机械密封新材料—膨胀（柔性）石墨

随着近代科学技术的飞速发展,各种机械设备(包括水泥机械装备)对密封材料提出了越来越严格的要求,从而推动了密封材料的发展。 密封能力在很大程度上是由材料变形一强度性能所决定的。当然,不同密封结构,对密封材料变形性的要求也各异。密封能力概念,包括密封在使用时,密封材料维持初始接触压力的性质。从这个观点出发,材料的柔韧性、可塑性、流动性还不是材料具有高密封能力的充分条件。而在机械载荷作用下,材料具有弹性并保持原来形状的能力、从而维持恒定的接触压力,这是最希望的密封材料。     

柔性石墨材料应用简介

自六十年代末,美国联合碳化物公司发表了柔性石墨板材的研究专利后,接着美国洛克惠尔阀门工程研究设计中心试验所为解决原子能阀门泄漏问题,于1971年采集了16种不同类型的填料在64个试验点进行试验,其结果表明,柔性石墨密封效果居于首位。从此柔性石墨密封盛行于世。我国虽然起步较晚,但发展较快,上海材料研究所等单位于1978年开始研制以来,通过各方面的考核,已在石油化工、化肥、农药、仪表、制药、热电等工业部门中应     

柔性石墨密封技术座谈会在合肥市召开

由机械工业部通用基础件工业局和中国机械工程学会流体工程学会联合主持召开的“柔性石墨密封技术座谈会”于1985年10月16～19日在合肥市望江饭店召开。32个单位,62名代表参加了这次会议,通用基础件工业局周凯礼总工程师和张志付处长也出席了会议,大会收到论文34篇。     

柔性石墨在转轴密封上的应用

转轴密封是化工设备的一个主要部分。若轴密封不良,不仅设备的跑冒滴漏不能解决,还要影响生产顺利进行。我厂对许多转轴的动密封应用机械密封解决了许多高参数的密封技术,获得良好成效。但对有些设备,由于生产环境条件差,设备内介质情况要求特殊,改装机械密封较困难。如我厂β-萘酚车间的蒸馏釜     

带状柔性石墨在高温高压密封消漏中的应用

自1983年以来,我厂用柔性石墨治理了许多按常规检修法无法消除的漏点,取得了非常满意的效果。下面简单介绍一下带状柔性石墨在合成工段水冷器密封消漏中的成功应用情况。合成工段水冷器操作压力32MPa,高压管径为φ83×15,用高压透镜垫作为密封元件。曾因法兰螺栓松驰形成泄漏。高压管口密封面被高压气体冲刷成几十微米至几百微     

柔性石墨用作尿素合成塔口密封垫片的探讨

一、尿素合成塔口密封概况尿素合成塔是尿素装置的关键设备,其操作压力19.6MPa,工作温度185～188℃,介质为甲铵、尿素、氨、二氧化碳和水的混合物。塔口密封有两类结构形式的垫片,一是铝垫片,一是双面有可压缩的石棉纤维(CAF)的不锈钢齿形垫。我们车间尿素塔口密封原采用铝垫片,用打悠锤的办法进行预紧。经常因该处泄漏停车,是个老大难问题。1985年尿塔更新,并改用不锈钢齿形垫片。主螺栓预紧采用液压拉伸器十字交叉三档加压,拉伸器最终压力65MPa,虽有     

柔性石墨缠绕垫片与柔性石墨金属齿形垫片密封影响因素正交试验及模拟对比

采用正交试验设计和有限元模拟方法,研究螺栓预紧力、压力和温度对柔性石墨缠绕垫片与柔性石墨金属齿形垫片密封性能的影响,研究对比两种垫片所使用螺栓预紧力范围大小。结果表明:与柔性石墨缠绕垫片相比,柔性石墨金属齿形垫片可在更大的螺栓预紧力范围下使用,降低了螺栓安装难度。研究对比两种垫片在高温压力波动工况下,应力和变形的变化趋势,结果表明:相比柔性石墨缠绕垫片,柔性石墨金属齿形垫片更适用于压力波动工况,而柔性石墨缠绕垫片更适用于温度较苛刻工况。     

柔性膨胀石墨

柔性膨胀石墨是人造膨胀石墨粒子压制或用其他方法制得的耐腐蚀化工材料。目前我国研究试验的有浸渍石墨、石墨压塑料及柔性膨胀石墨等几种。人造石墨是由无烟煤和焦炭等经粉碎,加入煤焦油和沥青混合后制成胚,在炉内加热到2300～2400℃进行烘焙而得。由于高温时挥发分逸出,在人造石墨     

谈谈柔性石墨

七十年代末期我国开始研制新型碳素材料—柔性石墨。目前,在我国这种材料虽然还不象美、英、日等国家应用得那么广泛,但已越来越多地用于石油炼制、石油化工、发电、自动化仪表、宇航等工业和国防部门。柔性石墨作为一种崭新的碳素密封材料,正在发挥着以往任何密封材料不能相比的巨大作用。由于人们在认识上的局限性和时间性,这种材料在我国还远远没起到它应有的作用;其更广泛的应用还有待于进一步的开拓。     

