全长锚固支护技术在冲击地压沿空巷道中的应用

沿空巷道端锚锚索锚固强度低,围岩控制效果差。全长锚固支护可明显改善支护-围岩系统整体性和力学联系,针对性开发全锚锚索和高稠度、高粘滞性注浆材料,可有效增加巷道抵抗冲击变形能力和系统阻尼耗能性能,应用于赵楼煤矿冲击地压倾向沿空巷道支护,显著提高锚索锚固性能和降低巷道变形,且施工工艺简便,成本低。     

3204采面回采巷道锚杆全长锚固支护技术应用

山西乡宁焦煤集团台头矿为保障3204工作面回风顺槽围岩的稳定,采用FLAC^3D数值模拟软件进行锚固长度和预紧力对锚杆锚固效果的模拟分析,确定锚杆锚固长度为1.7 m,锚杆预紧力为80 kN。基于全长锚固支护的模拟结果,结合回风顺槽的特征,进行锚网索支护设计,确定锚杆锚固时先放置快速锚固剂,后放置慢速锚固剂,在慢速锚固剂凝固前施工锚杆预紧力;在工作面回采期间进行围岩变形情况的监测分析。结果表明：回风顺槽在现有支护方案下,顶底板及两帮变形量均较小,围岩处于稳定状态。     

沿空掘巷全长预应力锚固锚杆支护技术的应用

漳村煤矿2203回风巷与刚刚结采的2202工作面相邻,为小煤柱沿空掘巷,该矿采用全长预应力锚固锚杆支护技术达到了较好的效果,满足了巷道的使用要求,为采动影响下沿空掘巷提出了新的方案,取得了特殊条件下开掘锚网支护巷道较好的实践经验。     

高预应力锚网索支护技术在采空侧巷道的应用

在巷道施工期间通过锚杆、锚索给围岩施加相应的高预应力,抑制围岩弯曲变形、拉伸与剪切破坏的出现,充分发挥主动支护作用,有效控制巷道顶板和两帮围岩移动,保证了巷道支护的效果,有效地解决了阳泉矿区相邻采空侧巷道掘进期间矿山压力大,巷道顶板下沉、两帮移近变形量大的这一难题,同时提高了巷道掘进效率和使用要求,对阳泉矿区相邻采空侧巷道的支护技术有着非常积极的意义。     

全长预应力锚固技术在强烈动压巷道的应用

针对漳村煤矿受强烈动压影响的2305工作面瓦斯巷地质与生产条件,运用理论分析、数值模拟与现场实践,结合高预应力强力一次支护理论,提出采用全长预应力锚固强力锚杆锚索支护系统进行支护,并取得了成功,有效控制了巷道围岩变形,满足了工作面安全生产要求.     

水泥锚固剂卷全长锚固技术在深部巷道支护中的应用

本文介绍水泥锚固剂卷全长锚固技术在华丰煤矿深部巷道支护中的应用，并分析了由此取得的技术经济效益。     

大直径锚索支护技术在采空侧巷道中的应用

介绍了阳煤集团二矿在采空区一侧巷道试验应用的大直径锚索支护技术的方法和效果。通过合理确定大直径锚索的支护参数,克服了采空区一侧巷道严重的矿压显现,保证了工作面的安全生产。     

厚煤层采空侧动压巷道高预应力锚网支护优化

阳泉煤业集团有限公司二矿81007回风顺槽掘进面受采空侧动压影响,通过对比分析锚网支护两种不同支护参数的支护效果,试验验证巷道的合理支护参数,优化改进施工工艺。实践证明,高预应力锚杆(索)强力支护可有效控制围岩变形与破坏,效果显著。     

薄煤层巷道预应力锚固技术支护研究

北宿煤矿是全国非常有代表性的薄煤层矿井,随着薄煤层开采的快速发展和采煤机械化程度的提高,对巷道的掘进提出了更高的要求。结合现场实际,对薄煤层巷道预应力锚固技术支护进行研究。     

高瓦斯综放工作面采空侧巷道支护技术

针对高瓦斯综放工作面靠采空区侧回采巷道受工作面采动影响发生顶板下沉、底鼓、两帮移近等现象,建立了综放面三角块结构模型,采用理论分析和数值模拟进行分析,得出采用4m的窄煤柱沿空掘巷能够保证巷道的稳定性,最终确定采用锚注支护方式支护采空侧巷道,能够保证工作面的安全高效生产.     

全长锚固技术在准备巷道中的应用

针对顾北矿南一1#煤采区煤层回风巷复合顶板的地质条件,为了保证准备巷道在整个采区服务年限内支护安全,采用理论分析、相似模拟、数值模拟及现场监测等四位一体的研究手段确定顾北矿A组煤准备巷道合理锚杆支护参数,提出全长锚固预应力技术方案,开展了工业性试验,巷道顺利安全贯通,12个月的矿压观测表明,顶底板位移量最大值为140 mm,两帮位移量为80 mm,巷道变形较小。     

