数码打样质量评价方法探析

印刷工业中常因企业的印刷品与样张色彩不能匹配而引发客户的不满，引起与客户的纠纷。有时是因企业自身的印刷工艺存在问题，大致有这样几个问题一直困惑着印刷企业，一是如何预测印刷质量能否达到要求；二是问题出在印刷上还是打样上；三是应该怎么做。     

印刷质量管理之浅见

面对日趋激烈竞争的印刷包装市场,很多印刷企业都视质量为生命,追求永无止境,笔者认为,"质量"不仅仅是印刷产品质量,还应该包括印刷企业为客户所提供的服务质量.由此可见,印刷质量管理在印刷品生产中扮演着极其重要的角色,它可以稳定和提高印刷产品质量,能够预防质量隐患和杜绝质量事故,而且,通过积极与客户沟通和交流,满足客户的需求,解决印刷包装产品在客户实际生产中所遇到的质量问题,达到与客户双赢.     

影响胶印质量关键因素分析

高质量的印刷品是印刷工作追求的终极目标.印刷质量主要是指印刷品各种特性的综合效果,即绝对质量,另一方面,又必须应客户要求,印刷品与客户样品一致,这种对原稿复制的忠实性称为相对质量.影响印刷品质量的因素很多,本文仅从纸张与油墨的印刷适性、印前技术和再现技术等三个关键影响印刷品质量因素进行分析,阐述它们之间的内在关系,以提高印刷质量.     

如何实现印刷过程的色彩稳定

近几年,客户对印刷品的颜色质量提出了更高的要求,中大型印刷企业开始重视印刷品的颜色质量和不同批次相同印品的稳定性。实际中,影响颜色的因素有很多,不同的印前流程、印刷工艺和材料都会造成不同的印刷效果,企业必须规范化印刷过程各个环节,使印刷过程具有可控性、可复制性,色彩的质量才能满足客户要求。色彩稳定取决于许多因素,从客户来稿资料、耗材、生产条件、印刷的整个状态、色彩管理的流程以及最后结果的控制。本文主要从以下几个方面介绍色彩稳定的过程控制。     

平版胶印如何进行质量控制

随着社会经济的发展和印刷企业规模的日益壮大,客户对印刷品的质量要求也在不断地提高。印刷企业要想长久地生存,必须不断地提高印刷品的质量,全面落实质量控制。本文仅从与平版胶印质量密切相关的版房质量控制和印刷过程质量控制两方面进行讨论。     

切纸刀的选择及其刃磨要点解析

切纸刀是印刷企业主要的加工工具之一,尤其是在印后装订上的应用更广,如单面刀、三面刀等。随着客户对印刷品质量要求的不断提高,印刷企业对于切纸刀的种类、等级、质量也提出了进一步的要求。     

代替人眼的机器视觉——全自动印刷品质量检测技术

如今,印刷企业受到交货期短、印刷成本高的双重压力,与此同时,人们对印刷品的质量要求却越来越高。企业如何在激烈的竞争中保持领先优势,关键在于能否为客户提供良好且稳定的质量。因此,全自动印刷品质量检测系统越来越多地受到业内外人士的关注。全自动印刷品质量检测技术,就是采用机器视觉代替人眼来检查印品质量,克服人眼难以得到持续、稳定的检查效果的弊端。同时,它以客观的记录检查结果,为印刷质量全过程控制创造了条件。一、基于机器视觉的印刷品质量检测原理如图1所示,基于机器视觉的印刷品质量检测系统可以分为两个过程:标准样张的…     

印前文件预检方法简析

近年来,随着印刷行业的蓬勃发展,印刷品的质量问题逐渐走入了客户内心。对于印刷来说,从印前直到印后,每个步骤都直接影响印刷产品的质量,而印前更是对印刷质量高低有着举足轻重的影响。因此,在印前对文件进行检查是势在必行的。印前文件检查不仅有利于公司印刷工作的进行,     

印刷过程中各质量控制参数的控制方法

随着商品经济的发展和企业规模的扩大,业外客户对印品质量的要求和业内企业的竞争不断加剧。印刷企业必须不断提高产品质量,改善印刷品的阶调和印刷再现质量。要想控制好图像质量,关键在于对色彩的控制,在印刷过程中必须选择有效地控制变量,采取有效地控制方法,控制各种参数并达到统一的标准,保证图像的可重复性和质量的稳定性。     

包装印刷质量离线检测的应用分析

正由于印刷技术的不完善以及其他不可避免的随机因素,印刷品表面经常会出现各种缺陷,比如文字模糊、漏印、针孔、黑点、偏色等。为满足市场和客户高质量的要求,机器视觉与图像处理技术相结合的印品质量离线检测已成为一种趋势。本文介绍了质量检测系统的原理,根据其系统构成比较了几种常用的软硬件器件和技术。分析了在离线检测系统在包装印刷企业的应用现状和问题,提出高像素相机和高速图像获取技术是质量检测系统的关键。同时认为对于中小型包装印刷企业,离线与在线检测相结合的方式也是一种可持续的管理手段。     

