钢领钢丝圈应用与管理探析

为了提高纺纱质量,做好钢领、钢丝圈的选配工作,降低其消耗,介绍纺纱企业对二者的要求,从钢领制造厂家及性价比、种类、边宽和内径等方面进行综合分析,结合钢丝圈材质与制造厂家、截面、圈形、号数等对钢领、钢丝圈进行选型,阐述二者试用操作以及存放、上机前检查、领用、更换周期、上机等相关技术要求;分析纺制高品质纱线出现的不适应高速、钢丝圈挂花、纺纱断头多和毛羽多等问题产生的原因。指出:钢领、钢丝圈对生产生活、产品质量影响很大,纺纱企业应根据产品结构、生产现状等综合考虑、认真试用、慎重选型;用好钢领、钢丝圈须严格按照使用周期、存放条件和上机要求,规范管理、注重查验,及时解决生产中的问题,确保实现纺纱生产生活稳定、高品质纱线质量长期稳定。     

集体落纱钢丝圈钢领的选配

探讨钢丝圈钢领的合理选配对集体落纱留头率的影响。研究了纺纱过程及落纱后钢丝圈、钢领、纱线的受力情况。据此选配钢丝圈钢领并通过用户使用表明:在保证纱线通道合理的情况下,选择精度高、重心较低、钢丝圈较窄、开口尺寸较小、耐磨性较好的钢丝圈,配合集体落纱专用钢领,集体落纱留头率可提高到98.5%以上,纱线断头率减少30%～50%。认为:针对集体落纱,合理选配钢丝圈钢领,可有效提高生产效率和纺纱质量。     

纺纱钢丝圈

本发明是关于对精纺机、捻线机使用的钢丝圈的改进。近几年来,为了提高生产效率,由于高速回转、高速纺纱,使钢领和钢丝圈间的摩擦急剧地增加。纺纱初期张力的变化大,纱线易断头,钢丝圈磨损大,使用寿命缩短,引起飞圈。鉴于此,为了提高钢丝圈的耐磨性,虽考虑采用在钢丝圈上镀铬的方法,但因镀铬后硬度高,与钢领的走熟性差,在纺纱初期的纺纱张力也大,易造成纱线断头。并且在镀层表面     

钢领板白粉消除方法

用A631型捻线机并捻化纤时,如钢领、钢丝圈选用不当,常在钢领板上出现白粉,既影响股线质量,又影响操作工人健康。同时,钢丝圈高速回转时所产生的高热,使化纤熔融,熔融物凝附在钢丝圈上,增加纺纱张力,使断头增多。因此,宜采用散热快、纱线通道宽畅、光滑、摩擦系数较小的钢丝圈。钢领则以衰退慢、生产稳定的PG1型(旧称JG4型,     

钢丝圈重量对包芯纱毛羽和强力的影响

钢丝圈是环锭纺纱的高速元件和关键部件,直接影响纺纱生产水平和产品质量。随着细纱高速化的发展,钢丝圈及其与钢领配合是否合理对成纱质量有较大影响,它们对产品质量的影响主要是指纱线毛羽,纱线毛羽的30%~40%是由钢领和钢丝圈造成,毛羽又直接影响纱线强力。以T/C 48.6tex包芯纱为例,研究不同型号(重量)钢丝圈对包芯纱毛羽和强力的影响规律。     

赛络纺纱钢领、钢丝圈的选配实践

为了提高赛络纺纱成纱质量,减少细纱断头,从钢领、钢丝圈的种类,卷绕过程中对纺纱的影响及其运动配合等诸多因素出发,论述了钢领、钢丝圈的选配原则,重点阐述了赛络纺纱钢丝圈运动形态的变化及钢领、钢丝圈的选配要求,通过纯棉、非棉纤维纺纱的选配实践,指出赛络纺纱线毛羽少,结构紧密,应根据纺纱纤维性能和纺纱特点,以纱线通道通畅降毛羽、运行平稳少断头、散热良好延长使用寿命为原则对钢领、钢丝圈进行选配。     

布雷克钢领钢丝圈的使用体会

分析布雷克钢领钢丝圈在使用过程遇到的问题和注意事项。简述了钢领钢丝圈对纺纱的影响。在对钢领直径和钢丝圈质量、弓形进行优选的基础上,做好钢领钢丝圈的上机准备和磨合工作,并对钢丝圈磨损通道和纱线磨损通道进行科学分析与调整,保证了成纱质量。认为:布雷克钢领钢丝圈的合理选型和科学磨合可以有效提高成纱指标。     

环锭纺钢领钢丝圈系统的研究进展

钢领和钢丝圈是环锭细纱机加捻卷绕机构中的关键部件,易磨损,用量大,更换频繁,钢领钢丝圈配合的好坏直接影响纺纱效率和纱线质量.为减少钢领钢丝圈之间的摩擦,提高系统的运转速度,延长使用寿命,近十年来,国内外都在积极开展钢领钢丝圈新技术的研究.     

