙烯酸单体的浓度、丙烯酰胺单体的浓度、引发剂的用量、交联剂的用量，丙烯酸的中和度，反应温度等条件对所得树脂吸水性能的影响．     

高吸水性聚丙烯酸钠树脂的合成及性能研究

研究了用反相悬浮聚合法制备淀粉接枝丙烯酸钠高吸水性树脂，探讨了聚合物的吸水能力与引发剂，交联剂，分散剂用量及聚合温度，时间的关系；测定了树脂的吸水速率，保水性等性能；确定了产物合成的最佳条件。所得树脂的吸水能力为1800，吸0.9%（质量分数）食盐水的能力为115。     

膨润土-高吸水性复合树脂的制备

采用水溶液共聚法，以过硫酸铵为引发剂，N，N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，在丙烯酸和丙烯酰胺共聚交联反应的基础上添加膨润土，合成膨润土-高吸水性复合树脂(BSAC)．系统研究了交联剂、引发剂、膨润土的添加量对BSAC的吸水性和吸盐水溶液性能的影响．引发剂、交联剂、膨润土的添加量分别为单体质量的3．4‰、0．6‰和10‰时，制备出来的BSAC吸收蒸馏水和0．9％NaCl溶液的倍数分别为1100和110，并具有较好的耐热性，其在降低树脂成本及提高树脂的综合性能方面具有使用价值。     

不同取代位点羧甲基壳聚糖高吸水性树脂的制备及其性能

以不同取代位点的羧甲基壳聚糖为骨架,通过接枝共聚的方法将亲水性单体丙烯酸、丙烯酰胺接枝到骨架上,制备了3种高吸水性树脂。采用红外光谱、固态核磁、X射线衍射等手段对高吸水性树脂的结构进行了表征,采用扫描电子显微镜对高吸水性树脂的表面形貌进行了观察。并对其性能进行了测试,结果表明:3种高吸水性树脂成功制备且表现出了良好的吸水能力,其中N,O-羧甲基壳聚糖制备的高吸水性树脂,吸水能力可达628 g·g~(-1)。     

淀粉接枝丙烯酸钠/高岭土复合高吸水性树脂的制备和性能

以玉米淀粉、丙烯酸和高岭土为原料,用溶液聚合法,通过交联共聚合成了淀粉接枝聚丙烯酸钠/高岭土三元复合型高吸水性树脂,并研究了单体中和度、高岭土添加量、引发剂用量、交联剂用量和反应温度对复合型高吸水性树脂吸水性能的影响.结果表明,适宜的制备条件是:单体中和度75%,w(引发剂)=0.5%,w(交联剂)=0.05%,w(高岭土)=15%,反应温度为55℃.实验所合成的高岭土三元复合型高吸水树脂吸水倍率达592,比未添加高岭土提高了35%.     

含粉煤灰与膨润土的高吸水保水复合材料性能测试

采用溶液聚合法首次合成出粉煤灰一膨润土／丙烯酸一丙烯酰胺高吸水复合材料,该复合材料对蒸馏水、自来水、生理盐水的吸液倍率高于国家“863计划”关于高吸水材料的技术指标。对该复合材料的保水性能、二次吸液性能、耐寒性能及其吸液速率进行测试。结果表明：该复合材料吸水后可长时间保持湿润,具有优越的保水性;具有较高的二次吸液能力,可以多次使用;0℃吸液性能较好,可以应用于低温领域;吸水速率较快,可用于实际生产。     

超吸水成纤共聚共混物的研究

合成丙烯酸／丙烯酰胺／聚乙烯醇超级吸水成纤共聚共混物,分析丙烯酰胺和丙烯酸及其钠盐的配比以及聚乙烯醇含量对其吸水和吸盐水性能的影响,并找到了合成超吸水纤维原料的最佳配比。     

反相悬浮法合成AA/AM/AMPS耐盐高吸水性树脂

为了提高高吸水性树脂的吸液性能,实验采用反相悬浮聚合法,向丙烯酸(AA)/丙烯酰胺(AM)二元体系中引入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)作为第三种聚合单体合成高吸水性树脂.通过正交试验研究单体配比、丙烯酸中和度、交联剂用量和引发剂用量四个因素对产品性能的影响.红外光谱和扫描电镜测试结果显示产物为AA/AM/AMPS三元共聚物,粒子呈球形,球表面为褶皱状.最佳实验条件:单体摩尔配比(AA/AM/AMPS)为1.25∶1∶0.7,丙烯酸中和度为90%,交联剂用量(占单体总量)为0.08%,引发剂用量为0.7%.此条件下产品的吸蒸馏水率可达1 720 mL/g,吸盐水率达165 mL/g.     