反射性光伏密封新材料

<正>美国圣路易斯-首诺公司日前推出超薄厚度的太阳能光伏密封新材料。该产品除能维持标准密封材料的粘接密封性能和长期使用寿命外,还能将未被作用层吸收的光线透过模块进行放射,从而提高了光伏组件的工作效率。该产品有望降低薄膜太阳能发电成本(接近传统发电成本),并且其厚度仅为0.51 mm(而PVB封装材料的厚度为0.75～1.14 mm)。     

柔性石墨板材压延机

介绍了美国、日本、德国等几个发达国家目前使用的柔性石墨板材压延机的结构特点。并对使用性能及所生产的板材质量进行简单的比较、评价。     

柔性石墨的制法

本专利的申请范围为; a)将粒度为5～500目的天然石墨,热解石墨或集结石墨等石墨原料的粉末于重量占5～45％的过二硫酸铵[(NH_4)_2S_2O_8]或者过二硫酸氢铵[(NH_4)HS_2O_8]和重量占55～95％的波美度为66°的浓硫酸所组成的混合溶液,浸渍处理5～90分钟。     

国外柔性石墨材料

一、国外柔性石墨材料的基本情况 柔性石墨材料,亦称可挠性石墨或膨胀石墨,从六十年代起作为一种新型工程机械材料问世了。 柔性石墨除具有一般石墨的许多优良性能以外,尚具有与普通石墨明显不同的可压缩性、回弹性、柔软性;比石棉、碳纤维、橡胶、塑料,聚四氟乙烯有更好的导热性能、耐高温性能以及耐辐射、耐化学腐蚀等性能。在国外一些先进的工业国如西德、法国、英国、日本等相继开发使用并逐步改进其工艺及各种性能,并且扩大生产,广泛地应用在工业中。     

填料密封新材料和新技术

介绍了目前填料密封的新型材料,并针对国内外出现的CMS2000填料及JamPak27填料密封新技术及其应用做了阐述,旨在推广新材料及新技术的应用。     

柔性石墨在石墨化炉中的应用

炭素行业石墨化电极生产过程中,石墨化过程是关键过程,现在国内所使用的设备基本以艾奇逊炉为主。艾奇逊炉的电能利用率很低,单是消耗在两个炉头的电能约占20%～30%,并且由于石墨化炉承受的温度很高,因此一般石墨化炉的使用寿命在20炉左右。如何减少炉头电能的损失,提高电能利用率,使降低石墨化过程电能消耗,延长石墨化炉的使用寿命成为重要课题。石墨化炉的炉头电极与导电母线的连接部位一般采用10～20ｍｍ厚的铜板(母板),在炉头电极相互平行的两个平面上用螺栓夹紧。因为电极平面与铜母线均为硬性材料,其接触程度不好,为了增加铜母线与电…     

柔性石墨材料和石墨蠕虫的显微结构

柔性石墨材料是国际上七十年代出现的新型工程材料。我国于七十年代末才开始发展。柔性石墨材料具有高的耐热性、耐低温性、耐腐蚀性、耐辐照性和自润滑性,特别是具有可挠性和弹性,见表1。由于柔性石墨材料具有如此独特的性能,在工程技术上应用范围正不断扩大。除作为泵、阀等的填料及垫片外,还用作辐射防护、柔性导体、加热元件、导弹鼻锥、火箭发动机喷嘴、整流电刷、可变电阻、工业空间加热器等等。     

柔性石墨原材料脱硫研究进展

柔性石墨是一种重要的密封材料,已广泛应用在化工、环保、冶金等行业。石墨材料中的硫会腐蚀与其接触的金属,导致密封失效,如何降低石墨材料的硫含量,具有重要的研究意义。本文综述了国内降低石墨材料硫含量的方法,主要有采用硝酸、磷酸等的无机酸法,采用乙酸、丙酸等辅助插层的有机酸法,使用氯化铁辅助插层的金属卤化物法和使用微波膨胀处理的微波法。     

柔性石墨密封材料及其应用

柔性石墨材料问世于1968年,由美国联合碳化物公司首先研制成功。随后西德、法国和日本等国亦相继开发使用,大约十年后,我国也开始研制和生产。由于它既具有天然石墨—系列的优异性能,又独具质地柔软、压缩性和回弹性强等特点。因而做为密封材料,很快便在我国得到推广和应用。目前我国已有四、五个初具规模的生产厂家,并有一定数量的制品打入国际市场。做为一种新颖的密封材料,它可代替石棉橡胶、四氟、金属等传统的密封材料,广泛应用在石油、化工、冶金、机械、原子能等行业的各种泵、阀门、压力容器、管道法兰等处的密封部件。不仅密封效果十分理想,而且还具有节约能源、提高设备效率、减少环境污染等明显的经济效益。