玻璃熔窑的全氧燃烧

论述了玻璃熔窑的全氧助燃、全氧燃烧机理,发展趋势以及因助燃介质的改变引起的熔窑结构变革,全氧燃烧还是治理环境、大气污染,温室效应的有效措施,并建议在编制"十一五"规划时,制订相应的指导性政策,试行"全氧燃烧技术"取得经验以利推广。     

国外玻璃熔窑的纯氧燃烧技术

据国外报道,由于纯氧燃烧技术不仅能降低熔窑废气排放中的氧化物、氮化物及玻璃配合料粉尘等有害物质对空气的污染,而且可以提高玻璃熔窑的熔化率,提高产质量,降低能耗,减少建厂投资及熔窑运行费用,故在全球推广应用已成为必然的发展趋势。     

玻璃熔窑温度的控制

大多数工厂都是用ΟΠΠΝΡP-49手提式高温计或固定装置的ΡΠ及PAΠΝ型辐射高温计来控制玻璃熔窑的温度. 然而,多数的玻璃熔窑,小炉与小炉之间均布满火焰,用这样的高温计难于测定出正确的读数.因此只好在换火时,趁窑内没有煤气时测定温度,这就会产生很大的误差. 有许多工厂使用套有陶瓷管的铂铑-铂热电偶来测定熔窑温度.熔窑温度在1450～1480°时,套有陶瓷管的热电偶仅能使用一个月到一个半月,因为热电偶的碳化相当快,热电偶碳化后就不能得出正确的读数,温度测定不准确,就会破坏玻璃熔窑的正常操作.     

先进的玻璃熔窑控制

由于能源价格持续上涨,玻璃生产商积极寻找提高玻璃生产能源效率的途径。同时,玻璃生产商也越来越相信先进控制系统的优势。这样的控制使得玻璃熔化工艺更加的协调和稳定,从而使生产厂家具有竞争优势。此外,为了保持领先,在工艺上增添新的内容是必要的;此外,通过寻找相关工艺控制方面复杂问题的解决办法来达到此目的。例如,在保持生产高质量玻璃的同时怎样尽可能的降低生产成本。     

玻璃熔窑燃烧系统细节问题探讨

熔窑历来被喻为玻璃工厂的心脏,控制火焰燃烧是熔窑操作的重要环节。在燃油熔窑中燃烧系统为火焰控制提供必需的物质基础。     

全氧燃烧玻璃熔窑耐火材料配置

近年来,随着玻璃熔窑节能降耗技术研究的深入,在开发节能玻璃配方、优化玻璃熔窑结构、改善玻璃熔窑控制技术、加强玻璃熔窑保温和余热利用等方面实现玻璃熔窑节能手段的研究已相当成熟。在此背景下,为了实现熔窑进一步的节能降耗,玻璃行业开发了全氧燃烧技术。全氧燃烧熔窑技术的成熟和推广应用必将为玻璃生产行业带来可观的经济效益及社会效益。全氧燃烧技术的优点在于：     

浅谈全氧燃烧玻璃熔窑的设计

该文简单阐述了玻璃熔窑全氧燃烧技术的发展历程,并对比了全氧燃烧熔窑相比空气燃烧熔窑在窑池、火焰空间等部分在设计上的区别。着重对熔窑碹顶、池壁和胸墙等关键部位的耐火材料的选材设计进行剖析,最后对全氧燃烧技术目前存在的瓶颈和下一步的发展方向进行了探讨。     

玻璃熔窑中燃料的助氧燃烧

玻璃熔窑中燃料的助氧燃烧试验早在四十年代就进行过。由于对燃料供氧充足,从而提高了熔窑的有效利用系数和生产率。但由于当时难以获取足量的氧,因而试验未能得到发展。六十年代末和七十年代,美国     

再论玻璃熔窑的全氧燃烧

该文系"玻璃熔窑的全氧燃烧"一文发表之后,就业内人士存在的疑虑,对全氧燃烧技术的可靠性和运营的经济性,如何争取营业外收入,以及如何保持玻璃行业和谐、持续发展进行了更进一步的探讨。     

