PVC糊树脂乳化剂配制系统的改进

介绍了乳化剂人工配料的弊端及改进方向.通过对乳化剂配料工艺和设备的改进,实现了乳化剂的自动配料和智能化控制.新工艺改善了人工操作条件,消除了人工配料的安全隐患;实现了乳化剂精准入料,稳定了糊树脂的产品质量;实现了整个过程全密闭智能化控制,改善了现场卫生环境.     

混合法PVC糊树脂糊黏度影响因素的研究

从生产工艺、喷雾干燥的工艺条件及干研磨等方面研究了影响混合法PVC糊树脂糊黏度的因素,并找到了降低糊黏度、提高树脂质量的方法。结果表明：当乳化剂CD-266质量分数减少至原配方的55％时,糊黏度达到了最佳值;当种子质量分数减少至原配方的50％时,乳胶粒径分布较理想,糊黏度降低;喷雾干燥器的进口温度为185℃时,树脂的糊黏度较理想,树脂质量较好;经过干磨机研磨后,树脂的流动性增大,糊黏度降低,有利于PVC糊树脂吸收增塑剂。     

国内外PVC糊树脂发展概况

本文介绍了PVC糊树脂在一些新开发的领域中的应用,国外PVC糊树脂的生产概况及其凝胶和发泡性能,以及国内PVC糊树脂工业的新进展。     

窗纱涂塑工艺和改进

玻璃纤维窗纱的涂塑一般均采用浸渍—挤出工艺,即将玻纤网布经涂胶辊浸入PVC塑性溶胶中浸渍,粘附在网布上的溶胶再经橡胶挤压辊将多余的刀分挤出并顺涂胶辊面流回槽内,其涂布过程如下图:     

PVC糊树脂发展前景

介绍了PVC糊树脂的生产现状及生产工艺。并展望了近阶段的发展前景。指出我国PVC糊树脂产能将在2012年集中释放,高端PVC糊树脂产品需进口补充,但普通PVC糊树脂产品市场供大于求。     

PVC糊粘度影响因素的讨论

研究了PVC糊中部分主要组分对其糊粘度的影响，重点探讨了糊状PVC树脂种类、增塑剂的种类及用量、降粘剂的种类及用量等几大主要因素对PVC糊粘度的影响。实验结果表明，由于不同生产工艺使PVC糊树脂的初级粒子的粒径、粒子形态及粒子的分布形式不同，造成其成糊粘度及稳定性的差异。增塑剂的挥发性及溶剂化能力的差异会影响糊的粘度及稳定性。脂肪族烃类和可增塑类降粘剂的降粘机理的不同，会产生降粘效果的差异。     

提高PVC糊树脂质量小结

叙述了降低PVC糊树脂产品中氯乙烯残留量、稳定糊黏度的措施。通过改进，提高了产品质量。     

PVC糊树脂价格稳中有升

2006年5月国内PVC糊树脂市场走势较好，价格稳中有升。     

节代紧缺化工原料降低涂塑窗纱成本

为了节约代用玻璃纤维涂塑窗纱所需的化工原料,1988年5月我厂成立了由一名副总工程师负责,四名工程师参加的试验小组.利用轻质沉淀碳酸钙来代替部分聚氯乙烯糊状树脂和钛白粉等化工原料获得成功,经过一年多的试生产,共节约人民币40.4万元. 这项玻璃纤维涂塑窗纱配方的变更,保证了产品质量,缓解了紧俏化工原料的供应,节约了资金,降低了成本,为企业赢得了经济效益.     

PVC糊树脂颗粒形态对糊粘度的影响

利用扫描电镜，分析双峰分布的聚氯乙烯糊树脂初级粒子和次级粒子颗粒形态对糊粘度的影响，结果表明初级粒子表面的乳化剂层包覆不严或表层粉粒太多，均会导致增塑糊粘度偏高；次级粒子聚结松散，结构脆弱，有较低的糊粘度和触变性；次级粒子聚结紧密，有熔结现象，增塑糊粘度偏高。     

PVC糊树脂售后服务实例分析

介绍了PVC糊树脂的用途,通过实例分析了在售后服务工作中遇到的问题和处理方法。     

改性PVC糊在蘸塑制品中的应用

本文主要研究用悬浮PVC树脂与乳液PVC树脂、助剂及改性剂制糊和生产蘸塑制品,取得了满意的效果,证明悬浮PVC树脂在PVC蘸塑糊中使用的可行性。     

碳纤维／PVC糊抗静电复合材料研究

文中将碳纤维的短切纤维与ＰＶＣ糊共混，制成抗静电复合材料，研究了碳纤维的长度、用量等因素对材料抗静电性能的影响。     

PVC糊树脂配糊新方法

介绍了一种PVC糊树脂配糊新方法——真空研磨搅拌法,该方法可以降低PVC糊树脂糊料的经时黏度及其变化率。     

PVC涂塑窗纱的研制及应用

探讨了ＰＶＣ涂塑涂纱用ＰＶＣ糊的配方设计及生产工艺。     

A-21 PVC糊树脂生产技术

介绍了A－21PVC糊树脂的生产工艺特点：（1）单体、纯水经预热再与助剂混合后进入聚合釜;（2）采用管道混合器进行混合;（3）采用二段加压式均化器（MS45－2TPS型）;（4）直接加入占总加入量24％的单体;（5）采用微机程化控制连续加料;（6）采用后升温工艺;（7）采用釜顶回流冷凝器。并总结了生产中存在的问题、改进措施和取得的效果。     

用PVC糊树脂生产中、高发泡人造革的技术要点研究

介绍了PVC糊树脂生产中主要原料（树脂、增塑剂、填料及稳定剂）的选择要点,研究了制品发泡的控制要点,并指出了生产中应注意的一些事项。     

降低PVC糊树脂能耗的措施

1　改进聚合配方缩短聚合周期ＰＶＣ糊树脂聚合周期时间较长 ,尤其Ｈ型在 2 0ｈ以上 ,这就增加了固定资产折旧、制造费用、管理费用和分厂使用费用。因此缩短ＰＶＣ糊树脂聚合周期、提高生产强度、降低生产成本是我们迫切需要解决的问题。我公司经过几年攻关 ,通过对现有的聚合     

PVC糊树脂工艺和市场分析

介绍了PVC糊树脂国内主要生产工艺,分析了我国PVC糊树脂的市场现状及前景,指出我国PVC糊树脂产能将在2013年达到饱和,氯碱企业应谨慎建设PVC糊树脂低端产品项目,加快PVC糊状树脂高端专用料的开发与建设。     

混合法PVC糊树脂聚合反应机制研究

介绍了混合法PVC糊树脂的聚合工艺特点和配方设计理论基础,详述了混合法聚合工艺中VCM乳液聚合和微悬浮聚合的机制。