国内外自动落纱粗纱机工作特点分析

阐述了国内外粗纱机的自动落纱技术,并对自动落纱粗纱机的工作特点进行分析。     

天津宏大:帮客户抢占制高点

<正>天津宏大纺织机械有限公司从事自动落纱粗纱机装备技术开发已有十几年,是国内最早研制自动落纱粗纱机的企业。从智能化电脑粗纱机技术的不断更新,到全自动落纱粗纱机、粗细联系统的产业化推广,天津宏大众多产品均代表了相关领域先进技术的发展方向。该公司全自动落纱粗纱机、粗细联系统的批量生产,更是改变了因进口全自动落纱粗纱机价格高昂无法实现行业普及应用的局面。当前,天津宏大的这些产品已成为众多纺织企业装备升级的首选。     

2006全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流会召开

2006年5月19日-21日，由中国纺织工程学会、浙江纺织工程学会主办，青岛宏大纺机有限责任公司、意大利美斯丹公司协办的“青岛宏大杯”2006全国用好自动络筒机扩大无结纱生产技术交流研讨会在杭州举行。约170名专家和企业代表就现代自动络筒设备和工艺技术发展进行了深入交流。会议期间，来自企业、院校、科研单位的15名代表就当前国内外自动络筒机技术发展、电子清纱器应用技术、捻接器应用技术、络纱工艺和成纱毛羽、络筒机的维护管理等不同层面的研究成果、生产实践和技术难点等问题进行了交流发言。会议还举行了专家、企业面对面互动交流活动，就企业使用自动络筒机的问题进行了现场回答。     

纺纱机械：全面升级应困局

目前,纺纱市场大环境扑朔迷离,在原料价格居高不下且用工成本不断增加的压力下,纺纱企业正在经历转型升级的阵痛期。本届纺机展,来自纺纱企业的参观者不在少数,且他们的目标十分明确：通过设备升级改造来突破当前困境。国内外纺纱设备制造商也及时抓住企业对设备的升级需求,无论是单机还是成套设备,都在力求掌握核心技术,围绕节省用工、减少能耗、自动化、智能化等方面进行研发。     

2006年全国用好自动络简机扩大无结纱生产技术交流研讨会在杭州举行

积极采用自动络筒机与普通络筒机的关键技术改造：扩大优质无结纱生产是提高纱线产品质量档次的重要措施之一，也是棉纺织行业技术进步的重要标志。多年来的实践证明：采用自动络筒机，不仅可提高优质无结纱的生产比重，而且对节约用工、减轻工人劳动强度均有显著较果。此外，对目前使用量大面广的普通络筒机通过有针对性技术改造（采用空气捻接、电子清纱、定长卷绕及防叠技术等）也是扩大无结纱生产的措施之一。为此中国纺织工程学会已将“扩大无结纱生产的技术研讨活动”列为2006年的重点学术项目，并于2006年5月20-21日在杭州市与浙江省纺织工程学会共同主办召开了“2006年用好自动络简机扩大无结纱生产技术交流研讨会。”     

参观石家庄纺织企业有感

日前,纺织离退休干部局组织30多位老同志到石家庄参观了当地纺织、服装和纺织机械企业,参观过程让作者感受颇深。现代纺织企业的经营理念及产品创新程度着实验证着中国纺织产业的发展。     

2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会电脑横机述评

介绍2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会参展电脑横机厂商和设备概况。阐述参展电脑横机的技术特点包括:斯托尔推出的ADF机型和交换添纱技术,岛精首推的SRY123-LP机型和衬纬技术,慈星首次亮相的自动对目缝合机械手,专用电脑鞋面机,四平移圈技术,步进电动机控制换梭技术等。分析所参展电脑横机最新的发展动态,并从技术和创新角度对电脑横机的进一步发展提出几点建议:如国产电脑横机在基本功能齐全,能够满足生产的基础上,应该进一步开发特殊机型和现有设备的特殊功能,并且扩大电脑横机使用范围,拓展产品应用领域,寻求新的技术进步。     

时点新闻 勾勒产业发展足迹

<正>事件隐含着现象,现象预示着风向。我们遴选了纺纱、织造、印染、针织、化纤、产业用、专件器材、服装等装备技术领域的十余个新闻事件,希望对2014年的行业图景做一次"以点概面"的回顾。在过去的一年中,总有一些事件给行业发展烙上了独特的轨迹,给我们留下了深刻印象,从中我们能感受到行业发展的主线,继而把握好下一步发展的脉搏。     

织可穿技术

从花型准备系统和织可穿电脑横机两方面介绍德国Stoll公司的织可穿技术。以平针组织和1 1罗纹组织为例详细阐述织可穿编织原理与过程,并总结设计织可穿服装时应注意的问题。应用该织可穿技术编织的服装不需要进行任何的衣片缝合,减少了服装的加工工序,大大提高了生产效率。     

无锡宏源的创新密码

在今年ITMA ASIA＋CITME 2014展会上,无锡宏源机电科技有限公司携3款全新研发的产品闪亮登场。作为一家已创立近60年,专业生产化纤、棉纺等纺织机械产品的老牌国企,是什么理念支撑着宏源在纺机领域辛苦耕耘？又是什么力量让其不断走在同行前列？在纺机展现场,无锡宏源机电科技有限公司副总经理缪小方接受了本刊采访,详解了宏源的技术创新密码。     

