电焊条生产流水线

随着祖国工业建設飞跃前进,我公司电焊条生产不论在数量、质量和品种上都有显著跃进。虽然在三年前我公司所屬各电焊条厂在涂粉工序方面已改为机械化操作,但是其他工序如配粉、烘焙、包装以及各工序之間的输送工作,均为手工操作,劳动强度很高。我公司各焊条厂工人同志积极响应党的号召,大搞     

焊接工作者的大喜事——哈尔宾鍋爐廠用自动及半自动焊接法試制多层高压容器成功

氮肥高压設备的制造,是今年机械工业中的重要課題之一。哈尔濱鍋爐厂在永利宁厂試制成功手工焊接的高压容器基础上,結合工厂設备和条件試制成功了內径800公厘、工作压力320公斤/公分~2,采用自动及半自动焊接的多层高压容器。高压容器是氮肥化工设备中的关键设备之一。而在高压容器制造程中,焊接工艺又是其中的关鍵问     

用电爐变压器充当电渣焊变压器

在制造255立方公尺高爐铁渣車任务中,因横梁为25铸钢,長度达4550公厘,最小断面为200×400公厘,而我厂只有0.25砘电弧爐,最大能力一次只能浇铸400公斤,翻砂車間解决不了。在这种情况下,我們用电渣焊方法采取以小拼大来制造該部件。经过多次創造性的实驗,利用0.25吨电弧爐变压器充当电渣焊变压器,成功地焊成了鈇渣車横梁,解决了生产关键。利用0.25吨电弧爐三相变压器充当电渣焊变压器,     

法国彼施(氵日工)公司圣让德莫廉鋁厂

日本富山大学教授室町繁雄訪問了法国彼施涅公司圣让德莫廉鋁厂。該厂設有4、6、8、10万安培电解槽,其中只有10万安培的为上插連續自焙阳极电解槽,其它則为預焙槽。预焙槽和上插槽相比,产生的烟尘很少。这个厂不設收尘設备,这在彼施涅公司所屬鋁厂中是比較陈旧的。該厂年产能为7万吨鋁。电极与阳极棒按头周圍以澆铸鑄铁来連接,并在电极表面上噴涂一层熔融鋁,其目的是减少电极使用中的消耗。目前,预焙槽和上插連續自焙槽的优劣問题仍在探討。該厂从电解槽出来的鋁是放在容量为20吨的4台澄清炉中进行澄清,     

关于焊条碰焊法的研究

节约手焊用的电焊条,是节约焊接材料的途径之一。有些单位过去已做了一些工作,并取得一定的成绩,例如上海船舶修造厂于1954将原有的鸭嘴龙头改进设计成横截面为双W形的形式,减少了焊条头的嵌夹长度;焊条制造厂用加高焊条藥皮长度的办法,使一般焊条头的额定长度从35公厘减少到10～20公厘;某些工厂曾制订了和焊条耗用条例及焊条头     

铸钢轧辊制造(一)

我厂铸造的钢轧辊,大小种类很多,大的直径达900公厘,小的500公厘,最近经常铸造的一种直径是600公厘。除去冒口每个毛坯净重约6吨。现在将我厂三年来铸造钢轧辊的工作经验简单介绍如下。     

电热式电焊条保温筒

安庆石化总厂化肥厂系法国引进的年产30万吨合成氨厂。在CO_2再生塔刚开始焊接时发现合格率低。后来在法国专家的建议下,我们自己设计制作了电热式电焊条保温筒。保持电焊条在80～150℃的温度下进行焊接,使CO_2再生塔的焊接全部合格。后来我公司每个电焊工都配备了电焊条保温筒。使焊条在热状态下进行焊接有助于氢气的逸出,避免产生气孔,从而提高了焊接质量。     

我国第一台繸道式电焊条自动烘房胜利誕生

大海航行靠舵手,干革命靠毛泽东思想。电焊条制造工业,是我国一项新兴工业。解放前,我国的电焊条完全依靠进口,连一根都制造不出来。解放后,在伟大领袖毛主席的英明领导下,电焊条制造工业从无到有逐步发展了起来。产量从每天生产几十根,到现在日产达100吨,品种从解放初期的一种,发展到现在的100多种,从过去的完全依靠进口,到现在的10％产品的出口;制造设备从原来的完全手工,到半机械化,到自动化。在这场史无前例的无产阶级文化大革命中,在毛泽东思想的光辉照耀下,我国第一台繸道式电焊条自动烘房又胜利地誕生了,这是战无不胜的毛泽东思想的又一伟大胜利!是毛主席无产阶级革命路线的又一伟大胜利!     

镁氯化炉球团料制备及其小型氯化试验情况介绍

抚顺铝厂φ3100毫米竖式氯化炉,采用菱镁矿颗粒炉料,日产无水氯化镁8.5吨,吨镁氯气消耗量高达1.5～1.7吨。挪威诺斯克·希德罗公司镁厂φ3000毫米竖式氯化炉,采用海水白云石合成氧化镁球团炉料,日产无水氯化镁20吨,而吨镁仅消耗氯气0.25吨。     

信息窗

焊接材料三项引进项目成交我国焊接材料行业1985年有三项技术引进项目成交。①镀铜CO_2焊丝制造技术及设备:引进单位为株洲屯焊条厂,从联邦德国KF公司引进;②药芯焊丝制造技术及设备:引进单位为北京市电焊条厂及郑州机械研究所,从英国COREWRE公司引进;③埋弧焊用烧结焊剂制造技术及生产设备:生产能力为5000吨/年,引进单位为锦州市电焊条厂及哈尔滨焊接研究所,从瑞士奥力康(OERLIKON)公司引进。 (叶栋林供稿)     

