矿井通风阻力测定及对几个问题的分析

矿井通风阻力是衡量矿井通风状况的主要指标。影响矿井通风阻力大小的因素很多,而矿井通风阻力测定则是矿井通风技术管理的一项基础工作。介绍了矿井通风阻力的测定方法,对矿井通风阻力测定中的几个问题进行了分析,并提出了改进意见。     

三山岛金矿通风阻力测定及分析

该文论述了矿井通风阻力测定的方法及原理,确定了三山岛金矿通风阻力的测定路线,通过对该矿通风阻力测定,分析其通风阻力及巷道风阻分布情况,发现通风阻力较大的区段和地点,并提出改造方案,保证了矿井的安全生产。     

浅谈矿井通风阻力产生的原因及降低阻力的方法

矿井通风阻力对矿井通风效果及其经济效益有严重的影响。合理选择巷道参数,采取有效措施,可降低矿井通风阻力,提高矿山经济效益。分析了矿井通风阻力产生的原因,提出了降低通风阻力的方法。     

实例研究煤矿通风阻力的测定及解决途径

对矿井通风阻力进行测试,掌握通风阻力分布情况,找出矿井的风流瓶颈,提出降阻措施以及矿井通风系统优化的建议。该文以甲煤矿为例,介绍了煤矿的概况和通风阻力的测定情况,指出通风系统优化的重点,并着重论述了通风阻力较高的解决途径。     

庞庞塔煤矿通风系统阻力测定与安全性分析

矿井通风系统阻力测定是煤矿通风技术管理工作的重要内容之一.介绍了矿井通风阻力测定常用的几种方法、适用条件,并根据庞庞塔煤矿通风系统实际情况选用基点法对其进行了通风阻力测定,准确地掌握了全矿井通风阻力分布情况,最后依据测定为今后进行通风系统调整,提供了有参考价值的基础数据资料.     

矿井通风阻力的影响因素分析及降阻措施研究

为提升矿井通风效果,基于当前矿井生产普遍受矿井通风阻力影响的现状,介绍了降低矿井通风阻力的意义,分析了当前矿井通风阻力控制过程中存在的主要问题,并结合这些问题提出了一系列降低矿井通风阻力的技术措施,实际应用结果表明,只有结合矿井实际,找出造成矿井通风阻力大的原因,针对原因采取相应的降阻措施,才能有效降低矿井通风阻力,更好的保障矿井安全通风。     

矿井合并前通风系统现状分析及通风参数库的建立

通过对发耳煤矿一、三采区通风网络图的定性分析和对通风阻力测定结果的定量分析,全面掌握了一、三采区合并前通风网络结构和阻力分布情况,结果表明:一采区通风系统总体合理可靠,阻力分配合理;三采区通风路线较复杂,通风阻力主要分布在回风段。根据通风阻力测定结果建立了一、三采区通风系统参数库。对通风系统现状的分析和通风系统参数库的建立,有助于一、三采区合并过程中通风网络结构的选择和通风系统改造方案的选取。     

日常管理中降低通风阻力的路径探析

将降低矿井通风阻力纳入矿井通风系统的日常管理当中,对矿井通风系统当下和长远发展更有益处。为探究日常管理中降低通风阻力的有效路径,首先论述了应改变简单草率的通风系统调整观念,在每次通风系统调整时,考虑选择能使通风阻力最小的最优方案;在分析了通风设施的作用后,发现在通风阻力最大路线上,不构筑通风设施,可以更大程度降低矿井通风阻力。加强富余风量、材料运输存储、主要通风机及其附属装置管理,降低主要通风机负压,都可以降低通风阻力,也更有利于主要通风机长期有效运行。     

正利煤矿通风阻力测定及分析

正利煤矿为低瓦斯矿井,采用中央并列式通风方式。采用基点法对正利煤矿通风阻力进行测定,测定矿井通风阻力为2 350.17 Pa,分析得出通风路线用风区域通风阻力占整个路线通风阻力的61%,入风段通风阻力占17%,回风段占22%。最大通风阻力路线总风阻为0.119 6 N·s²/m⁸,为容易通风级别。根据测定结果,提出了矿井通风系统优化方案。     

同步法测定矿井通风阻力在甘庄煤矿的应用

矿井通风阻力测定是煤矿安全生产的重要内容,通风阻力的大小直接影响着矿井的通风效果。根据甘庄煤矿通风系统实际情况,运用同步法对其进行了通风阻力测定,并对测定结果进行了科学分析,为今后矿井通风系统科学管理提供了依据。     

王晁煤矿通风系统阻力测定及优化方案

针对王晁煤矿的通风系统现状,采用基点气压计法对选定的测定路线进行了矿井通风阻力测定,并计算了矿井总风阻、自然风压、等积孔和矿井外部漏风率,判断了该煤矿通风的难易程度和矿井通风系统的漏风管理状况,对该煤矿目前的通风系统在进风段、用风段和回风段的通风阻力分布情况及其原因进行了分析,并据此提出了以降低矿井通风阻力为目标的近期和远期矿井通风优化方案。目前,该矿已对-400m集中回风巷进行了整修,在矿井风量不变的情况下,矿井通风阻力减小了约260Pa。     