发展,与纺织产业如影随形

纺织装备是产业发展的基础和重器,一直以来,纺织装备的技术创新都与纺织产业的进步息息相关,或产业需求带动装备技术提升,或装备技术创新引领纺织产业的发展。本届展会,在参展企业构成、展出装备特点等方面,也显现出了同样的状况。     

基于工业机器人的织针研磨智能系统研发

设计研发一套织针研磨智能系统,系统将多个研磨工作台并联组合,配合所设计的织针输送系统及工业机器人协调控制实现织针研磨加工自动化生产,采用PLC作为主控制器,配合所设计的人机交互界面,实现织针研磨智能系统的自动化控制。并对织针单位加工时间及产品合格率进行测试。结果表明,织针研磨智能系统能够替代人工上下料作业模式,完成织针输送、上料、下料、系统故障诊断及监控等协调控制,提高产品加工效率与产品质量,能够促进织针智能制造业的发展。     

施楣梧:技术应服务市场

正技术创新是在科学技术和市场需求推动下、以获利为目的的经济活动,理想条件是同时具有需求引力和科技推力2013中国纺织学术大奖获得者施楣梧博士供职于中国人民解放军军需装备研究所,主攻战场防护装备和军用纺织材料的研究开发。随着市场对纺织产品科技含量重视度的日益提高,他的研究成果也走出军需领域,扩展到民用领域,成为助推众多业内知名企业开拓新市场的利器。     

凝聚全球纺机力量共谋亚洲纺织发展(一)——ITMA ASIA+CITME2014圆满落幕

正瞰展为期5天的2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会于6月20日在上海新国际展览中心落下帷幕。自2008年首度联合,ITMA ASIA+CITME至今已连续举办了4届。经过8年历练,展会已成为全球纺织机械展览会中具有中国特色且高度国际化的顶级展览会之一,在亚洲甚至全球已经     

粗纱机的技术进步

对慕尼黑ITMA 2007和上海ITMA ASIA+CITME 2008展出的新型粗纱机的技术进步进行了分析,指出其大多具有以下优点:四个变频电机传动牵伸罗拉、锭子、锭翼及龙筋升降;在计算机控制下完成牵伸与卷绕成型;采用四罗拉三区牵伸,最大牵伸可达18倍;粗纱卷绕张力恒定;具有全自动或半自动落纱系统以及负压吸尘体系。说明粗纱机已经进入高科技时代,为进一步提高纺纱质量,提高生产效率创造了条件。     

松宝智能落纱机获国家发改委资助

正由于近年人力资源成本不断上升,纺织厂招工难、用工贵已成普遍趋势。为顺应纺织厂减少用工、提高劳动生产率的需求,铜陵松宝机械有限公司于2010年适时开发了S9型环锭纱智能落纱机,并于2013年获国家发改委工业技术创新成果转化应用资金800万元资助。该智能落纱机具有气囊顶部垂直拔插一次完成的特点,单面只须一人辅助操作,适应光杆和铝套管锭子、180mm~260 mm纱管、各种环锭纺纱(包括普通纺、集聚纺、包芯纺和赛络纺)和长短机型,480锭落纱时间只需105 s(每次拔10只)或90 s(每次     

积极改变 用点滴创新重塑希望

尽管众多关于纺织产业的理性分析都在讲:当下的产业状况是其发展所必经的阶段,产业曾经的过速、过度发展也使今天的优胜劣汰成为必然。行业企业、行业人也大都有了这样的预期,低速发展或将成为常态。然而,没有人愿意在这个必然中主动退出,且每个企业仍旧在奋力寻求着属于自己的明天。ITMA ASIA+CITME 2014中,老面孔都还在,新面孔也增加不少。     

要闻链接

.行业动态.2011年版鼓励进口技术和产品目录国家发改委、财政部、商务部于2011年4月13日发布了修订印发的《鼓励进口技术和产品目录(2011年版)》。该目录自     

连续化 风潮起?

今年6月份举办的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上,纺纱装备所显现出的连续化特征尤为抢眼。同和、贝斯特以及青岛环球等拥有单机技术优势的企业,通过与村田、立达等公司的技术联合,来展示他们的装备在连续化方面的能力和优势。如此,产业链条上下、国内外优势企业的携手行动,未免让人感觉连续化来得有些强势。是谁在推动着连续化?行业在发生着怎样的改变?连续化装备技术的探索者、应用者以及观察者,对这样的行业状况,都有自己的感受。     

从这里,深入印度

<正>印度、越南、孟加拉、印尼……东南亚新兴纺织市场正在快速崛起,已成为中国纺织服装设备出口的重要阵地,海外商机,中国企业该如何深入?《纺织服装周刊》杂志社为您打开进入的通道!首站——印度。市场分析:1.中国纺机装备出口首位2014年上半年,中国出口至印度的纺机装备总额达2.517亿美元,占全部出口市场的17.22%,同比增加6.78%,居170多个出口国家和地区的首位。2.地区产业扶持力度大印度,世界第二大纺织服装生产国,全球第三大纱线和第五大合成纤维生产国,纺织工业生产总值约占该国国内生产总值的