挤涂PCE复合衬里修复在线旧管道

详细叙述了在线旧管道挤涂PCE复合衬里修复技术，介绍了PCE复合衬里的结构及特性、施工工艺、技术要求等。该项技术采用高强度、耐腐蚀的PCE涂敷材料填充管壁蚀坑，形成厚达3～6mm的复合衬里。采用可重复进行的压力挤涂工艺，一次可修复长达5km的旧管道。PCE复合衬里整体性好，强度高，耐腐蚀性强，提高了管道的防腐能力和承压能力。涂层均匀连续，致密性好，无需开挖，补口工作量小，具有施工简便，费用低等优点。     

旧管道复合结构衬里修复工艺及专用涂敷器的设计

旧管道修复工艺及专用涂敷器研究是旧管道修复技术的重要组成部分。本文简明扼要地介绍了旧管道复合结构衬里修复工艺，并重点介绍了专用涂敷器的设计研究。通过对现有技术的比较及涂敷器受力状况的分析，提出了以大柔度杆理论为涂敷器体设计的理论依据，并对该项技术的应用情况作了简介。     

不锈钢--玻璃钢复合管在油田上的应用

大庆油田已进入三次采油时期,原有的防腐材料已满足不了油田开发的需要。三次采油中聚合物和三元复合驱介质对防腐材料耐腐蚀性提出了更严格的要求。大庆油化焊接研究所对管道内防腐材料进行了研究,选用耐腐蚀、寿命长、价格合理的金属防腐材料代替非金属防腐材料,首次采用焊接技术解决了管道内壁衬里的不锈钢防腐问题。研究开发了不锈钢—玻璃钢复合管,在管道防腐方面获得了重要进展。这种不锈钢—玻璃钢复合管是油田三次采油所需的理想防腐材料。1不锈钢—玻璃钢复合管道的特性不锈钢—玻璃钢管道是复合管的一种形式,是在衬里技术基础上发…     

国外管道内衬里施工技术

针对国内油田管道内腐蚀严重,内防腐材料单一这一现状,介绍了玻璃鳞片树脂合成衬里,柔性非编织管衬里,镍铬合金衬里和陶瓷衬里的材料及其施工工艺,供相关的科研人员借鉴。     

耐火衬里的现状与发展方向

介绍了衬里结构设计、衬里材料、施工技术和检测方面存在的问题，指出无龟甲网衬里比龟甲网衬里具有结构简单、施工工期短、无层状结构、易修复、造价低等优点，并针对所存在的问题提出了衬里发展方向。     

水罐内聚合物水泥砂浆衬里的防腐技术

选择一报废水罐作试验罐体，进行钢质水罐内衬聚合物水泥砂浆衬里防腐的工业性试验研究。通过一定的施工工艺过程将罐体内壁用干法喷涂上由三层结构的复合衬里，而后在放空和充水两种情况下测试环向和轴向应变，将得出的试验数据列表，绘制曲线并进行分析，结果表明，用于防腐的聚合物水泥砂浆衬里，在水罐正常工作情况下不会受温度、应变的影响而脱落。对油田采用该种技术防止水罐腐蚀的经济效益及应用前景进行了简要的分析和预测。     

集输管道修复技术及实施效果

胜利油田利用PCL复合衬里技术和内穿插高密度聚乙烯 (HDPE)管修复已停用的旧输油管道 ,经过近几年的运行 ,取得了较好的效果 ,实践证明这两项管道修复技术成熟可靠 ,具有良好的应用前景。     

旧管线的改性聚乙烯衬里修复技术

管道不开挖修复已经成为国内各油田关注的一个焦点 ,在报道国外用改性聚乙烯薄膜衬里修复埋地旧管线工艺技术进展的基础上 ,对国内在该项技术实施过程中存在的问题进行了归纳和分析     

