高效低碳钢芯(H08A)奥氏体不锈钢焊条优化及研制

采用H0 8A焊芯通过药皮过渡合金元素 ,成功地研制出了高效低碳钢芯 (H0 8A)奥氏体不锈钢焊条 ,可代替A10 2焊条 ,分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律 ,研究表明焊条药皮中加入氧化铁红 (Fe2 O3)增加焊缝气孔率 ,随焊条药皮中大理石、萤石含量的增加 ,焊缝金属气孔率随之降低。利用计算机辅助设计的方法对焊条药皮配方进行了一次回归正交设计 ,设计及计算出了最优的焊条配方。试验证明 ,该焊条的各项指标均满足了GB 983 - 95标准 ,焊条的焊接工艺性优良     

新A132焊条工艺稳定性研究

通过对A132焊条药皮熔化速度和膨胀系数的测定，研究了药皮中5种主要组分对酸性不锈钢焊条药皮熔化速度和膨胀系数的影响规律，并研制出了焊接工艺性能稳定的新A132焊条。该研究对于酸性不锈钢焊条新品种的开发具有参考价值。     

焊接材料及其生产设备

20092086不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系/孙咸//焊接.-2008(10):5~8采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。图4表2参620092087颗粒度对E4303电焊条性能影响/顾玲燕…//焊接学报.-2008,29(10):50~52,56以E4303电焊条药皮配方中中碳锰铁合金为研究对象,取三种不同颗粒度的中碳锰铁制备E4303电焊条。对制备的电焊条分别进行了主要焊接工艺性能测试、熔敷金属的微观组织观...     

焊接材料及其生产设备

20092086不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系/孙咸//焊接.-2008(10):5~8采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系。结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔满过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量。进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量。后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯间未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废。图4表2参620092087颗粒度对E4303电焊条性能影响/顾玲燕…//焊接学报.-2008,29(10):50~52,56以E4303电焊条药皮配方中中碳锰铁合金为研究对象,取三种不同颗粒度的中碳锰铁制备E4303电焊条。对制备的电焊条分别进行了主要焊接工艺性能测试、熔敷金属的微观组织观...     

高强度奥氏体焊条仰焊气孔成因分析

针对A507焊条,采用不同药皮含水量焊条、不同氮含量焊芯、有无气体保护及不同焊接操作方法进行仰焊试板焊接,并对焊缝进行解剖,对仰焊焊缝气孔产生的原因进行了分析.试验结果表明,焊条烘焙制度及焊芯中的氮不是产生气孔的直接因素,焊接过程中熔池保护不良是产生气孔的主要原因,可通过调整药皮配方及恰当的焊接操作方法避免空气中的氮气进入焊接熔池,减少焊缝中的气孔.     

焊条设计时气孔的控制

由于传统的氧化-还原理论的局限,无法解决钛型不锈钢焊条的气孔问题,通过试验发现药皮含水量对气孔的影响规律,提出"含水量-气孔"的新理论,为解决钛型渣系不锈钢焊条的气孔,钛钙型碳钢焊条大电流时气孔,以及开发抗潮的钛型不锈钢焊条提供了理论支持.     

不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系

采用电弧观察、熔渣结构分析、平板堆焊等试验方法,研究不锈钢焊条焊接熔渣形成、特性以及与焊条工艺质量的关系.结果表明,焊条电弧区形成的包覆熔滴熔渣和套筒内壁熔渣,在熔滴与包覆熔渣间,以及熔滴与套筒内壁间发生的冶金反应,控制电弧形态和熔滴过渡形态,进而控制焊条诸如稳弧性、焊接飞溅、焊缝中的气孔等工艺质量.进入熔池反应后覆盖焊缝的熔渣特性(含高温和固态结构),控制焊缝成形、脱渣性及气孔等工艺质量.后段焊条药皮温升,将导致两种现象:一是药皮内层局部熔化,在药皮内层与焊芯间形成结合层,药皮不脱落,焊条工艺稳定性完好;二是药皮内层未局部熔化,在药皮内层与焊芯问未形成结合层,药皮开裂或脱落,焊条工艺稳定性变坏,严重时被迫停焊,剩余焊条报废.     

