Krauss Maffei和东芝合作开发尖端塑料加工机械

德国Krauss Maffei AG已与日本东芝机械株式会社签订合作协议，共同开发尖端塑料加工机械。双方表示，合资项目已启动，初步成果预计可在今年稍后时间公布。     

PU加工的高压计量系统和混合头

德国塑料加工机械制造商克劳斯玛菲公司（KraussMaffeiGmbH）宣布它已经开发了一种创新型高压计量系统和混合头,专为聚氨酯（Pu）元件的加工设计,如用于电子零件和粘合剂系统的点胶泡沫垫圈和密封圈,而到现在使用低气压加工过程只能处理少量聚氨酯。由克劳斯玛菲商业化的新系统名为TwjnComet,配备计量活塞而不是活塞泵,可用于加工非常快的反应系统,     

MPB3080B数控铣床通用程序的编制和使用

我厂从日本东芝机械株式会社引进了一台 MP3080B（R·NC）数控龙门铣床。自1991年2 月份交付使用后,已加工出多种型号的高质量 的压缩机机身。 该机床采用了日本东芝机械株式会社自行 开发的600c数控系统,具有384个SECTOR, 1个SECTOR相当于1.25m长纸带的信息容 量。机床中固有的标准程序,如:自动更换刀     

日本在超精密加工机床上应用空气轴承的现况

本文介绍了作者于1982年11月,参加我所考察超精密加工技术的代表团去日本,了解到的日本在超精密加工机床上应用空气轴承和气浮导轨的情况.本文谈到日本和美国有关的公司认识到空气轴承的有些性能优于液体静压轴承,则在超精密加工机床上采用了空气轴承,收到了良好的效果.我们看到东芝机械株式会社制造的UFC—200P型超精密加工机床,就是采用了空气轴承.在此机床上,经过用金刚石进行超精密切削加工得到的激光镜的精度已达到0.06μm的平面度和0.01μm的表面光洁度.采用空气轴承的超精密加工机床,其精度高、刚度也足够、附加设备少、使用方便、造价低,所以很受欢迎.东芝机械株式会社生产有各种类形不同尺寸的空气轴承作为商品在出售,日立精机株式会社也制造了采用空气轴承的超精密切削机床,用于切削电子计算机磁盘.还有不二越株式会社和日本精工株式会社也有空气轴承主轴和导轨的产品.我们看到,日本几个单位用空气轴承的超精密加工机床加工出来的部件的精度和表面光洁度都很高.日本在这方面虽然比美国起步的晚,但由于急起直追,可以说日本在这方面的水平已赶上美国的水平,这并不过份.     

用超精密气浮主轴的超高速机床ASV40

东芝机械与新泻县工业技术综合研究所共同开发了有气浮静压主轴的ASV40型高速加工中心。采用本机床加工淬火后的金属模,其加工周期可比用普通加工中心缩短到原有的6/7以上。此外,还具有一种可代替电加工机床的独特功能。由于它可加工淬火后的硬材料,因此,加工铝材、铜、木材等就更为简单。     

加工中心用户宏程序功能的应用

一、问题提出我厂加工一批如图1所示的接合圈时,由于没有带大直径回转工作台的立式铣床,于是使用日本东芝机械公司BMC—80卧式加工中心加工。这种加工中心的数控装置型号是东芝T—600M系统,功能丰富,与发邪科FS—6M系统兼容。接合圈安装在弯板式夹具上,采用坐标定位法铣65等分半圆槽(10×7/R5)和5个内、外弧面,钻、锪15—φ8.4/φ16×90°螺钉     

东芝机械收购印度注塑机制造商

据日本媒体报道,日本东芝机械公司于8月25日发布消息称,将收购印度拉森特博洛（Larsen＆Toubro）旗下的注塑机子公司,收购额没有公布。在2012年10月末前,东芝机械将取得收购公司的全部股票。东芝机械将是首家在印度设立生产基地的日本注塑机制造商。     

两种新型金属陶瓷刀片

两种新型金属陶瓷刀片１．ＮＧ５２０这是东芝坦葛洛伊公司最近开发的新产品，它克服了一般金属同资的缺点，抗机械冲击和抗热冲击性能明显提高，使用范围大胸度扩屈ｋ办过去不能进行的铸铁湿式切削，现在已可用ＮＧ５２０７Ｊ片加工。ＮＧ５２０中的Ｍ、Ｃｈ等金属结合剂...     

资讯

正助梦莘莘学子,首届"上海交通大学——东芝空调奖学金"颁发仪式顺利举行自成立以来,东芝集团一直致力于为中国的教育、体育事业贡献力量,认真履行企业公民的社会责任,深受社会各界的认可。近年来,东芝空调与上海交通大学,这一历史悠久、享誉海内外的中国高等学府展开了密切联系与合作,并于12月10日下午顺利举行"上海交通大学——东芝空调奖学金"颁发仪式,该奖学金用于奖励上海交通大学机械与动力工程学院"钱学森班"学习努力、成绩优异、全面发展的学生。     

摆头转台加工中心五轴联动加工的后置处理与仿真验证

在对东芝BTU-14五轴加工中心结构特性、东芝TOSS999控制系统特性以及五轴联动加工编程特点进行分析的基础上,提出其五轴联动加工的后置处理算法。在该算法基础上,利用VisualC++6.0开发出单独的后置处理程序,将加工刀轨的刀位文件处理生成东芝格式的G代码文件。为了验证后置处理程序的正确性,利用数控仿真软件Vericut 7.0建立机床的仿真模型,对后置处理程序生成的G代码文件进行仿真。最后实际加工了一个测试样件,证明了后置处理程序的正确性。