某些国家的铝工业动向

日本:住友化学公司所屬菊本氧化鋁厂的产量1964年末将扩大到200000吨。该厂生产的氧化鋁供給名古屋电解鋁厂使用。住友輕金屬公司宣称,到1970年拟将其所屬鋁压延厂的年生产能力从目前的50000吨提高到120000吨。瑞典:斯文斯卡鋁业公司的桑次伐耳炼鋁厂又有新的炼铝設备投产,这样該厂的年炼鋁能力又提高了17500吨,而达到34500吨。该厂仍在继续扩建,但詳     

M1-70电焊条的制造

我厂在制造化工合成設备过程中,需要一种含鉬的高强度电焊条,曾选用仿苏ЦЛ-8和ЦЛ-14牌号焊条机械性能不能滿足要求,因而制造了一种新的含鉬焊条其极限强度不低于70公斤/毫米~2,我厂定名該电焊条牌号为“M1-70”。 M1-70电焊条含有少量的鉬,可以提高焊縫极限强     

意大利蒙特卡蒂尼公司莫里鋁厂新系列使用连續自焙阳极

意大利莫里鋁厂建于1927年,原来采用的設备是13000安培电流强度的预焙阳极电解槽,如今已用10万安培高机械化电解系統所代替,新的系列于1964年7月投产。新系列鋁的年产能力为15000吨。所用的氧化鋁由蒙特卡蒂尼公司的瑪戈尔港厂供給,两厂相距200公里。莫里鋁厂氧化鋁貯仓的容量为3600吨。鋁厂利用购入电能生产,供电电压130千伏,变电所由4組硅整流器組成,总安培負荷为12万安培。     

全国电焊条专业会议在京召开

为了狠抓电焊条的质量,安排好一九七三年电焊条的生产,根据一机部的委托,由哈尔滨焊接研究所于二月二十日～三月二日在北京召开了全国电焊条专业会议。参加会议的有全国二十六个省、市、自治区的机械局、一机部各产管处、焊条生产厂、使用厂、研究院(所)、高等院校等92个单位的领导干部、工人、技术人员的代表共166名。这次会议的主要内容是:一、总结电焊条质量评比工作,公布三十三个电焊条厂的质量检查和评比结果。二、各电焊条厂汇报一九七二年生产完成情况,交流加强企业管理、提高产品质量方面的经验,并研究建立必要的管理及检验制度。三、安排落实一九七三年上半年生产任务。四、研究电焊条生产需要的材料和金红石、钛白粉等主要涂料的节约代用。     

挤压球墨铸铁无缝铁管成功

国营华安机械厂职工发挥了敢想、敢干的共产主义风格,用热挤压法制成世界上第一根球墨铸铁无缝铁管(直径54公厘,厚6公厘),抗拉强度一般在70公斤/公厘~2左右,延伸率2~4%;水压试验加压到300公斤/公分~2未破裂;张口试验0.65%;压扁     

12500瓩水輪發电机座环的板極电渣焊

建成机械厂在制造1250瓩水輪發电机机组中,采取了‘以小拼大”的方法,将每塊600公斤共八塊組成的重达5吨的多变断面座环用板極电渣焊焊接成功。工厂没有“洋”电渣焊設备及专用工具,我們就組成四結合研究组(領导,技术人員,学生,工人)一起研究,用“士洋結合”的办法进行創造性的試驗,前后共试验十多次,掌握了电源、电压、电流、操作方法、保温、造型等初步經驗性的規律,开辟了沒有“洋”設备以士办法进行电渣焊的道路,为沒有大設备也能生产     

罗馬尼亚斯拉提納鋁厂投产

斯拉提納鋁厂已于1965年6月30日投产,年生产能力为25000吨鋁,到1975年将达到75000吨。鋁的純度为99.5％,商标为AIRO。該厂位于布加勒斯特以西約140公里。据說,80％的設备是罗馬尼亚机械制造业供应的。預期3年后回收投資。該厂利用火力发电(褐煤)。     

培尔灣鋁厂

澳大利亚联邦鋁业公司(Comalco)将把培尔湾(Bell Bay)鋁厂的上插棒連續自焙阳极电解槽改为預焙槽,并增設碳素焙燒窑。培尔湾鋁厂原先安装的是上插棒連續自焙阳极电解槽,后来公司增添了一个系列(168台)現代預焙槽,使年产能由12000吨增加到52000吨。     

铁丝电阻电焊机

我局水电安装队技师马玉琢创造成一部铁丝电阻电焊机(本刊8期跃进消息已有报导——编者按)。这种电焊机结构非常简便,制造方便,功率大,使用效果比水阻电焊机好,完全可以代替弧焊机。制造时,用25×25×4公厘角铁作支架,用低压茶台瓷瓶每台40个分为四串作为绝缘支持物。电阻丝是用8号镀锌铁丝100公尺,作成盘簧式,外径为27公厘,间距10公厘,每一路上下悬挂10挡(高度70公分)。铁架底角用低压3号直立磁瓶四个作为绝缘。机身外围     

用紫铜管代替巨型气割器

我厂有許多直徑500～900公厘的大鋼錠冒口和鍛件余料,有的重达2～3吨,甚至于10吨,因此必须割成重約0.5吨的小塊方可作为爐料进行回爐。我厂现有最大的C型气割器只能切深到100～250公厘,切割一个