电解锰渣无害化处理工艺研究

以贵州松桃县本地锰矿石所产电解锰渣为研究对象,利用压滤机在线洗涤的方式进行电解锰渣无害化处理工艺研究,通过实验发现,当渣水比为1∶3,洗水温度为50℃时,可将电解锰渣中87%的Mn洗出。要达到无害化处理标准,经过实验得出用水量预测公式,6 t电解锰渣经压滤洗涤需要144 m³水,使得电解锰生产成本超市场承受能力,所以单纯用压滤机洗涤这个方法无法实现工业化的电解锰渣无害化处理。     

电解锰渣的理化特征及其开发应用的研究

化学成分、DTA、XRD图谱分析和对不同温度下煅烧的电解锰渣的强度测试表明：电解锰渣属工业副产品化学石膏,低温下无水化活性和胶凝性,经一定温度煅烧后,具有较好的脱水石膏活性和火山灰活性.     

电解锰渣处理工艺研究及资源利用

我国是电解锰生产大国,生产中产生的电解锰渣较多,对地表水、地下水以及土壤都具有较强的污染性,电解锰渣的处理及资源化利用就显得尤为重要.基于现有的电解锰渣处理工艺和资源利用研究,归纳各处理方法的优点,并将电解锰渣的资源利用与其发展前景相结合,详细介绍了电解锰渣的高效利用技术,为探索环保、经济的锰渣处理方案和资源利用提供了...     

电动力富集电解锰渣中锰的研究

采用电动力技术对电解锰渣中可溶性锰的迁移、转化和富集规律进行研究。结果表明,直接电动力和CO_2辅助电动力均可在阴极区富集锰,反应48h锰富集量分为达到3.8%和4.3%。两种方式作用下,阴极区锰的富集量随反应时间的增加而增加,阳极区锰含量随反应时间的增加逐渐减少。从阴极到阳极,锰含量逐渐减少。直接电动力作用下的反应机制为,锰在阴极区富集并与OH-反应形成Mn(OH)_2、CaMn(OH)SiO_4等难溶物。CO_2辅助电动力作用下的反应机制为,CO_2与阴极区的OH-反应形成CO_3~(2-),CO_3~(2-)进一步与迁移到阴极区的Mn~(2+)反应形成MnCO_3。     

电解锰渣水洗固化实验研究

通过对电解锰渣水洗固化实验研究,考察了水洗液固比、时间、次数等因素对电解锰渣中水溶锰等组元脱除的影响,并进一步研究了固化药剂对电解锰渣中锰的固化效果。结果表明,电解锰渣随水洗液固比增加,可溶锰洗涤率逐渐增加,最高达92.07%;水洗时间超过30 min时,对电解锰渣中Mn²⁺的脱除率影响不大;随水洗次数增加,滤液中的Mn²⁺、NH₃-N含量逐渐降低;电解锰渣与固化剂作用后,固化液中Mn²⁺含量可降低至1 mg/L以下,电解锰渣先经水洗预处理再进行固化,可大幅减少固化剂的用量。     

改性电解锰渣吸附溶液中Zn(Ⅱ)研究

针对矿山废水中Zn(Ⅱ)含量高、电解锰渣资源化利用不高等问题,采用强碱、超声和热活化的复合改性方式制备改性电解锰渣（M-EMR）吸附剂,用于吸附溶液中的Zn(Ⅱ)。结果表明：改性后的M-EMR对Zn(Ⅱ)有较好的吸附效果,在溶液pH=6、M-EMR添加量1.8 g/L以及吸附时间20 min的条件下,Zn(Ⅱ)去除率达99.94%,溶液中残留Zn(Ⅱ)为0.040 9 mol/L。M-EMR对Zn(Ⅱ)的吸附动力学符合准二级动力学模型,等温吸附过程符合Langmuir单层吸附模型,最大吸附量为99.11 mg/g。热力学参数ΔH°=49.60 kJ/mol,且ΔG°＜0,表明吸附过程是自发进行的吸热过程。     

电解锰渣水洗-高温焙烧脱硫试验研究

通过电解锰渣化学成分和物相组成分析,提出了电解锰渣水洗回收可溶锰、氨氮后高温焙烧脱硫用于水泥混合材料的资源化利用方案。电解锰渣经液固比4∶1一次水洗60 min后,水溶离子已大部分洗进溶液;通过水洗锰渣焙烧脱硫试验,发现合适的焙烧条件为焙烧温度1 050℃、焙烧时间60 min、配煤量3%。焙烧渣样品中S含量达0.62%,符合《通用硅酸盐水泥》(GB 175—2007)的要求,按锰杂质含量计算,该电解锰渣经水洗、焙烧脱硫后作为水泥混合材添加可达36%,为资源化利用电解锰渣提供了新的思路。     

电解锰阳极渣吸附硫酸锰溶液中钼的行为研究

硫酸锰溶液中重金属离子的深度净化以及电解锰阳极渣的综合利用一直是锰行业研究重点。采用XRD、SEM、EDS、FT-IR和Zeta手段对电解锰阳极渣进行表征,利用正交试验分析、Visual Minteq软件吸附模拟研究了电解锰阳极渣吸附硫酸锰溶液中钼的行为。结果表明:电解锰阳极渣主要成分为α-MnO₂,形貌为孔隙丰富的棒状结构,存在着较多的表面羟基,等电点（IEP）为3.6。反应条件对吸附行为影响主次顺序为:硫酸锰溶液pH值> 二氧化锰添加量 > 反应时间。模拟了硫酸锰溶液中Mn和Mo的离子形态随pH的变化关系,比较了不同pH下阳极渣的表面络合模拟数据与试验数据,证明了钼离子被吸附是受阳极渣表面羟基络合、表面电荷吸引以及缺陷孔隙等共同作用。为解决锰系电池原材料硫酸锰溶液中重金属离子难去除和电解锰阳极渣的合理利用问题提供一些支持。      

