综采工作面上下端头悬顶区无声碎胀预裂放顶技术应用研究

为减少采空区悬顶面积,保证综采工作面顶板管理安全,针对2504综采工作面采用顶板预裂技术进行强制放顶,防止采空区顶板不能及时垮落。应用无声碎胀预裂技术放顶后,工作面最大悬顶面积为1～2 m²,且采空区瓦斯浓度由0.8%降低为0.3%,放顶效果较好。     

高瓦斯突出矿井综采工作面初采时期瓦斯治理技术

为了避免寺河矿5311综采工作面初采时期瓦斯超限,保证工作面安全高效回采,制定了通风、强制放顶、工作面尾巷钻孔、高位钻孔等一系列瓦斯防治措施.通过实践总结了高瓦斯突出矿井综采工作面初采瓦斯治理的技术和经验.核心技术包括采前通风"两进一回"、初采强制放顶、工作面尾巷钻孔抽放和高位钻孔抽放.初采时期工作面配风应合理,瓦斯抽...     

综采面厚层坚硬顶板强制放顶技术研究

通过对某矿21303高产高效工作面厚坚硬顶板切眼和两巷深孔预裂爆破参数的合理设计,观察分析工作面强制放项后采空区后方矸石的堆积冒落情况,得出强制放顶技术为该工作面的安全生产提供了保障。     

工作面坚硬顶板爆破放顶技术的应用

以某煤矿3111(02)工作面为研究背景,分析该工作面采取强制放顶技术的必要性,爆破放顶的基本原则,并分别对深孔爆破参数和浅孔爆破参数进行了设计,结合该矿工作面实际,确定了爆破放顶方案。采用此方案对该工作面顶板进行强制放顶,取得了显著的放顶效果,保证了工作面的安全生产。     

复杂块段采煤工作面强制放顶技术应用

本文以某矿42209工作面为研究背景,分析了该工作面采取强制放顶技术的必要性,确定深孔爆破和浅孔爆破相结合的放顶方案。采用此方案对该工作面顶板进行强制放顶,取得了显著的放顶效果,保证了工作面的安全正常生产。     

坚硬顶板深孔爆破强制放顶的实践

介绍了深孔爆破强制放顶工艺在新安煤矿坚硬老顶回采工作面的成功应用。通过对坚硬老顶回采工作面进行深孔爆破强制放顶措施,简化了回采工艺,降低了工人劳动强度,加大了安全保障系数。     

深孔预裂爆破强制放顶技术在大黄山煤矿的应用

针对坚硬、完整、不易垮落煤层顶板的综放工作面,探索了如何利用深孔预裂爆破强制放顶技术进行强制放顶,对同类条件工作面顶板处理有借鉴作用.     

坚硬顶板深孔爆破强制放顶的实践

介绍了深孔爆破强制放顶工艺在新安煤矿坚硬老顶回采工作面的成功应用。通过对坚硬老顶回采工作面进行深孔爆破强制放顶措施,简化了回采工艺,降低了工人劳动强度,加大了安全保障系数。     

1810综采工作面深孔爆破强制放顶

针对沙坪煤矿1810综采面初采期顶板难垮落的问题,实施了深孔爆破强制放顶,强制放顶使用PVC管装药、填塞工艺及木楔封孔,实现了炮眼的快速装药、封孔,大大提高了顶板的爆破效率,效果显著,从而保证了工作面的安全高效生产。     

高档工作面顶板安全管理浅析

文章分析了高档普采工艺分别在坚硬顶板和破碎顶板条件下的顶板管理关键，通过采取相应的特殊支护强制放顶等措施，使工作面的顶板管理得到了进一步加强。     

高档工作面项板安全管理浅析

文章分析了高档普采工艺分别在坚硬顶板和破碎顶板条件下的顶板管理关键，通过采取相应的特殊支护和强制放顶等措施，使工作面的顶板管理得到了进一步加强。     

主动强制放顶技术在初采时的应用

为了减少悬顶面积，防止出现推棚垮面事故，在炮采工作面初放期间变过去的被动强制放顶为主动强制放顶，有力地促进了安全管理。     

特厚煤层大采高综放开采提高工作面回采率技术探讨

放顶煤开采因其高产高效而被广泛应用,然而由于综采放顶煤开采技术的特点,决定了煤炭资源损失量较大。本文以大同矿区同忻煤矿特厚煤层大采高综放开采为工程背景,研究提高特厚煤层大采高综放工作面的回采率的技术措施。通过分析同忻煤矿综放工作面的煤炭损失构成,得出该矿综放工作面的煤炭损失主要集中在初采损失、末采损失、端头损失以及顶煤破碎度差丢煤损失。并从工作面参数选择、放煤工艺参数的确定、加大顶煤破碎程度、健全计量管理等方面对综放开采工作面回采率提高技术进行分析研究。     