超大电流焊接时药皮不易脱落的不锈钢焊条

采用平板堆焊、工艺参数实测对比、宏观观测分析等试验方法,研究超大电流焊接时不锈钢焊条药皮与焊芯间形成的熔化组织特性、药皮温升脱落机理,以及控制药皮脱落原理,实测了专用焊条的药皮抗脱落性和综合工艺性等指标.结果表明,新型专用不锈钢焊条在超大电流下焊接时,后段焊条药皮部分区域被熔化,生成的蜂窝状组织与焊芯氧化层形成牢固结合层.随焊接电流超大化增加,新型专用A焊条药皮抗脱落性优于对比用C焊条,关键原因是前者药皮在高温时形成的蜂窝状组织在起作用.超大电流焊接时,不锈钢焊条药皮脱落受三个条件的控制,一是焊芯的电阻大、温升高、线膨胀系数大;二是药皮的高温塑性变形性能差;三是焊芯与药皮间的结合层过早被分离.上述条件中.一是药皮脱落的必要条件,二和三则是充分条件,二者缺一不可.基于文中提出的控制药皮温升脱落对策,研制的"在特大电流下焊接时药皮不脱落的专用不锈钢焊条",在"苛刻要求"产品中应用获得了满意的使用效果.     

不锈钢焊条设计的几个问题

该文阐述在研制不锈钢焊条时,为了获得优异的焊接工艺性能和符合国标的力学性能,应合理地解决如下三对矛盾：焊接时焊条发红,药皮开裂与焊缝金属渗硅;气孔与焊条烘干时的开裂;两种不同机制的脱渣性。     

药皮类型对E308-XX型不锈钢焊条工艺质量的影响

介绍了E308-XX型不锈钢焊条药皮类型、熔滴过渡形态和冶金学过程的特点,探讨药皮类型对焊条工艺质量的影响。结果表明,E308-XX型焊条药皮类型有五种,其所用电源类型、极性以及适用的焊接位置各异。药皮类型15和25焊条具有短路过渡形态,药皮类型16焊条具有短路+渣壁混合过渡形态,药皮类型17和26焊条具有渣壁过渡形态。药皮类型16、17和26焊条,在熔滴过渡区的渗Si反应使熔滴增氧、细化,有利形成渣壁过渡。药皮类型25和26焊条分别克服了15和16焊条的工艺质量问题,但前者不能完全取代后者;药皮类型17焊条的工艺性最好,但对气孔敏感;药皮类型15、25焊条焊缝的综合性能比16、17和26更好。     

抗发红不锈钢焊条研制

为解决不锈钢焊条的药皮发红开裂问题，研制了焊条采用了低碳钢芯，通过药皮过渡合金，药皮成分的优化设计，解决了出现焊缝气孔的问题，经过测试表明，该焊条过渡合金量达到设计要求，焊条熔散金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能。     

不锈钢焊条焊接飞溅的产生与对策

分析了碱性渣系不锈钢焊条焊接飞溅的类型、性质以及对焊条工艺质量的影响,探讨了焊接飞溅产生机理和影响因素,提出了控制不锈钢焊条焊接飞溅的对策.结果表明,碱性渣系不锈钢焊条的焊接飞溅主要有两种类型.焊接飞溅破坏了电弧的稳定性,药皮温升开裂加剧,全位置焊接成形困难,甚至影响焊缝性能.药皮组成物所决定的粗熔滴短路过渡形态,是产...     