全氧燃烧玻璃熔窑的数值模拟

采用Fluent软件,选取标准k-ε湍流模型、涡耗散反应模型与DO辐射模型,利用UDF函数将玻璃液面与玻璃熔窑火焰空间进行耦合,获得玻璃熔窑火焰空间和玻璃液的温度、速度及压力分布模型,从而更为细致全面地分析了玻璃熔窑工作时的传热传质过程.结果表明:所提出的模型能够比较客观地反映玻璃的熔制过程,对优化窑炉设计,提高窑炉使用寿命,降低成本和工作风险,改善工况具有一定的指导意义.     

带配合料预热器全氧燃烧玻璃熔窑

本文介绍了一种带有热回收装置的全氧燃烧玻璃熔化池窑,该热回收装置是一种配合料预热器。并描述了玻璃熔窑和预热器的结构,报道了玻璃熔窑的运转结果。     

带配合料预热器的全氧燃烧玻璃熔窑

本文介绍了一种带有热回收装置的全氧燃烧玻璃熔化池窑,该热回收装置是一种配合料预热器。并描述了玻璃熔窑和预热器的结构,报道了玻璃熔窑的运转结果。     

玻璃熔窑的NOx排放和富氧燃烧

“物质资源越来越少,生存环境越来越差”,这是人类面临的状况,为改变或缓解这种状况,各国政府制定了有关的资源保护法和环境保护法,这些法律和法规对产品及其制造工艺是一种约束,它限制了产品的范围和生产工艺的改造方向。 针对汽车排放的废气是城市的第一污染源这一问题,美国经过几年的州法的酝酿,于1978年制定了联邦法,它对汽车排放的NO_x,CO,HC等3种有毒气体作严格的限制,比如说,NO_x排放必须低于0.4g/mi,不符合这要求的汽车不许生产出     

玻璃熔窑LXQ—1型重油燃烧装置

秦皇岛玻璃工业研究设计院研制的200～700t玻璃熔窑专用LXQ-1型高效重油燃烧装置,具有雾化质量高、燃烧完全、雾化介质耗量低、噪音小、维护和检修方便等特点,节能效果     

氧化锆氧传感器用于VOD精炼炉效果显著

氧化锆氧传感器是沈阳陶瓷厂研究所为抚顺钢厂引进德国八十年代产品——VOD精炼炉微氧分析仪的心脏部件。它通过测量精炼炉工艺尾气的平衡氧分压,控制吹氧程度,确定CO/CO_2比值,判定钢中冶炼终点碳,达到监控     

燃烧天然气的玻璃熔窑火焰自增碳探讨

目前采用天然气作燃料的玻璃池窑中,天然气在窑内火焰空间燃烧,对料液表面进行加热。因此,在池窑火焰空间内存在着火焰——玻璃液、火焰——窑体,窑体——玻璃液之间的热交换。Veh,P、O指出,火焰及窑体传给玻璃液的热量,有90％左右是以辐射方式传递,仅有10％左右是以对流方式传递,这时传递的热量可由下式给出:     

简易玻璃熔窑

我厂简易玻璃熔窑是仿照大连玻璃厂简易窑修改而成的,因此改变了大连玻璃厂简易窑熔化时需熟料多的情况,生产出来的玻璃质量良好.下面就我厂的简易熔窑作一简要介绍. 一、熔窑结构熔化部及投料口:监于大连玻璃厂简易窑熔化面积小,所以我厂熔窑熔化面积扩大到27.2平方米〔F=6.5×4(长×宽)=27.2平方米〕.熔化部池深900毫米,池底用大型粘土砖压缝砌成,池壁下层用300×300×600毫米半酸性粘土砖砌筑,上层用400×     

新式玻璃熔窑

人类首次以普通玻璃原料在几秒钟内制成商业级的玻璃,该技术是在气体研究院(GRI)的资助下由 Avco研究所突破的。GRI1984年开始制定此新式玻璃熔窑的研制计划,可望研制一改进的燃气方法。此方法具有产率高,操作