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镍磷合金镀层可焊性及其热处理后耐磨性良好,但其耐蚀性与手册介绍有较大出入。对镍磷合金在非氧化性酸、碱、盐水溶液中的耐蚀性进行了系统试验,发现存在的介质腐蚀主要是点蚀,随着介质温度的上升,点蚀还将发展为孔蚀,从而失去镀层对金属表面的保护作用。 相似文献
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镧铈对镍磷刷镀层耐蚀性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以北京巨龙表面工程技术服务中心的Ni-P合金刷镀液为基础,研究了镀液中分别加入了铈,镧两种稀土后所得镀层性能变化情况,结果表明,适量加入这两种稀土均使镀层的耐蚀性大幅度提高,而且结合强度和表面质量也略有改善。 相似文献
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含有共沉积 PTFE(聚四氟乙烯)和其他氟碳化合物微枉的化学镀镍层,已经成为一种重要的工程表面镀层。适当配比的镀液,加入拉径正确而又分散于适宜介质内的微粒,可提供表面摩擦系数低、耐磨性优异的镀层。本文叙述了摩擦学(耐磨特性)、成功的应用与工艺概要。 相似文献
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为了提高Ni-P化学镀层的抗腐蚀性能,在由NiSO4·6H2O25 g/L、NaH2PO2·H2O 25 g/L、C6H5O7Na3·2H2O 12 g/L和CH3COONa20 g/L组成的Ni-P镀液中加入不同质量浓度的无水硫酸铜,制备了Ni-Cu-P镀层.通过浸泡、动电位极化和电化学阻抗谱(EIS)考察了Ni-Cu-P和Ni-P镀层在5%(质量分数)H2SO4溶液中的耐蚀性,采用扫描电镜(SEM)观察了镀层的表面形貌.结果表明,加入CuSO4后得到的Ni-Cu-P镀层比Ni-P镀层结晶更细小、致密,在硫酸溶液中表现出更好的抗腐蚀性能.当镀液中硫酸铜质量浓度为0.50 g/L时,得到的Ni-Cu-P镀层晶粒最小、致密性最好,其膜电阻和电荷转移电阻达到最大,分别是Ni-P镀层的4倍和32倍. 相似文献
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添加稀土铈对化学镀Ni—P镀层耐蚀性的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了在相同基础镀液实验条件下,添加稀土铈后所获得的镀层在盐酸,硫酸及氯化钠介质中的耐蚀性,通过扫描电镜对镀层表面腐蚀形态进行观察和失重实验,结果表明镀液中添中铈离子后镀层耐蚀性增强。 相似文献
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化学镀Ni-P合金层耐蚀性能的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
通过中性盐雾试验、极化曲线测验、X射线衍射和扫描电镜等手段研究了影响化学镀Ni-P合金镀层耐蚀性能的各种因素。认为镀层的含磷量随镀液中次磷酸钠浓度、络合剂浓度或镀液温度的增高而提高,但随镀液pH值的增高而减低。而含磷量较高的镀层具有较高的耐蚀性能。研究还表明,镀件在化学镀前经过抛光处理会有助于提高镀层的耐蚀性。而镀后在高温度下的热处理,则会使镀层的耐蚀性变差。 相似文献
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化学镀钴-镍-磷合金镀层沉积速度的探讨 总被引:5,自引:0,他引:5
化学镀钴-镍-磷合金镀层具有良好的磁学性能,正日益受到人们的青睐。由于沉积速度往往对镀层性能产生很大影响,在此重点了影响化学镀钴-镍-磷合金镀层沉积速度的各因素。结果表明,提高镀液中金属离子总浓度及镍盐所占的比例,在PH为8 ̄10范围内加入适量的稳定剂及采用活性强的基材有利于化学镀钴-镍-磷合金镀层沉积速度的提高。 相似文献
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TL全光亮化学镀镍磷合金工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
开发了全光亮化学镀镍磷合金工艺及TL-013、TL-014两种浓缩液配方。研究了光亮剂的选择,被镀件表面状态对镀层光亮度的影响,合理的施镀条件。同时,试验研究了装载量、pH值及施镀温度对镀液的沉积速度、稳定性及镀层光亮度的影响。结果表明:该工艺可获得孔隙率低、耐蚀性能好的全光亮镀层。 相似文献
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以化学镀非晶态镍磷合金工艺取代电镀硬铬应用于印刷机胶辊的表面硬化,介绍了化学镀镍磷合金工艺过程,配方及工艺条件为:NiSO4·7H2O 35 g/L,次磷酸钠 25 g/L,乙酸钠 30 g/L,柠檬酸钠 5 7 g/L,添加剂 2.5 g/L,温度 88 92℃,pH 4.5 5.0。讨论了工艺要点和工艺维护方法,指出了存在的问题。近2 年的应用实践证明,将化学镀非晶态镍磷合金工艺应用于印刷机胶辊中,所得镀层合格率在 95%以上。 相似文献
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为了提高化学镀Ni–P合金的沉积速率,采用正交试验法研究了以乳酸为配位剂的复合加速剂。通过测定镀速、镀液稳定性、镀层孔隙率及耐盐雾腐蚀性能,得出最佳的复合加速剂配方为:20mL/L乳酸 8g/L丁二酸 3mL/L有机酸加速剂 4g/L钠盐加速剂。采用此复合加速剂,镀速达32μm/h,镀液在PdCl2加速试验中的稳定时间为7.49h,镀层孔隙率为0.09个/cm2,耐盐雾腐蚀时间达925h。 相似文献
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多种化学镀镍层性能的对比实验 总被引:1,自引:0,他引:1
对酸性、碱性及多元化学镀镍层的性能进行了对比.采用失重法测试了3种镀层的耐蚀性,测定了镀层在HCl溶液及NaCl溶液中的极化曲线,分析了3种镀层在不同温度下的硬度变化,测定了镀层热处理前、后的X射线衍射图.结果表明:多元Ni-Cu-P镀层的耐蚀性最佳,酸性镀镍层次之,碱性镀镍层最差:在400~500℃热处理后,多元Ni-Cu-P镀层的硬度最高,其耐磨性很好. 相似文献