坚硬顶板房柱采空区下切眼内水压致裂强制放顶技术研究

针对朔州矿区房柱式采空区下采用爆破强制放顶作业时可能存在的安全隐患,引入了分段定向水压致裂强制放顶技术手段。在晋北某煤矿6106工作面进行了初采期间的强制放顶工业性应用,通过现场观测、钻孔窥视发现致裂后顶板岩层裂隙发育,初次来压步距缩短,避免了初采期间采空区大面积悬顶,回采期间工作面矿压显现缓和,保证了工作面的安全回采。     

高压水预裂强制放顶技术在神东矿区应用

针对神东矿区坚硬难垮顶板爆破强制放顶作业中存在的安全问题,引入了高压水预裂强制放顶技术。通过在神东矿区6个矿井10个采煤工作面的初采放顶工业应用,表明高压水预裂可增加和扩展顶板原生裂隙,弱化坚硬难垮顶板,消除初采期间采空区大面积悬顶;工作面矿压显现"温和",基本顶初次垮落步距缩短,不影响正常推采;较爆破强制放顶安全、经济、环保,每个工作面可节约费用约2~5万元。     

综采工作面架后水力压裂初次放顶技术研究

目前水力压裂初次强制放顶技术在煤矿现场已得到了广泛应用,但水力压裂的实施多在工作面开切眼采掘设备安装前完成,在采掘设备安装完成后强制放顶还未曾实施过。以南梁煤矿20203工作面为例,研究提出了综采工作面架后水力压裂初次强制放顶技术,结合现场概况设计了L孔、S孔和A孔3种压裂钻孔,给出了架后实施水力压裂初次放顶工艺,采用封隔器封孔多段充分压裂,压裂后观测到支架前端顶板和锚索均出现淋水现象,水力裂缝向四周发生了横向延伸。压裂完成后,工作面推进过程中直接顶逐步冒落,工作面推进45 m后基本顶发生初次垮落,工作面发生了初次来压,来压期间支架安全阀基本无开启,达到初次放顶预期效果,可为类似条件下水力压裂初次放顶的实施提供参考。     

锦界煤矿综采工作面水力压裂初次放顶矿压显现规律

为消除锦界煤矿综采工作面初采期间需采取强制放顶措施而产生大面积悬顶等一系列安全问题,分析了爆破强制放顶技术的矿压特点,并通过监测水力压裂初次放顶的水压和流量,统计顶板初次垮落特点和工作面支架工作阻力变化,分析了锦界煤矿31111工作面水力压裂初次放顶矿压显现规律。研究表明:水力压裂初次放顶呈现出分层、分次、逐步垮落特点,消除了初采期间顶板大面积一次垮落给工作面造成的危害。初采期间工作面支架来压动载系数降低,有效缓解初次来压对支架造成的冲击载荷。矿压规律及顶板垮落效果显示,水力压裂是一项安全可靠的工作面初次放顶技术。     

工作面坚硬顶板爆破放顶技术研究与应用

以某矿42209工作面为研究背景,通过分析了该工作面采取强制放顶技术的必要性,研究了爆破放顶的基本原则,并分别对深孔爆破参数和浅孔爆破参数进行了研究和设计,从而在此基础上并结合本矿工作面实际,确定了浅深孔结合的爆破强制放顶方案,取得了较好的效果,保证了工作面的安全正常生产。     

深孔爆破放顶在瓦斯治理中的应用

基于深孔爆破技术在岩体致裂方面的实践应用,以丁集煤矿1432(1)工作面为工程背景,试验了采用深孔预裂爆破技术强制放顶在工作面瓦斯治理中的作用。对比深孔预裂爆破放顶前后的工作面瓦斯涌出量,结果表明:施工深孔爆破后,工作面风排瓦斯浓度提高44%,风排瓦斯量提高58%,表明超前深孔爆破强制放顶技术对工作面瓦斯治理具有较好效果。     

大柳塔煤矿综采工作面水力压裂强制放顶技术探索

井工煤矿综采工作面初采期间顶板管理是一个特殊时期。顶板管理不好会造成采空区悬顶面积较大,容易造成顶板大面积垮落现象,造成设备损坏、危及人身安全等恶性事故。水力压裂强制放顶是一种经济有效的顶板控制技术,可避免爆破控顶的不足。通过研究提出了适合大柳塔煤矿综采工作面水力压裂初次放顶工艺。施工纪录表明,水力压裂强制放顶技术能够使顶板分层、分次逐步垮落,保证初采安全。以期解决煤矿综采工作面顶板初次放顶存在的问题。