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在ADC发泡剂生产过程中，用联二脲经过氯化生产ADC发泡剂，同时有大量稀盐酸产生，理论上生产一吨ADC产生纯氯化氢0．612吨，这个数字在实际生产中是很大的。由于其浓度较低，很难被利用，一般氯化母液氯化氢浓度在12%-15%，洗水中浓度只有5％-8％。有不少ADC发泡剂 相似文献
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发泡剂ADC(学名偶氮二甲酰胺)是一种广泛用于塑料发泡的化工产品．传统生产以通氯法氧化联二脲制造发泡剂ADC．该工艺产生大量的稀盐酸．反应终点不易控制，且氯气逸出将造成环境污染。本文介绍了以氯酸钠作为氧化剂、氧化联二脲制备发泡剂ADC的工艺技术．分析了诸因素对反应过程及产品质量的影响，并对工艺控制因素进行优化。经生产实践证明．氯酸钠氧化法比通氯法提高收得率4％；生产成本大致相当．环保费用大幅降低。产品经用户使用实践证明具有稳定等独特品质。 相似文献
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过氧化氢氧化法制备发泡剂ADC的机理研究 总被引：1，自引：0，他引：1
通过研究给出了在以铁基为助催化剂的情况下,过氧化氢氧化联二脲制备发泡剂ADC的反应机理。基于对机理的分析,H2O2应采用滴加的方式,以保持反应液中H2O2的低浓度。Br的浓度、铁基助催化剂的浓度、酸度、反应温度、搅拌速度等是影响氧化反应的主要因素。 相似文献
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介绍了中平能化集团开封东大化工有限公司ADC发泡剂生产中氯化洗水循环利用的试验情况,用氯化洗水与浓硫酸混合后与水合肼反应生成联二脲,解决了加入浓硫酸瞬时肼尿液局部分解的问题,采用n（浓硫酸）：n（氯化洗水）=1：2的配比可使联二脲收率达到94．70％。 相似文献
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ADC发泡剂是一种发气量大的通用型发泡剂,外观呈淡黄色粉末,相对密度1.65。在发泡剂中属于有机类热分解型发泡剂,具有发气量大,气泡均匀致密,对制品不污染,不助燃,无臭,对模具不腐蚀,容易控制温度,适用于常压发泡和加压发泡的特点,在合成材料中应用广泛,可作为聚氯乙烯、聚苯乙烯、天然橡胶、ABS树脂等的发泡剂。 相似文献
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ADC发泡剂产需现状及发展建议 总被引：3，自引：0，他引：3
介绍了ADC发泡剂的生产工艺、产需现状及存在的问题。提出要因地制宜地应用新技术开发改性和专用ADC发泡剂，并注重环保和综合利用。 相似文献
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ADC发泡剂的改性和复配 总被引：5，自引：0，他引：5
概述国内外ＡＤＣ生产现状,从粒子的微细化和分级、降低分解温度、提高分散性和模具的去垢、发气量和分解速率、发泡和抑制５个方面,阐述了ＡＤＣ改性的具体途径和方法,并提出了ＡＤＣＳ复配的一些具体方案。 相似文献
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用氯气氧化联二脲生产ＡＤＣ发泡剂,副产大量稀盐酸,回收利用的方法有数种,本文介绍的中和缩合法是将副产盐酸完全回用于ＡＤＣ生产中,不但节约了硫酸的用量,提高了联二脲的收率,而且大大减少了“三废”的排放量。 相似文献
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对我国１９９３年ＡＤＣ发泡剂从产量、质量、消耗、能耗、成本等几个方面进行叙述，并就ＡＤＣ的发展提出几点看法与建议。发泡剂ＡＤＣ在聚氯乙烯发泡上应用较多，现总结出来供使用厂的科技工作者提供信息与参改。 相似文献
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AC发泡剂生产中的技术改造 总被引：2，自引：0，他引：2
ＡＣ发泡剂生产中的技术改造候贞棉，翟超进，任章启（河北轻化工学院石家庄市０５００１８）（河北省专利事务所）１前言联二脲是从水合肼制ＡＣ发泡剂的中间产品，其由水合肼和尿素反应而得。目前，我国各主要ＡＣ发泡剂生产厂均采用酸性缩合法制造联二脲。酸性缩合工艺... 相似文献
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ADC发泡剂的清洁生产工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
针对ADC发泡刺原生产工艺中存在物料消耗高、废弃物排放量大等问题,提出ADC发泡剂的清洁生产工艺。通过对废弃物的再循环和物料再利用,取得了良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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介绍了ADC发泡剂产品分级新工艺,该工艺采用超音速喷射流、WL式分级机、PLC控制和变频式控制,产品达到国家标准. 相似文献
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对ADC生产中影响缩合收率的因素进行了研究，通过正交试验找出了缩合反应的最佳条件为：pH值3－4，温度108－110℃，肼、尿比1：3．70。 相似文献
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