第五讲 纱条的极限不匀率和不匀指数

由纤维随机排列所产生的纱条不匀,是现代纺纱方法所必然引起的纱条基本不匀之一。我们先来分析形成完全均匀纱条的必要条件。为了阐述简易起见,可先假定组成纱条的各根纤维平行伸直并具有相同的截面厚度;在这样情况下,组成一条完全均匀纱条的条件,就只是要求在纱条的各截面点上,具有相等数量的纤维根数;可以看出,这个要求达到与否将取决于纤维在纱条中的排列情况,或更确切地可看作是纤维端的排列与联结问题。要求纱条每一截面点上具有     

原棉配比与成纱单强不匀率的变化关系

通过原棉的各项性能,进行单唛试纺、混合配比,从中得出成纱单强不匀率与纤维成熟程度分布不匀率,原棉短纤维含量在各工序的积聚变化,有害疵点的危害,棉纤维细度的混合批与批之间差异直接相关,改善成纱单强不匀率使其达到一定理想状态。     

针织用纱重量不匀率的控制措施

为了生产出质量更高的针织纱满足用户需要.我们重点对针织纱重量不匀率的控制采取了以下技术措施: (1)制定针织用纱配棉标准如下:主体长度大于29 mm,品级在3级以上,含杂率小于1.2%,成熟度百分率大于63%,马克隆值4.0～4.2,短绒率小于13.0%,带纤维籽屑小于10粒/g,异纤一般小于2 g/t,细小杂质小于0.16 g/t.     

环锭纱与气流纱长片段不匀率的比较

引言众所周知气流纺棉纱的短片段均匀度比环锭纺棉纱的好。如Lord所指出的,这是由于气流纱中完全没有环锭纱牵伸波类型的不匀率特征,然而文献并无太多的气流纱的长片段与中片段不匀率的资料以及如何与环锭纱作对比。本文将有助于进一步阐明气流纱均匀度改善的理由并表明是否可用没有牵伸来作全面解释。     

第一讲 纱条不匀率的统计分析基础

一、纱条不匀率的意义 提高成纱品质的基本要素之一是改善纱条不匀问题。在每道纺纱过程的半制品和成品纱线中,总存在着纤维在纱条长度方向上的排列不均匀状态,这是引起纱条其他各种性能不匀的基本原因之一,如产生了纱条的拈度分布不匀和纱线强力及伸长率不匀等,后三者都是从属性的。因此要改善纱线的品质,就必须首先研究分析纱条中纤维的排列     

降低普梳纱质量不匀率的实践

棉卷质量不匀率和生条质量不匀率是影响普梳纱成纱不匀率的主要因素,介绍了为降低上述两项半制品不匀率在管理、机械、操作和温湿度控制方面采取的措施,同时降低熟条质量不匀率,由此使普梳纱质量不断提高。     

棉纱线密度不匀率和强力不匀率间的相互关系

棉纱线密度和强力的不均匀性,可导致纱线质量指标下降,并对纱线继续加工过程和成品质量产生较大不良影响。因此,通常以棉纱线密度和强力不匀率的大小,作为检验和评定棉纱质量的主要指标。 棉纱线密度不匀率和强力不匀率之间究竟存在何种联系,其相互关系如何,正是本文研究的目的。 选择“шерли”纺织试验设备生产的,线密度为18.5tex和10tex的两种纱线为研究对象,依以下三种设计方案试验进行分析研究。     

浅述纱条不匀率CV％与u％的关系

一般纺织厂考核纱的不匀率时,大都采用CV％(标准差不匀率)和U％(平均差不匀率)这两项指标。西欧国家基本上采用CV％,而日本则大都采用U％(长丝用CV％)。我国以往一直沿用u％(u％与U％原理一致,算法不一)来反映不匀率。随着国家对外开放,交流和联系日益增多,尤其近来棉纺织行业采用与国际标准靠拢的涤棉混纺纱新质量标准的试套,各种u％值指标正越来越多地被CV％所代替。现就u％与CV％的互换关系,实际运用时两者的差异情况,略作一些分析和对比,供参考。     

降低转杯纺成纱重量不匀率的措施

介绍了为降低转纺成纱重量不匀率，在清棉、梳棉、并条、转纺等工序采取的主要措施。     

细纱工序降低威纱条干不匀率的分析

通过一系列的对比试验和测试，分析了细纱工序牵伸工艺、牵伸元件和机械状态对成纱条干的影响，为降低成纱条干不匀率提供参考。     

纱条中纤维排列状态与纱条不匀的关系

为研究短纤维纱条中纤维的排列状态与纱条截面纤维根数分布不匀的关系,采用几何概率方法建立了等分区间内纤维左头端数分布与纱条截面纤维根数的期望之间的数学模型,并定义了表征纱条中纤维排列状态的参数。运用蒙特卡罗方法模拟了纱条截面根数不匀随排列参数变化的关系曲线。结果表明:短纤维纱条截面纤维根数的CV值与纱条中短纤维排列参数呈负线性关系,与纤维长度分布和模拟区间大小的划分无关;且当排列参数接近1时,即纤维左头端数在所划分区间中为固定值时,纱条截面纤维根数不匀最低,而当排列参数趋向于0时,即纤维左头端数在所划分区间中呈泊松分布时则不匀最大。     

纱条不匀的混沌特性

根据非线性动力系统理论 ,对纱条不匀数据中的混沌特性进行了分析 ,在对其不匀序列进行相空间重构的基础上 ,通过对关联维数的逼近及最大李雅普诺夫指数的计算 ,得出在所分析的棉条不匀序列中 ,存在混沌现象。     

贯彻新国标降低涤棉纱重量不匀率和纱疵的初步经验

《精梳涤棉混纺本色纱线》国家标准GB5324是1985年颁发的。1987年,我厂生产的13tex纱作为采用国际标准产品列入省轻工厅采标计划。因此,我们从87年开始进行了全面试套。同年12月,通过了省轻工业厅,省标准计量局的采用国际标准的验证确认,88年元月开始,13tex涤棉纱用GB5324—85进行定等考核,89年元月起我厂生产的所有精梳涤棉纱采用GB5324—89的复审稿、进行定等。1—9月份13tex纱和20纱的优等品率达到55％,一等及以上品率达到99％。     

纱条不匀预测模型的优化

本文采用菲波纳齐法和黄金分割法快速寻求合适的背景值，对纱条不匀的预测模型进行了优化，为纱条不匀的预报提供了更加精确的数学模型。