钛白粉的不同物相结构对焊条药皮温升的影响

为了提高焊条的压涂性能,往往在药皮里加入一定量的钛白粉。但加入钛白粉后,在焊接过程中易使焊条尾部药皮温升高,造成药皮“发红”,抗大电流能力差,严重者能使药皮脱落,影响焊接质量。这点对于不锈钢焊条来说尤其明显。通过研究发现,钛白粉有三种物相结构类     

双层药皮对不锈钢焊条气孔的影响

采用平板堆焊，高速摄影，波形分析，光学金相，扫描电镜能谱分析等测试方法，研究了双层药皮对钛钙型不锈钢焊条气孔的影响。试验结果表明，焊接冶金因素对气孔倾向有重要是熔渣的碱度也有明显的影响；熔渣的组织形貌与气孔敏感性存在一定对应关系；双层药皮焊条熔滴实现了渣壁过渡形态，具有控制焊缝增硅，改善氢的逸出条件作用，可以有效防止气孔产生。     

铸铁同质焊条焊缝成形性能优化

针对现有微合金化铸铁同质焊条焊缝成形性能欠佳及焊缝表面存在针状气孔等问题,采用正交试验优化设计方法,通过改变药皮组分来调整药皮熔点和熔渣碱度,优化药皮组分,改善同质焊条的焊缝成形性能。结果表明,当药皮组分中含有大理石22%,萤石13%,白泥6%,碳酸钡14%和金红石10%时,药皮熔点为1 041℃,碱度为0.4。制得的铸铁同质焊条焊接工艺性优良,焊缝成形性好,表面无压痕,不产生针状气孔缺陷,可以满足铸铁件高性能和高质量焊接(补)技术要求。     

《美国焊接标准(ANSI/AWS)译文集》目录

A3 .0一80焊接术语与定义A4.2一74侧定奥氏体不锈钢焊缝金属中6铁素体含 量的磁性检侧仪的标准校准程序A5.01一78填充金属采购指南AS.l一殆低碳钢药皮焊条规程A5.2一80铁及钢氧一燃气气焊填充丝规程AS.3一80铝及铝合金药皮焊条规程As.曦‘78铬及铬镍耐腐蚀钢药皮焊条规程As.5一81低合金钢药皮焊条规程A5.6一76铜及铜合金药皮焊条规程A5.7一”铜及铜合金光焊丝和光焊条规程人5.8一”钎料规程A5.9一”洛及铬镍耐腐蚀钢光焊丝、复合药芯焊丝 和电弧焊绞合焊丝及填充丝A5.10一80铝及铝合金光悍丝和光焊条规程As.11一76镍及镍合金药皮焊条…     

上海焊接器材有限公司

经上海市焊接协会评审，该公司的酸性药皮碳钢焊条、碱性药皮碳钢焊条、E308、E308L、E309、E316、E316L、E347等系列不锈钢焊条产品荣获上海市焊接行业名优产品称号。     

基于TiO_2-SiO_2-Fe_2O_3渣系的A102不锈钢焊条工艺性研究

通过大量的对比分析试验,对钛钙型不锈钢电焊条药皮配方和原材料选配进行调整和改进,创造性地开发出含有高Fe_2O_3和SiO_2、低Al_2O_3、富含多种低电离位物质、多种微量元素和稀土的凝辉矿粉新材料,成功地应用在新组份结构的A102不锈钢焊条药皮配方上,新开发的A102不锈钢焊条具有良好的焊接工艺性能(飞溅小、脱渣容易、流动性好、焊缝平滑、成形好、能全位置焊接),而且其药皮配方中不用Cr_2O_3、氟化稀土、人工云母等昂贵原材料,生产成本低,易制造。     

新型不锈钢焊条的研制

根据多股绞合钢丝绳生产原理和焊条涂敷原理研制出药皮涂层连续焊接不锈钢焊条。该焊条能够替代短焊条，实现焊条焊接的自动化、半自动化生产。试验证明，该焊条具有良好的工艺性能，焊接质量可靠，是一种效率高、经济性好的新型焊接材料。     

新型A102不锈钢焊条的研制

叙述了影响A102不锈钢焊条工艺性能的主要因素,通过调整药皮配方中原材料的配比,增加氧化性成分,使熔滴增氧;减小表面张力,使熔滴细化,实现渣壁过渡,从而提高焊条工艺性能。通过对原材料结晶水及生产工艺的控制和粘结剂的调整,可显著提高焊条抗气孔性和药皮抗发红开裂性。新研制的焊条得到了用户的一致好评。