巴里坤煤矿通风阻力测定与分析

矿井通风阻力测定是矿山通风工作中一项重要内容,是获取实际井巷风阻和矿井通风阻力分布的唯一手段。为准确掌握巴里坤煤矿通风系统现状,采用用精密气压计基点测定法,对巴里坤煤矿矿井通风阻力进行测定。通过数据整理分析得出通风阻力测定结果为296.81 Pa,矿井等积孔为4.36 m²,矿井总回风量为3786.72 m³/min,矿井进风段阻力占总阻力42.27%,矿井通风难易程度为容易,为科学有效优化矿井通风系统提供了数据支持。     

王家寨煤矿通风系统改造与优化

王家寨煤矿为中央并列式通风，漏风量较大，主井通风阻力较大。通过对矿井通风系统进行通风阻力测定，发现矿井回风段通风阻力过大且通风难易程度为中等。针对以上情况，结合矿井下组煤的开拓对矿井通风系统进行了改造与优化。     

某铅锌矿通风系统阻力测定分析与可靠性评价

为解决新、老通风系统共同作业的超深井矿山所带来的通风困难问题，探究新建回风井投入使用后，全矿通风阻力变化规律以及阻力分布情况，以云南某超深井矿山通风系统为研究对象并根据其生产过程，动态研究阻力影响因素及变化规律，对通风网络进行可靠性评价，找到矿井通风系统存在的共性问题。研究表明：夏季为通风困难时期，新建回风井投入使用后全矿通风阻力降低354.24 Pa，“进风、用风、回风”三段阻力分布较为合理，通风网络可靠度为0.881，网络整体可靠度较高。进而得到新建回风井投入使用后，满足深部通风系统生产用风前提下，通风阻力降低、能耗降低，实现优化目的。该研究方法可为矿山企业提供较为科学、合理的优化改造思路。     

林西矿通风系统优化改造

针对林西矿水平多、通风路线长、巷道网络系统复杂、回风阻力较大等问题,在对林西煤矿进行通风阻力测定、构筑物阻力测试的基础上,数据分析表明,林西矿风门过多且部分风门位置不合理、回风巷道局部冒落是通风阻力大的主要原因。利用通风系统模拟仿真软件,对通风系统改造的合理方案进行优化———拆除不合理的风门、增加和改变部分风门。经过现场实施,风机运转参数和井下通风情况与方案计算结果吻合,矿井总阻力降低123.4 Pa,总风量增加22.11m3/s,等积孔增大0.488 m2,取得了良好的效果,为林西矿的安全生产提供了保障。     

通风系统仿真动态模拟研究及应用

针对渝阳煤矿通风系统存在通风阻力大,进风段、用风段和回风段三段通风阻力分布不合理,导致主要通风机运行负荷大等问题,提出利用通风系统网络解算软件对矿井通风网络进行解算及优化,并对矿井通风网路中风量进行自然分配和按需分配计算。计算结果表明,通风系统网络解算软件实现了风网解算仿真动态模拟、通风机特性拟合、局部通风系统风量调节功能。通风系统网络解算软件的应用,使从定性分析通风系统提升为数字化、准确化地分析通风系统,从而能有计划、有目的地调整通风系统。     

矿井火灾巷道通风热阻力计算与实验研究

针对火灾时期矿井巷道通风热阻力计算问题,对风流温度-密度变化的通风巷道,推导出一种规范表达计算式。指出从广义的通风原理上,火灾时期的风流(热)阻力仍然包括摩擦阻力和局部阻力,同时还包括火燃烟气这一外来风源的附加阻力。新公式将通风阻力计算按巷道与流体“固-流双质”特性来表达,引入巷道几何风阻的概念,几何风阻是指巷道本身的阻力特性,与流体无关,它包括摩擦风阻和局部风阻两部分。从概念上,新公式对热阻力的本质有明确的辨析,在计算和分析上避免了容易出现的错误,由此推导出高温烟流通风阻力与火灾温度成正比。为了验证这一热流阻力效应,设计了一个实验管道装置,实验测定了热阻力随温度的变化,实验结果与理论推导结论相吻合。利用该实验装置还成功分离出了外源烟气流的附加阻力,实验结果表明,外源阻力完全是燃烧过程的物理映像,给出了有火灾外源气体参与热阻力贡献的实用算法。     

北宿煤矿通风系统阻力测定及现状分析

为全面了解北宿煤矿通风系统现状,明确通风系统中存在的实际问题,为下一阶段的通风系统优化和通风管理工作指明方向和提供必要的基础数据和技术参数,采用精密气压计逐点测定法对北宿煤矿通风系统进行了阻力测定,对测定结果进行了系统分析,并提出了合理化建议。分析结果显示,此次通风阻力测定的相对误差小于5%,符合测定要求;系统回风段阻力值偏高;矿井总风阻为0.11Nos2om-8,矿井等积孔为4.1m2,现阶段的矿井通风难易程度属容易。为北宿煤矿今后的通风系统优化和通风管理工作奠定了基础。