羧甲基纤维素钠接枝共聚制备高吸水性树脂

通过反相乳液聚合的方法,以丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）和羧甲基纤维素钠（CMC）为原料,制备高吸水性树脂．研究反应时间、合成温度、引发剂量、纤维素用量、交联剂量对树脂吸水能力的影响,并确定树脂的最佳制备条件：在反应时间2．25h,加入占单体质量1％的纤维素,引发剂占单体摩尔分数的0．71％,交联剂占单体质量分数为0．12％时,制得的树脂吸水倍率最高可达2280．42g/g．采用扫描电镜（SEM）对高吸水性树脂进行表征,并分析高吸水树脂的结构．     

紫外光照射交联粒状保水剂的制备及吸水性能

本文通过聚乙二醇与4，4—二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)及丙烯酸羟乙酯在甲苯溶剂中进行溶液聚合，合成出一种两端含有双键的亲水性光固化树脂，然后将该光固化树脂与海藻酸钠水溶液以及光引发剂混合，滴加到CaCl2水溶液中形成粒状凝胶，最后在紫外光的照射下，交联固化，得到具有较高凝胶强度的保水材料。考察了预聚物和海藻酸钠用量以及光照时间对保水剂吸水率的影响，得到最佳的配比和光照条件。     

复合分散剂在反相悬浮制备吸水树脂中的应用

针对反相悬浮法制备丙烯酸系高吸水树脂存在反应体系稳定性差,产品吸水倍率不高,粒径大小不均匀等问题,提出采用复合分散剂体系合成高吸水树脂,调控体系的稳定性.考察了分散剂种类,单体中和度和搅拌速度对反相悬浮反应体系稳定性以及树脂性能的影响.实验结果表明：采用Span60/80复合分散剂,当分散剂质量比为1∶1,丙烯酸中和度为70％,搅拌速度为350 r/min时,树脂的吸水倍率最高可达960g/g,吸盐水倍率为115 g/g,比同类方法制得的树脂吸液倍率高1O％.体系的稳定性好,树脂颗粒均匀,平均粒径为0.34 mm.采用反相悬浮法制备的高吸水树脂具有一定的防潮能力,放在湿度为70％的环境中15h后,树脂吸湿量小,颗粒流动性良好.将反应体系由500 mL放大到1 000 mL、3 000 mL,反应体系的稳定性均很好,所得树脂粒径变化不大,为反相悬浮聚合制备高吸水倍率树脂的工业化生产提供指导.     

崩解型聚苯乙烯的合成及遇水崩解性

采用乳液聚合法合成了一系列不同单体组成的高吸水树脂,选取吸水树脂与苯乙烯、表面活性剂组成聚合体系,用过氧化苯甲酰引发进行原位共混聚合,制备遇水崩解型聚苯乙烯,并考察了吸水树脂的种类、吸水倍率对崩解材料崩解性的影响。结果表明,聚丙烯酸钠吸水树脂的吸水倍率越高,对应共混聚合材料的崩解性越好;与均聚丙烯酸钠吸水树脂相比,部分中和的聚丙烯酸和含有2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的吸水树脂可明显改善共混材料的崩解性,说明吸水树脂颗粒与聚苯乙烯之间的界面性能以及吸水树脂的离子强度对材料的崩解性有重要影响。     

丙烯酸系四元共聚耐盐性高吸水树脂的合成

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)和二甲基-二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,采用反向悬浮聚合法,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,Span80为分散剂,在环己烷连续相下进行四元共聚,制备出了耐盐性高吸水树脂.研究了丙烯酸和丙烯酰胺不同配比对吸水率的影响,实验结果表明:当AA∶AM=4∶1时,在蒸馏水、0.9%(质量分数)的NaCl溶液、2%(质量分数)的NaCl溶液、5%(质量分数)的NaCl溶液中的最大吸水量分别为500 g/g、200 g/g、150 g/g、60 g/g.通过与传统三元共聚树脂(AA/AMPS/DMDAAC)的红外分析(FT-IR)和热重分析(TG)比较,表明几种单体产生了交联,且有较好的协同作用;并对四元共聚产物进行了粒度测试及扫描电镜分析(SEM),确定了其微观形貌.     

腐植酸-聚丙烯酸盐表面交联吸水性树脂的研究

以风化褐煤为原料制备了腐植酸，采用溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠吸水性树脂，通过表面交联反应将腐植酸(HA)与聚丙烯酸钠(PSA)复合，制得一种新的表面交联型腐植酸一聚丙烯酸钠吸水性树脂(HA—PSA)．通过红外光谱和扫描电镜，分析了表面交联吸水性树脂HA—PSA的吸水机理；研究了甲醇表面处理液浓度、交联剂和腐植酸用量对HA—PSA吸水性能的影响．结果表明，HA可有效改善PSA的吸水性能，当HA—PSA中含有109／6HA，交联剂量与PSA的比值为0．29／6，甲醇表面处理液的Vm／Vw为1．8时，HA—PSA的吸水性能最佳：对去离子水和自来水的吸收量分别为750g／g和260g／g．     

聚丙烯酸钠/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸吸水树脂的制备

采用反相乳液聚合法制备丙烯酸钠/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸二元共聚物吸水树脂,考察了聚合过程中搅拌速率、油水相质量比和乳化剂用量等因素对吸水树脂粉末粒径的影响,并采用红外光谱对吸水树脂的分子结构进行了表征。结果表明:搅拌速率600 r.min-1,油水质量比1.8∶1时,合成的吸水树脂粒径最小,粒径分布最窄;乳化剂质量分数9%时,能满足对吸水树脂粒径和粒径分布以及乳液稳定性的要求。