全长预应力锚固强力支护系统的应用研究

为解决复杂困难巷道条件下传统锚杆支护体系存在的问题,从理论上分析了不同锚固方式对巷道支护的影响,得出了全长预应力锚固具有端部锚固和全长锚固的优点,能够在较长的锚杆杆体上施加预应力,增加了对围岩离层及错动的敏感度。采用数值模拟计算方法分析了不同锚固方式对锚杆支护附加应力场的影响,得出提高全长预应力锚固锚杆扩散效果的有效途径是先施加预应力而锚固剂后固化。在潞安矿区进行井下工业性试验,对全长预应力锚固状态下锚杆受力分布及变化进行了监测,锚杆锚索受力基本稳定,锚杆最大受力122 kN,锚索最大受力387 kN。矿压监测数据表明：全长预应力锚固强力支护系统优于传统支护,能有效控制围岩变形,支护效果良好。     

全长锚固预应力锚杆支护对巷道围岩应力影响规律研究

锚固预应力锚杆支护技术在巷道维护方面得到了较好的应用,根据矿山开挖巷道围岩地质现状,利用FLAC3D软件模拟分析了2 m全长锚固预应力锚杆支护对巷道围岩应力的影响。研究结果表明:围岩较大应力出现在距离围岩表面0.8~1.6 m范围内,即处在锚杆1/2长位置,且最大应力值与锚杆预应力成正比。     

高瓦斯综放工作面采空侧巷道支护技术研究

 在高瓦斯综放工作面靠采空区侧回采巷道受工作面采动影响发生顶板下沉、底鼓、两帮移近等现象。通过建立综放面三角块结构模型得出,端头三角块发生转动失稳促使回采巷道失稳。采用理论分析结合数值模拟得出采用4m的窄煤柱沿空掘巷能够保证巷道的稳定性,但煤柱内部塑性破坏严重,为防止上工作面瓦斯贯通,需要进行密封加固。最终确定采用锚注支护方式支护采空侧巷道,能够保证工作面的安全高效生产,具有较好的社会经济效益。     

全长锚固锚索支护技术在沿空掘巷的试验研究

为验证预应力全长锚固锚杆(索)等支护技术在冲击地压矿井沿空掘进巷道的应用效果,在赵楼煤矿5304工作面轨道顺槽进行了现场试验,并安设顶板离层仪等矿压观测设备进行效果验证。观测数据显示预应力全长锚固锚杆(索)支护技术可有效控制冲击地压矿井沿空顺槽巷道围岩变形,提高巷道稳定性。     

采空侧高应力巷道瑞米支柱超前支护技术研究

针对阳煤一矿采空侧巷道超前支护段变形严重现象,提出采用瑞米支柱材料支护采空侧巷道,设计了瑞米支柱材料参数,材料抗压强度达到15~18 MPa,支柱直径600 mm、中心距1.6 m。给出了瑞米支柱支护工艺与注意事项,并布置了两组测站对围岩变形量进行监测。现场实测数据显示,瑞米支柱能够控制采空侧高应力巷道围岩变形量,是一种很实用的新型支护方式。     

全长锚固技术在深井软岩巷道中的应用

以顾北矿南翼6煤底板轨道大巷为全锚固试验巷道,在查阅大量相关文献的基础上,采用理论分析、数值模拟和现场试验相结合的综合研究方法,结合南翼6煤底板轨道大巷的实际情况,提出并成功实施了中空注浆锚杆、中空注浆锚索、矿用充填加固注射砂浆实现全长锚固注浆快速加固技术,替代了传统的采用重U型棚加固围岩工序,降低了工人的劳动强度,加快了巷道施工进度,并且安全高效、成本低廉、操作方便,取得了工业性试验成功。     

侧采动压软弱地层巷道支护技术

以王晁煤矿工程地质为背景,对动压软弱地层中巷道支护技术进行了分析研究,并且将其应用于王晁煤矿的巷道支护加固,以提高巷道整体的稳定性和安全性。采用初次锚网喷支护、二次锚注支护加固技术方案,巷道加固施工后围岩变形得到有效控制,保证了巷道的长期稳定。     

采空侧巷道高预应力锚索-钢棒协同控制技术

针对采空侧巷道顶板弯曲下沉、煤柱帮挤压鼓出严重的控制难题,采用有限元数值模拟软件分析了工作面回采后侧向围岩塑性破坏特征,获得了不同煤柱宽度下巷道围岩应力演化规律、塑性破坏分布特征及位移规律,确定了合理的煤柱尺寸,揭示了采空侧巷道由于煤柱失稳导致对顶板承载力降低,诱发巷道大变形的破坏机制。研究得到10 m煤柱条件下中性面位置,并在此基础上提出高预应力锚索-钢棒协同控制技术。井下工业性试验表明,巷道初期支护强度及刚度得到大幅提升,无支护体破坏现象,巷道顶底板移近量与两帮移近量分别降低39.9%与53%,保证了巷道服务期间的稳定性。     

高应力区动压巷道全长预应力强力锚固技术的试验

 针对高地应力,强烈动压条件下回采巷道的支护难题,以潞安漳村煤矿2305工作面瓦斯排放巷为工程背景,提出巷道顶板运用高预应、长度较短的强力锚索支护,两帮采用全长预应力强力锚杆的支护方案, 并对该支护方案进行了试验。试验结果表明,该支护方案有效控制了巷道围岩的强烈变形, 巷道两帮移近量降低80%,顶板离层几乎为0,支护成本及维护费用大幅降低,为今后类似条件巷道支护提供了一条有效途径。