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传统湿法炼锌工艺存在烟气处理成本高、综合回收率低等问题,近年来,氧压浸出技术因其原料适应性强、锌回收率高、环境污染小等优点被应用于锌冶炼工业。介绍了锌精矿氧压浸出的生产工艺,论述了浸出过程反应的基本原理,以及离子催化、温度、酸度、分散剂等条件对浸出过程离子行为的影响与机理。讨论了锌精矿中伴生元素铁、镓、锗、铟、银等的浸出行为及在不同浸出条件下浸出行为的变化。 相似文献
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从工艺技术、设备、投资、元素分布等方面对锌业上的氧压浸出、常压浸出进行了系统的比较,并结合国内现有的锌业常规流程的实际,指出了利用国外技术提升、改造国内湿法炼锌的途径,以便进一步提升中国锌冶炼行业的竞争力。 相似文献
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硫回收是硫化锌精矿氧压浸出工艺中非常关键的一环,其设备选择在复杂的硫回收工艺中尤为重要。文章对硫回收工艺的硫精矿浮选、过滤、熔化以及熔融硫过滤、造粒设备进行理论分析与实践总结,对硫回收主要关键设备设计选型提供参考建议。 相似文献
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近年来国内自主开发和从国外引进的锌氧压浸出工艺相继实现工业化,文章结合硫酸体系腐蚀的特点和防腐材料的选择,针对该工艺不同工艺管段介质情况选择相应的管道材料进行了论述。 相似文献
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胡东风 《有色金属(冶炼部分)》2018,(3):19-21
结合中金岭南丹霞冶炼厂工业实践统计数据,通过系统研究温度/压力的控制、矿浆含锌量、氧气单耗量等因素与二段浸出渣含锌的关系,得出目前生产较为理想的工艺条件。 相似文献
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比较了常压浸出与加压浸出两种工艺的机理、流程、技术经济指标、投资以及存在的问题。试验和生产数据表明,加压浸出在技术上和工艺上都更具有吸引力。 相似文献
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比较了常压浸出与加压浸出两种工艺的机理、流程、技术经济指标、投资以及存在的问题。试验和生产数据表明,加压浸出在技术上和工艺上都更具有吸引力。 相似文献
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针对我国铅锌工业受国际金融危机的影响,面临消费疲软、价格大幅度下跌、企业出口形势日趋严峻、生产经营困难等不利形势,同时环境保护的要求也日益严峻,新工艺的采用和工程化探索势在必行.硫化锌精矿氧压浸出与常压浸出两种浸出工艺的共同点是锌精矿都不经焙烧,在一定压力、温度、通入氧气的条件下,锌精矿直接浸出获得硫酸锌溶液和元素硫,在环保方面有一定的优势. 相似文献
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锌焙砂中性浸出是湿法炼锌工艺流程的关键环节之一.通过单因素试验和正交试验考察了初始酸度、冲矿温度、浸出时间和焙砂粒度等因素对锌焙砂中浸的影响,试验结果得出较优工艺条件为:初始酸度50 g/L、冲矿温度65 ℃、反应时间60 min、焙砂粒度≤96 μm;4个考察因素均对中浸渣含锌有极显著性影响,影响由大到小为焙砂粒度>初始酸度>反应温度>反应时间.某公司结合试验结果,实施了一系列技术改造:在锌精矿焙烧出料系统增加风选球磨装置,锌焙砂粒度降低至≤120 μm;在中浸双沸腾浸出槽后以串联方式增加2个100 m3搅拌反应罐,同时进行工艺流程再造.经改造前后的生产实践对比,中浸渣锌质量分数从28%~35%降低到22%~25%,中上清液质量持续稳定. 相似文献
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