钢领钢丝圈纺制高品质纱线的思考

为了用好钢领钢丝圈并纺制高品质纱线,提出管理+制度化的理念,从把好进厂关、纺纱使用关和客户关,以及优化自动络筒工序电清工艺、跟踪观察纱疵变化确定钢领钢丝圈使用周期和日常生产中钢丝圈的管理等方面,分析钢领钢丝圈选型配套和管理对高品质纱线质量和布面效果的影响。指出:应用钢领钢丝圈纺制高品质纱线,技术工艺是手段,管理才是保障;纺纱企业应加强制度化建设,确保钢领钢丝圈管理到位,并全面、系统进行精准布局、配套使用,以保证客户的满意度和实物质量。     

新型纺纱用钢领钢丝圈发展趋势探讨

为了提高纱线品质及纺纱生产效率,分析了纤维生产中钢领、钢丝圈这对重要摩擦副的发展趋势;从原材料选择到热处理成型加工详细说明了钢领、钢丝圈制造过程出现的问题和注意事项;回顾了计划经济时期,钢领、钢丝圈制造中的实际困难,分析了钢领、钢丝圈配套研发的优势及必要性,提出了其常用配套使用方案并比较了在细号集聚纺和高速环锭纺纱配套选用的纺纱质量。指出:纯棉纤维将减少,仿棉纤维比例将上升;无走熟期,寿命长,节能,能适应高速集聚纺和高速环锭纺纱需要将是未来较长时间内钢领、钢丝圈的发展方向。     

磨砺技术对钢领纺纱性能的影响

钢领是细纱机上一个十分重要的纺纱专件，钢领质量的好坏直接关系到纱线质量和细纱机单产水平，而对钢领质量至关重要的材质和表面处理技术是钢领生产厂家和纺织厂家长期以来研究的一个重要课题。1纺纱对钢领的要来纺纱质量的优劣，很大程度上取决于钢领的质量。钢领必须具备以下基本要求，才能基本满足纺纱需要。a）钢领截面形状及其配套的钢丝圈必须具有高速回转的性能；b）钢领表面应具有较高的硬度和耐磨性；c）钢领表面与钢丝圈之间具有稳定的摩擦系数；d）钢领几何尺寸准确。以上四点是出厂钢领应具备的条件。要延长钢领使用寿命，提…     

陕西纺织器材研究所表面镀覆钢丝圈热销纺织厂

钢丝圈表面镀覆工艺是指用化学方法对钢丝圈表面进行镀覆处理以期降低钢丝圈与钢领和纱线间的摩擦系数 ,减少钢丝圈对纱线和钢领的磨损 ,延长钢领和钢丝圈的寿命 ,同时减少停车 ,节约人工 ,提高生产效率 ,降低纺纱断头 ,提高成纱的质量。镀覆钢丝圈适纺各种纤维及混纺纱。纺纱试验表明 :经镀覆处理后的钢丝圈使用寿命 ,纺纯棉时可达 35天左右 ,纺涤棉时可达 60天左右 ,纺粘胶纤维不少于 15天 ,纺纱断头减少 1/ 3。镀覆钢丝圈具有优异的防锈蚀性能。裸置于常温 ,空气湿度小于 95%的自然条件下 ,镀覆钢丝圈不会生锈。这一特性为南方潮湿地区储…     

高速条件下钢领钢丝圈应用及注意事项

为了正确选配钢丝圈并充分发挥钢领性能,介绍了高速平面钢领和锥面钢领的特点,分析了钢领、钢丝圈对纺纱断头、纺纱毛羽、纺纱棉结的影响,并有针对性地提出了处理措施;通过分析钢领使用过程的注意事项,指出往往由于使用不当而不能正常发挥钢领、钢丝圈的水平,造成纺纱质量下降和钢领、钢丝圈的过早损坏。     