典型区域电解锰渣的特性、环境风险及资源化利用前景分析

为探究电解锰渣的资源化利用前景,以重庆典型区域内电解锰生产企业的电解锰渣为研究对象,采用X射线衍射仪(XRD)、X射线荧光光谱仪(XRF)、扫描电镜能谱仪(SEM-EDS)和热差分析仪(TG-DTG)等对电解锰渣的元素组分、矿物质成分和形貌结构等进行分析,并结合锰渣的理化性质、浸出毒性和锰的形态提出了电解锰渣潜在的资源...     

电解锰渣的无害化和资源化处理

电解锰渣是电解金属锰过程中产生的副产物,含有大量的铵、硫酸盐、重金属等污染物,可能造成严重的污染环境。目前针对电解锰渣的处理工艺各种各样,本文基于煅烧法,配合水泥生产线、烟气制酸工艺、废水处理,实现电解锰渣的无害化和资源化处理。     

锰渣中重金属形态分布及浸出特性分析

以某电解锰企业的锰渣为研究对象,采用优化的连续化学提取法(SCE)分析了锰渣中As、Cd、Cr、Cu、Pb、Zn的形态分布情况,以改进的TCLP法研究重金属浸出的主要影响因素。结果表明,除铅以外,锰渣中5种重金属水溶态、弱酸态和还原态总和均在60%以上,在适宜的条件下容易浸出,尤其在酸性环境下浸出率随酸性的增强逐渐升高;在pH=2.88的醋酸中浸出48h,液固比大于80,浸出温度保持45～50℃时,重金属的浸出率较大;振荡方式对重金属浸出率的影响因重金属性质的差异而有所不同。     

电锰渣及其研制品的肥效特性分析

电解金属锰废渣（ 以下简称电锰渣） 及其研制品具有肥效性。运用有关理论知识,并结合试验,对其肥效特性进行了分析。结果表明：电锰渣及其研制品作为肥料是有效可行的。     

电解金属锰产业前景展望

分析了电解金属锰应用领域及产品深加工的方向,展示了电解金属锰产品良好的发展前景,并针对产业发展中存在的问题提出了意见和看法。     

电解金属锰产业前景展望

分析了电解金属锰应用领域及产品深加工的方向,展示了电解金属锰产品良好的发展前景,并针对产业发展中存在的问题提出了意见和看法。     

基于生石灰强化处理的锰渣无害化技术

以酸浸锰渣为对象,生石灰为添加剂,翻转浸出法提取锰渣浸出液,分析了浸出液中的污染物类型及浓度,研究了生石灰添加量、锰渣含水率、预反应时间等对锰渣无害化处理的影响及最优条件。结果表明,锰渣中的主要污染物为锰和氨氮,且浓度严重超标。生石灰的水化反应形成了良好的碱性环境,以物理包裹、吸附及沉淀作用,起到了很好的无害化处理效果。最优的处理条件为:生石灰添加量10%、锰渣含水率27%、预搅拌时间40 min、预静置时间72h,锰渣浸出液中可溶性锰浓度为2.60mg/L,锰脱除率达99.8%,NH_4~+-N浓度为19.53mg/L,脱除率为97.0%。     

电解锰渣煅烧含氨烟气制酸系统的设计

煅烧电解锰渣是实现电解锰渣无害化和资源化的一种处理方式,煅烧后产生的烟气中除了二氧化硫,往往含有大量的氨.氨在烟气制酸净化工段经高效洗涤,溶解在水中,并且与三氧化硫、二氧化硫结合生成硫酸铵、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的混合溶液,在输送和压滤过程中会释放出来刺鼻的气味,严重污染操作环境.本文基于传统制酸工艺,配合氨回收系统,对...     

浅谈电解金属锰出口风险的防范

对电解锰出口风险作了深刻的论证 ,并透彻地分析了形成这一风险的原因及其防范措施     

无硒高纯电解金属锰试验研究

研究以低品位锰矿为原料，进行了无硒高纯电解金属锰试验研究，开发出了具有成本低、电流效率高、可替代传统SeO2添加剂的新型无硒电解锰添加剂；利用该添加剂，获得了含Mn≥99．95％的高纯电解锰；现场生产试验表明，该工艺技术对我国电解锰厂具有非常强的实用性。     

亚硫酸铵还原浸出电解锰阳极泥中锰和硒的研究

研究了以亚硫酸铵为还原剂,在酸性条件下从电解锰阳极泥中浸出锰和硒的工艺。考察了浸出温度、硫酸浓度、亚硫酸铵用量及反应时间对锰和硒浸出率的影响。结果表明,在硫酸浓度1.69 mol/L、反应时间30 min、浸出温度30 ℃和还原剂用量为12.0 g的条件下,锰和硒的浸出率分别达到98.78%和93.94%。