印刷参数之阶调增大的表征及其应用

当前,印刷国际标准ISO12647在国内印刷企业和印刷客户中得到了广泛的推广和普及。该标准在为印刷企业和客户提供了评判印刷样张合格与否的统一的量化参照的同时,进一步促使印刷企业更好的规范自身的印刷工艺流程,以帮助印刷企业在激励的市场竞争中不断地提高印刷品质量,减少不必要的印刷物料浪费,以降低生产成本。     

SPC在印刷品质量检测中的应用

印刷质量控制为达到客户对印刷质量的要求所采取的作业技术和活动,其目的在于监视过程,进行控制、诊断与调整,从而使过程处于受控状态。它应该是在降低印刷成本,缩短印刷周期的前提下进行的对印刷品质量的控制。那么,我们如何进行质量控制就变得非常重要,SPC能够给印刷企业各类人员都带来好处,不仅改进他们的技术水平,还     

基于层次分析法的印刷纸张质量评价

为了提高企业竞争力和高额的利润,高质量的印刷品和最低的印刷成本就成为了目前所有印刷企业追求的目标。由于印刷行业的大部分成本体现在印刷材料方面,所以选择合适的印刷纸张就非常重要。印刷纸张的质量好坏主要通过印刷品的质量来表现,印刷品质量的评价需要考虑到印刷品的各个方面,不仅仅要求印刷品要满足一定的参数标准,还要从美学的角度考虑印刷品的感染力。     

印前制版对印刷质量影响的主要因素分析

随着商品经济的发展和印刷产业的规模日益壮大，对于印刷产品质量的要求和业内企业间的竞争压力都在不断上升。提高印刷品质量，走精品印刷之路是目前印刷行业讨论比较多的一个话题。印刷过程大体分印前制版、印刷、印后加工三个流程，其中，印前制版是能否制作合格印刷品的前提，在印前制版过程中确保印刷品的质量，避免由于技术差错引起的质量问题，是必须引起重视的工作。印前制版的工序很复杂，影响最终印刷品质量因素也很多，本文从印前图像处理、图文组版、胶片输出、晒版与打样过程进行分析印前制版讨程对印刷品后量的影响．     

印刷企业质量成本分析及其最佳区域判定法改进初探

当前，随着市场对印刷品质量的要求越来越高，印刷企业间的竞争越来越激烈，印刷品正向着精品化、低成本的方向发展。对此，印刷企业必须建立一套质量管理的自我评价体系，才能适应市场发展的需要。建立科学的管理方法，对于降低加工的质量成本，保证印刷品加工零缺陷，使质量成本最低化，从而实现企业利润最大化的企业质量管理目标意义重大。     

以标准化认证软件赢取质量竞争优势

标准化认证软件的采用,符合印刷数字化作业、控制与管理的发展要求,有利于印刷过程的数字化管理与监控。随着印刷品买家对印刷品质量要求的不断国际化,更多的印刷品供应商已经意识到国际印刷标准认证的重要性。对于中小型胶印印刷企业而言,找到一款简单易行的标     

方正畅易紫激光CTP落户北京图文天地

CTP对印刷质量的提升已经取得了所有印刷企业的共识．越来越多的知名印刷企业将业务的持续发展寄希望于引进先进的印刷技术，以此来满足印刷客户对印品质量和交货周期日益提高的要求。近日，北京图文天地制版印刷有限公司正式引进了方正畅易紫激光CTP，装机后第三天就开始进行大量生产。图文天地的印刷品很大一部分是针对高端．精品印刷，     

胶印的质量控制

正印刷工艺的每个环节都会直接或间接地影响印刷品的最终质量。影响胶印质量的因素较多,本文从印刷工艺、印刷设备和印刷材料角度进行分析。印刷工艺从接单开始直至交货,每一个工序都不出差错,才能保证得到高质量的印刷品。1.印前接单设计师并不一定了解印刷相关知识,其设计可能过于追求艺术创意。因此,客户提供的设计电子文稿,可能并不符合印刷相关规范,印前部门与客户进行及时有效的沟通极其重要。如沟通不畅,最后交     

中华商务成功获得GRACoL7印刷测试验证

中华商务联合印刷（香港）有限公司通过了GRACoL7的测试验证，并于2006年6月在美国波士顿荣获IDEAIIiante Master Printer证书，成为全球第一批取得该验证的印刷企业之一。荣获Master Printer证书，意味着中华商务有能力成功地运用最现代的技术、技巧和控制过程以及执行标准，生产出更高质量的商业印刷品，使客户能够实现最快的印刷作业准备，达到超凡的印刷质量。     

数字印刷品中字符质量的分析

近年来,随着电子出版、跨媒体出版技术的发展,传统印刷方式的市场受到极大的冲击。不断变化的客户需求导致按需印刷的快速增长,个性化印刷品的数量越来越少,客户希望能随时随地按需要的数量来印刷。这种变化迫使传统印刷寻求新的业务,数字印刷技术的实用化正好为印刷商提供了解决困难的机会。然而,数字印刷品中字符的印刷质量有哪些特点,有哪些常见问题,值得人们关注研究。目前,字符印刷媒介是存贮、传播、交换信息和传播文化的重要途径之一。检测、控制和评价文字的印刷质量是出版印刷企业生产和管理工作中重要的环节。