用好钢领钢丝圈技术初探

针对纱线结构和纤维品种呈多样化发展,纺纱技术变化巨大对钢领、钢丝圈的制造与使用提出更高要求的现状,通过对高品质钢领、钢丝圈的研发意义、配套发展趋势、国内外技术及使用差距等方面的分析,说明要全面、系统用好钢领、钢丝圈,关键在于针对不同品种、不同纺纱技术、不同号数、不同纺纱条件等进行正确配置,优选型号规格,适当磨合,合理配套。指出:要改变思路,创新发展,实行高标准制造,采用精细化工艺和现代化管理才能用好钢领、钢丝圈;未来钢领、钢丝圈的发展方向为适应性强、高速、纺纱稳定、质量优异、寿命长,傻瓜化;做好配套设计,方可满足细纱机高速、优质、大卷装的现代化生产要求。     

钢领钢丝圈对成纱质量的影响

为提高成纱质量,降低细纱断头率,用好钢领、钢丝圈,介绍两者的技术要求、种类及特性,通过纺纱实例对比其合理选配对纺纱张力和成纱质量的影响,阐述了钢领、钢丝圈的管理要求。指出:钢领、钢丝圈的选配对成纱质量、生产成本和生产效率有较大影响,纺纱企业须根据生产实际合理选用;应用时应注重二者使用寿命、对纺纱品种的适应性和锭差的一致性,合理选配钢领、钢丝圈并加强管理,是提高生产效率、提高产品质量、保持生产稳定的前提。     

钢领、钢丝圈使用技术讲座

钢领、钢丝圈是棉、麻、丝、毛、化纤纺纱过程中的关键零件，对提高锭子转速，保证纱线质量起着重要作用。为此，纺织行业有关钢领、钢丝圈制造、使用部门的专家和技术人员定期进行研讨。1998年6月20日在江苏金坛组织了1998全国纺织机件“钢领钢丝圈使用技术讲座”。并参观了上     

钢丝圈磨损机理及等离子体渗硫钢丝圈

为了解决纺纱钢丝圈磨损问题,分析钢丝圈热磨损和热粘着撕裂磨损的机理,探讨钢丝圈—钢领摩擦因数及等离子体渗硫技术在钢丝圈表面处理上的应用效果.指出:钢丝圈磨损的机理是先氧化磨损、粘着撕裂磨损,以及退火后硬度下降、圈形改变、开口变大甚至烧毁失效;钢丝圈—钢领摩擦因数宜控制为0.3左右;利用硫化亚铁(FeS)的无油润滑性能及摩擦因数小的特性,在钢丝圈表面渗FeS润滑层,可使钢丝圈具有优良的抗热粘着磨损性能、稳定且较小的摩擦因数、运行平稳,达到纺纱气圈稳定,有利于纱线质量的提高并延长钢丝圈使用寿命.     

Br(a)cker高性能钢领和钢丝圈的质量标准

1短纤纺纱中钢领和钢丝圈的作用 钢领和钢丝圈的作用是在纺纱三角区施加捻度、产生纺纱张力、将纱线卷绕到纱管上,钢丝圈提供必要的摩擦.由于两个元件工作时处于相对高速运转状态,所以对其耐磨损和耐热性能要求很高.     

钢丝圈选用浅谈

成纱的质量,不仅与前纺质量有关,而且在相当程度上与钢领、钢丝圈这纺纱两大元件的选配有很大的关系,选配不当会造成钢丝圈运转不稳,气圈波动,钢领和钢丝圈的磨损严重而造成飞圈,拎头困难,羽毛纱严重……。所以在纺纱过程中如何选配好钢丝圈是很重要的,它直接关系到细纱的质量和工人的劳动强度。     

环锭纺纱新技术——“滚动钢丝圈”

目前,对环锭纺纱用钢丝圈运动做了一些改进,1999年俄罗斯科技人员用新的特种钢丝圈技术代替传统的钢丝圈运转技术,这种技术叫“滚动钢丝圈”技术,能减少钢丝圈与钢领间的摩擦,增加钢丝圈飞行速度达到100 m/s,减少细纱断头,扩大了纺纱范围。新纺纱技术的纱线不再需要穿过钢丝圈进行接头,从而实现自动接头,减少了用工。新的纺纱技术在捻线及纺纱生产中可以降低能耗,提高钢丝圈、钢领的使用寿命,降低生产费用。这种新型技术尤其适用于加工纯棉及纯毛纱,钢丝圈直径可采用38 mm~55 mm。当试纺纯棉纱75 tex~10 tex时,用45 mm直径的钢领,纺纱质量达…