改质沥青装置存在的问题及改进措施

分析了改质沥青装置在工艺和设备等方面存在的问题和原因 ,提出了改进的措施 ,通过对沥青泵及管道的改进 ,保证了泵的连续运转 ,解决了管道堵塞、釜底结焦的问题     

改质沥青装置存在的问题及改进措施

分析了改质沥青装置在工艺和设备等方面存在的问题的原因 ,介绍了相应的改进措施 ,已取得极为理想的效果。     

改质沥青装置的生产及改进措施

介绍了改质沥青装置的生产实践和实施的改进措施,指出了目前仍存在的问题及今后的改进设想。     

改质汤青装置存在的问题及改进措施

分析了改质沥青装置在工艺和设备等方面存在的问题，采取了变频技术、防堵、防焦等措施对改质沥青装置进行改进，取得了较为理想的效果。     

改质沥青生产装置的问题及改进措施

分析了改质沥青装置在工艺和设备等方面存在问题的原因,采取了相应的措施,取得了极为理想的效果。     

改质沥青一级品率偏低的原因及改进措施

分析了改质沥青装置在工艺和设备等方面存在问题的原因,采取了相应的措施,取得了极为理想的效果。     

改质沥青装置存在的问题及改进措施

针对国内改质沥青生产装置存在的反应釜升温度、釜底操作空间小、沥青管道堵塞和自动化水平低等问题,在新版设计中采取相应的改进措施,取得了理想的效果。     

改质沥青生产线装置的改进措施

改质沥青是碳素产业的优质原料，具有粘接性能好，导电性能优良，耗电少，电极的抗氧化性和热稳定性能好等优点，在金属冶炼行业逐渐受到重视。将传统的生产工艺经过改进后，解决了过去生产过程中存在的一些工艺及设备问题，取得了较为理想的效果。     

改质沥青生产实践及改进措施

介绍了改质沥青的生产现状,指出目前生产中存在釜底空间狭小、管道堵塞、釜底结焦、汽化器堵塞等问题,为此采取了扩大釜底空间、扩大管道直径、采用电保温自动调节管道温度、加粗闪蒸油平衡管、降低烘炉温度、提前搅拌机开启时间等一系列措施。改进后的工艺可稳定生产,避免事故发生、提高生产效率。     

改质沥青质量的影响因素及改进措施

分析了影响改质沥青质量的因素,采取了多种改进措施和工艺优化方法。在提高改质沥青质量的基础上,实现了改质沥青的扩产,延长了设备运行周期。     

改质沥青质量问题与工艺改进

本文对武钢改质沥青BI和QI偏低的问题进行了分析,找出了影响改质沥青质量的原因并进行了实验室模拟实验和试生产。针对所存在的问题,采取了添加闪蒸油等措施,提高了现有改质沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围,中间槽改质沥青的温度下降,使生产安全性大大提高,产品质量更加符合国家标准。     

改质沥青生产工艺的改进

介绍了改质沥青生产装置的运行情况,对生产过程中反应釜底结焦、沥青流动不畅、反应釜容易抽空、液下泵故障频繁及汽化器效果差等问题进行了分析,提出了改进的措施。     

改质沥青液下泵存在的问题及改进措施

针对山西焦化股份有限公司焦油加工装置改质沥青液下泵故障频发,严重影响改质沥青装置稳定运行,致使焦油加工装置不能满负荷运行的问题,分析了液下泵故障原因及改质沥青的特性,采取的措施是:将改质沥青液下泵由长轴泵改为短轴泵,并进一步优化短轴泵的结构,从根本上解决了沥青液下泵制约生产的瓶颈问题,从而保证改质沥青系统的稳定运行。     

改质沥青装置的施工和调试经验

介绍了釜式热聚法改质沥青生产装置的特点和在生产调试过程中解决的问题,并提出了扩大装置生产能力的改进意见。     

脱碳系统问题分析及整改措施

分析了脱碳系统存在的再生塔洗涤段水中的总碱含量过高、脱碳溶液变黑以及杂质沉淀物较多、液泛、V2 O5消耗量过大、串脱碳等问题,提出了相应的整改措施。