智能化喷雾降尘技术研究

传统的喷雾装置不能有效地降低空气中的粉尘.针对现有生产矿井由于采煤机械化程度提高带来的煤尘增加和具有煤尘爆炸性的特点,设计研究了智能化喷雾,采用感应旋转式装置,当粉尘浓度超过设定值时,粉尘浓度传感器报警.这样既做到了全面除尘又节约了水资源,为工作面创造了良好的、安全的生产环境,有很好的推广价值.     

矿井采掘作业面粉尘高效治理技术研究

矿井作业点粉尘不仅影响生产效率、恶化井下环境、影响作业人员身体健康,而且存在较大的安全风险（粉尘爆炸）。结合矿井采掘作业面粉尘治理需要,针对性提出粉尘治理技术方案,掘进巷道采用综掘机二次负压喷雾降尘+长压短抽方式治理粉尘;回采割煤采用煤层注水+采煤机喷降尘+湿式挡尘帘除尘+液压支架封闭控尘技术治理分层,并给出具体粉尘治理技术方案。现场应用后,井下回采巷道以及采面粉尘浓度大问题得以较好解决,有效改善了井下环境质量,为煤炭安全高效回采创造良好条件。     

同忻煤矿喷雾系统的应用实践

分析了煤矿喷雾降尘系统并介绍了其主要组成结构与工作特点,通过研究KJ76矿井安全监控系统、井下粉尘浓度监测网络和对应自动喷雾装置,构建了矿井自动化智能喷雾降尘系统。经过长期测试证实,该系统能够对矿井重点粉尘超限区域起到有效的监控和治理,运行效果良好。     

放煤口新型喷雾降尘装置的研究

提出了一种使用负压除尘来解决综放工作面放煤口粉尘问题的方法。针对现场的具体情况,研究设计了一套用来降低煤矿粉尘的负压捕尘装置。该装置利用文丘里管的工作原理,能有效地结合负压和喷雾两种方式进行降尘。经理论分析和工业实践证明,该装置能够有效降低放煤瞬间产生的粉尘量,在矿井的粉尘治理和安全生产方面发挥着重大作用。     

矿井带式输送机自动除尘系统研究

带式输送机在运行过程中粉尘主要来源为带式输送机运输过程以及转载过程,为此,提出采用自动化喷雾系统提高喷雾降尘效果,并在带式输送机机头、机尾处增设自动除尘系统进行封闭降尘,控制粉尘外溢量.经现场应用后,带式输送机运输过程中粉尘浓度得以明显降低,取得较为显著的粉尘治理效果.该研究成果可为其他矿井带式输送机粉尘治理提供经验参...     

煤矿掘进机自动旋转泡沫除尘装置的设计

为有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度,更好地保障掘进施工人员的安全作业与身体健康,针对当前掘进机喷雾除尘装置在使用过程中存在的问题,通过技术研究,对原喷雾装置进行优化,设计了一套自动旋转泡沫除尘装置。应用效果表明,该装置提高了工作面除尘效果,实用性强,可用于不同复杂地质条件下采掘工作面,具有显著应用成效,可达到有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度、更好地保障矿井安全生产的目的。     

煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统研究

针对煤矿井下综掘工作面粉尘浓度较高的问题,设计基于单片机技术的煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统。在分析综掘工作面粉尘及其运动模型的基础上,设计综掘工作面喷雾降尘方案。对该方案的硬件设计、软件设计进行详细分析并完成工业试验。实际使用结果表明:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综掘工作面粉尘浓度,可有效改善矿井下工作环境,保障安全生产。     

ZP-I型自动喷雾降尘装置在井下综合防尘中的应用

针对部分矿井工作面粉尘治理难度较大的现状,提出将ZP-I型自动喷雾降尘装置应用至矿井综合防尘体系,进一步分析了ZP-I型自动喷雾降尘装置的工作原理、参数和技术特点。经现场数据分析显示,工作面的粉尘浓度降低约70%,极大改善了一线工人的作业环境。     

选煤厂高压喷雾除尘系统研究

为改善选煤厂生产环境质量、降低粉尘影响,提出将高压喷雾除尘系统应用到产尘点粉尘治理中,并详细对高压喷雾除尘系统结构、技术参数等进行详细分析及设计.现场应用后,选煤厂产尘点附近全尘、呼吸性粉尘质量浓度分别被控制在了5.7 mg/m3、1.4 mg/m3,取得了显著的粉尘治理效果.     

