电镀减排必须从源头做起──谈绿色电镀

列举了含有毒有害物质的电镀工艺,介绍了可以替代的绿色电镀新工艺和重金属减排工艺,重点介绍了无氰高密度碱铜工艺在卫浴锌合金压铸件电镀中取代传统氰化预镀铜和焦磷酸盐镀铜工艺的应用状况。目前,该工艺已在锌合金门窗配件生产厂家和卫浴厂家中中试成功,门窗及卫浴锌合金压铸件预镀无氰碱铜后镀光亮酸铜,多层镍和铬的各项质量指标达到要求,实现了节水和含铜废水减排的目的。     

代镍节镍工艺评述

随着镍价格的上涨,各种代镍节镍工艺应运而生。对生产中使用的各种代镍、节镍工艺包括钢铁件浸镀铜,无氰碱铜,电镀铜锡合金、镍铁合金,纳米镀镍,薄层亮镍和用锌或锌合金打底镀装饰铬等进行了评述。介绍了一些镀薄镍后封闭的方法。     

"节镍、代镍"技术

由于镍价的飙升,镀镍成本大幅上升、为了减少镍的用量,电镀行业十分重视对节镍、代镍电镀工艺的研究。简要介绍了已开发的多层镍电镀工艺、铜锡合金、铜锌合金、锌铁合金、镍铁合金等代镍工艺,以及厚(薄)铜薄镖电镀工艺。     

防护装饰镀铬浅谈

防护装饰镀层中的镀铬层是组合电镀工艺中之表面镀层.镀层体系有:铜/镍/铬、镍/铬、铜锡合金/铬、镍铁合金/铬等.对钢铁、锌合金等基体金属而言,铬及其组合镀层属阴极镀层,对基体金属只起机械保护作用,镀层的孔隙、缺陷或一旦损坏,则不但不能保护基体金属,反而会加速基体金属的腐蚀速度.如何提高这种防护装饰性镀层的防护性能,减薄组合镀层的厚度是国内外电镀工作者长期研究的课题.     

改善硫酸盐电镀液性能的添加剂

在硫酸盐电镀锡、镍、铜、铬、铁、钌、铑、铁-锌合金及锡-锌合金等电镀液中添加有效数量的一种添加剂,可以扩大阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等。所采用的添加剂为碱金属、碱土金属或铵的链烷烃或链烷醇磺酸的盐类,最好用2-羟乙基磺酸钠。     

国外电镀工艺发展概况(上)

本文回顾了国外电镀工艺的发展概况,分五个部分进行评述:一、镍-铬及铜-镍-铬防护装饰性镀层二、防护性镀层(锌、镉)三、贵金属电镀(金、银)四、塑料电镀及化学镀五、分散镀层附参考文献目录124篇     

代镍节镍工艺的试验与评述

对酸铜预镀暗镍的代替工艺,浸镀铜无工业应用价值。开发了一种706型并配套专用电源的无氰碱铜预镀工艺,具有良好的结合力及大生产可操作性。镀锡青铜代镍尚无实用的无氰工艺。电镀光亮镍铁合金可节镍,是否省钱,应作认真评估。纳米镀镍在大生产中受到应用限制。介绍了一些镀薄镍后的封闭办法并提出了应用注意事项。镀锌或锌合金作底层镀装饰铬的工艺,有待进一步研究、完善。     

“代镍电镀”忆当年

我国电镀界曾经长期受到缺镍的困扰 ,尤其是在工业化初期阶段 ,由于当时的国际环境和经济封锁 ,包括镍在内的许多重要物资无法进口。当时有限的镍资源首先满足钢铁和军工企业急需 ,至于电镀所用镍板镍盐 ,则被大量削减 ,严重影响轻工产业的生存和发展 ,于是寻求代镍镀层成为电镀行业最为迫切的任务。1 95 6年 3月机械部一局在上海、天津、沈阳三地自行车厂最先揭开“代镍电镀”的序幕。初期试验包括 :部分零件改用镀锌、发蓝和油漆 ,必须镀镍的零件 ,加厚铜底层 ,减薄镍层 ,试用完全不用镍的镀层组合 ,如铜 /铬、锌 /铜 /铬、铜锌合金 /铬、…     

专利实例

铜-锌合金电镀液,锡-铜合金电解液,铅-锡合金酸性镀液,电镀锡-铋合金络合剂及其制备方法,锡-锌合金电镀液,三价铬镀铬电解液。     

Cu-Ni-Cr体系电镀环形线的改造

一前言用铜-镍-铬体系作为防护装饰性镀层,一直被广泛采用.较早设计的电镀环型线,考虑到工艺的稳定性,几乎也都采用了这一工艺.但因铜-镍-铬这一镀层体系难以满足人们对防锈性能、三废处理等方面的要求,各国电镀工作者都在不断地探索和采用新工艺、新技术.装饰性镀铜镍铬体系,在应