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摘自《Tool & Alloy Steels》,1990;24(9):293—302 高速工具钢超快速冷却可产生异乎寻常的显微组织,使钢材热处理后具有极好的组织和性能。这种冷却技术可使液体钢直接快速冷凝,冷却速度>10~6℃/s,而一般铸锭冷却速度仅为10~100℃/s。目前已开发出多种生产快速凝固材料的技术,其中有些技术是先获得粉末或微细颗粒材料,再加工成所需形状的钢材和工具。 相似文献
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日本高周波钢业公司开发了一种新型冷作工具钢RCX,其特点是:①淬火性能优良:能获得比以往的钢更深的硬化层,其淬火温度为850~1030℃,在与SKS3相同的条件下及SKD11的真空淬火条件(3.5巴以上的加压气体冷却)下,可得到60HRC左右。 相似文献
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Al—N 高速工具钢是一种以碳化物、氮化物等硬化相共同强化的新型钨钼系高速钢。由于 Al、N 的加入,其铸态组织为以 M_6C 为主的细小棒条状共晶碳化物组织结构,实验结果表明,在淬火热处理加热过程中碳化物的溶解量较其它高速钢少,而在回火过程中二次碳化物的析出量又较其它高速钢多。其组织细小均匀,热稳定性和热处理工艺性好,具有良好的综合技术性能和使用性能。适应范围广泛,可用于刃具、模具的制造。 相似文献
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AL—N高速工具钢是一种不合特种贵重稀缺合金元素,以碳化物、氮化物等硬化相共同强化的新型钨钼系高速钢。该高速钢由于AL、N的加入,其铸态组织为以M_6C为主的细小棒条状共晶碳化物;实验结果表明,AL、N的加入,在热处理淬火加热过程中有阻止碳化物溶解的作用,而在回火过程中则又有促进二次碳化物析出的作用,由于该高速钢具有良好的组织结构,所以其具有优良的综合技术性能: 硬度:经1000℃~1120℃淬、回火后:HRc60—64 经1130℃~1240℃淬、回火后:HRc65—67。冲击韧性:α5.2—4.2kg.M/cm~2 红硬性:淬、回火后、再经:600℃×1h×1h×1h 630℃×1h 660℃×1h处理后 HRc64 抗弯强度:σ410—460kg、f/mm~2 热扭转性能:在975℃—1150℃范围内,热扭转圈数均在22圈以上,最高36圈。此外:该钢具有良好的冶金及热处理工艺性能,回火次数少、热处理变形小,脱炭倾向小,耐磨性好且易于磨削,生产中易于控制,易于掌握,产品收得率高。该钢适用范围广,可用于多种刃具、模具的制造。 相似文献
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1 概况 高速钢是高碳高合金莱氏体钢。硬度很高,耐热性和耐磨性好,主要用作各类机床切削工具。高速钢从上世纪末发明以来,已有近百年的历史。在高速钢之后,相继又发明了硬质合金、陶瓷和聚晶金刚石等切削材料。但它们的韧性都很差,并只可被磨削加工,所以只能用于制造形状简单的刀具,而精密、复杂的刀具仍必须使用高速钢来制造。因此,在切削材料领域中,高速钢始终 相似文献
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高速工具钢中铬的测定,直接用磷酸(1+1)溶解,冒硫酸烟30s,加高氯酸氧化Cr~(3+)使分析更为快速、准确.同时发现冒硫酸烟时间(冒至瓶底清亮需1.30~2min)与高氯酸量存在着一定关系,如冒烟30s,只需加入4ml高氯酸,而冒烟1~2mim则需5ml以上才能将Cr~(3+)氧化完全,否则结果约低2%. 相似文献
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张鸿云 《冶金标准化与质量》1999,(4)
通过对GB9943、ASTMA600及JISG4403三个标准各项指标的对比,分析了高速工具钢牌号、尺寸偏差、宏观组织、表面质量等基本情况及三个标准的不同点。 相似文献
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在二乙醇胺溶液中,以稀土镧为共沉淀剂,用氢氧化钠沉淀富集钛。在0.5g高工钢基体中分离富集2.5—40μg钛,可以达到定量回收。方法中采用氢溴酸驱锡,共沉淀的铁、钒以抗坯血酸掩蔽,钨、钼以柠檬酸络合,用邻硝基苯基萤光酮-TritonX-100显色,氧化铵退色为参比,测定其钛量。试验经合成回收,结果令人满意。对样品多次测试重复性良好。可以满足高工钢中微量钛(下限达0.0005%)的测定。 相似文献
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通过对冷轧高速工具钢带的金相组织观察与化学分析方法测定的碳含量进行对照比较,找出了用金相法测定冷轧高速工具钢带渗碳的快速识别方法。 相似文献