矿用自动化干式除尘器的研制与应用分析

在矿井开采作业中会产生大量粉尘,不仅严重危害着施工人员人身健康,而且污染严重,易引发各类安全生产事故。为有效治理矿井采煤作业中产生的各种粉尘,设计了集成度较高的矿场干式自动化除尘器。通过增大过滤风速以及改进滤布,不仅减小了干式除尘器长度,而且增加了除尘器有效除尘面积。把滤布设计成了扁框旁插式,使滤布更便于井下滤布的维修更换。经实际应用,该自动化矿用干式除尘器除尘效果良好,能满足矿井生产除尘需要。     

采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的分析与应用

针对当前采煤机在降尘过程中存在的问题,在对综放工作面粉尘产生特征进行分析的基础上提出了采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的应用方案,对该高压喷雾降尘系统的基本原理、组成及其特点进行了分析,将该系统应用在店上煤业工作面的开采中进行了现场实测,实践结果表明系统可以有效地降低采煤机割煤时的粉尘浓度,解决工作面粉尘污染问题。     

矿井综采工作面高效喷雾降尘装置设计研究

为降低粉尘对矿井生产和职工生命安全的影响,基于雾滴捕集尘粒作用机理,设计了一种高效喷雾降尘系统装置,并对比分析装置安装前后综采面的粉尘浓度。结果表明：采用该喷雾除尘装置后,各测点降尘率明显大幅提升,且在采煤机司机、移架工位置的呼尘、全尘降尘率分别是89.6%、89.4%和89.1%、90.1%,表明该综采工作面原粉尘浓度最高的割煤、移架位置处的粉尘得到有效抑制。     

掘进设备外喷雾降尘装置的优化设计

煤矿掘进作业施工中的粉尘不仅对作业人员生命健康极为不利,粉尘浓度过高也给掘进作业带来一定的安全隐患。为解决粉尘偏高问题,有效降低粉尘浓度,结合掘进作业粉尘产生原因以及喷雾降尘运行机理,设计了旋转喷雾降尘装置,通过该装置的实践应用,此装置能有效降低粉尘浓度,有较高降尘效率,具有一定的推广应用空间。     

水电联动技术在转载降尘中的应用与改造

通过对煤炭运输转载过程中产尘规律的研究,设计改造一种新型适合转载点的喷雾降尘控制系统,实现水电联动功能,较好地控制了转载点粉尘的产生,保证了矿井煤炭的运输和生产。     

基于混凝土预搅拌过程中绿色除尘工艺的探析

针对传统送料及混凝土预搅拌过程中会产生大量粉尘以及预搅拌过程存在搅拌不均匀、无法知晓搅拌质量等问题,依据作业要求,设计了混凝土预搅拌绿色除尘工艺,对送料及混凝土预搅拌过程进行实时监控,并对生产数据实时分析,同时设置自动喷雾系统及异常情况自动报警系统.试验结果表明:该工艺提高了混凝土的搅拌质量,同时有效降低了粉尘的产生.     

大断面煤巷综掘机高压外喷雾降尘技术研究

为了降低大断面煤巷综掘工作面粉尘浓度,提出在综掘机上增加高压外喷雾装置进行降尘。将高压外喷雾装置安装在综掘机悬臂上,在采用G型喷嘴、喷雾压力6 MPa时,喷雾降尘效果较好。现场应用后,掘进迎头粉尘浓度显著降低,作业环境得以改善。研究成果可为其他大断面综掘工作面粉尘治理工作开展提供经验借鉴。     

基于红外线随机感应自动喷雾降尘系统试验研究

提出了现场治理粉尘的思路,介绍了实际应用中的难点,并阐述了当前综采面粉尘治理的几种传统方法,结合新景煤矿2105综采面实际情况,建立了完整的粉尘防治体系,并详细制订了现场粉尘防治的技术管理措施。对于实现综采工作面采煤机割煤和支架移架一套防尘系统全部自动喷雾降尘的功能,能够确保综采工作面平均降尘率达到40%~60%左右。研究结果对于缓解矿井综采面危害,保障职工的身体健康和生命安全具有重要意义。     

煤巷综掘工作面喷雾除尘自动控制系统

针对煤巷工作面粉尘治理的问题,设计煤巷高压喷雾除尘自动控制系统。粉尘传感器及时监测工作面煤矿粉尘浓度,设置上限、下限两个动作阈值,采用PIC16F877处理器控制电磁阀打开和关断高压供水管路喷雾装置,并可通过热释电红外传感器检测人体信号,在矿工通过喷雾区域时暂时停止喷雾。该系统实现喷雾过程自动控制,高压喷雾装置有效地降低了工作面粉尘浓度,提高了除尘效率,改善了矿工工作环境。     

采煤机外喷雾增压装置的设计研究

当前官地矿主要是采用DY-150型采煤机,在实践工作过程中其摇臂上的外喷雾装置喷嘴系统常被粉尘堵塞,造成降尘系统无法正常工作。基于外喷雾装置喷嘴系统的堵塞问题,设计了一种内置式喷雾增压装置。在该装置的设计中采用的双联齿轮泵可以实现摇臂喷嘴的高压喷雾,有效解决了摇臂外喷雾装置喷嘴被煤尘堵塞的问题,实践应用效果良好。     

采煤机喷雾装置分析及降尘效果优化

针对采煤机工作过程中的粉尘污染问题,采用喷雾装置以降低其粉尘排放。首先,进行了喷雾机理的分析;其次,选择了合适的喷嘴类型和排布方式以提高降尘效果;最后,对影响喷雾降尘效果的因素进行分析,并采取针对性的措施,最大限度地提高喷雾降尘效果,保障工人的健康和安全。