不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术

不开挖内翻衬玻璃钢软管修复旧管道技术由于其防腐性能好、工艺先进、成本低等优点在旧管道修复中越来越多地被采用。由于这种方法一次修复的管道长度有限,已修复的两段管道端头采用焊接方法连接,但焊接时的温度很高,容易把修复好的内衬软管烧损,所以在管道服役后,在烧损处易出现腐蚀穿孔等事故。针对这一问题,开发出了不开挖内翻衬玻璃钢软管现场修复旧管道接口技术,用该方法修复的旧管道接头连接牢固,结构简单,施工方便,防腐层连续完整,与内衬里材料结构相同,施工过程可保证已完成的玻璃钢内衬里层不受损坏。文章介绍了这种接口技术的施工程序和具体操作方法。     

聚合物砂浆复合内衬结构技术研究及在江苏油田旧管道修复中的应用

江苏油田投入开发以来已建成总长超过2500km的各类管道。由于油田采出液矿化度高、细菌含量高、腐蚀性气体溶量高,管道结垢、腐蚀、穿孔严重,因此,旧管道的清洗与修复技术对油田管道的安全运行具有重要意义。通过对江苏油田管道内腐蚀主要原因的分析,开展了对旧管道修复技术,尤其是聚合物水泥砂浆复合内衬技术的研究,并应用该研究成果对油田部分在用管道进行了清洗,对部分因结垢、腐蚀而废弃的旧管道实施了修复,取得了良好的经济效益和社会效益。     

小口径钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备

在高含水油田，用于油气集输及污水回注的钢质管道受到日益严重的内腐蚀，胜利油田油建一公司研究开发的D48～180mm钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备，满足钢管道内壁除锈及内防腐涂层的质量要求，较好地解决了内涂层上薄下厚和弯头、不易挤涂的难题。本文介绍挤涂工艺流程、挤涂器、设备技术参数、特点及应用效果。     

油气长输管道热煨弯管防腐层现状及展望

总结了油气长输钢质埋地热煨弯管外防腐所用的单一结构外防腐层种类和多层复合结构外防腐层种类。介绍了两种聚乙烯三层结构防腐热煨弯管的技术:多层粉末喷涂聚乙烯三层结构防腐层技术和纵向整体包覆聚乙烯三层结构防腐层技术。讨论了热煨弯管外防腐层技术发展的方向。     

A parametric study of the hydrodynamic roughness produced by a wall coating layer of heavy oil

In water-lubricated pipeline transportation of heavy oil and bitumen, a thin oil film typically coats the pipe wall. A detailed study of the hydrodynamic effects of this fouling layer is critical to the design and operation of oil–water pipelines, as it can increase the pipeline pressure loss(and pumping power requirements) by 15 times or more. In this study, a parametric investigation of the hydrodynamic effects caused by the wall coating of viscous oil was conducted. A custom-built rectangular flow cell was used. A validated CFD-based procedure was used to determine the hydrodynamic roughness from the measured pressure losses. A similar procedure was followed for a set of pipe loop tests. The effects of the thickness of the oil coating layer, the oil viscosity, and water flow rate on the hydrodynamic roughness were evaluated. Oil viscosities from 3 to 21300 Pa s were tested. The results show that the equivalent hydrodynamic roughness produced by a wall coating layer of viscous oil is dependent on the coating thickness but essentially independent of oil viscosity. A new correlation was developed using these data to predict the hydrodynamic roughness for flow conditions in which a viscous oil coating is produced on the pipe wall.     

大埋深油气管道防腐层破损检测技术研究

为了解决大埋深油气管道由于表面的腐蚀和破损对管道安全、高效、持续的运输造成的不利影响,针对大埋深管道进行防腐层破损检测研究。利用电磁波衰减的理论研究,对大埋深管道检测防腐层破损处的变化规律进行了分析;采用Comsol软件建立了相应的三维埋地管道仿真模型,模拟管道防腐层破损检测研究;通过对仿真模型的分析,得出了在不同埋深情况下、不同防腐层破损面积、不同频率的对应结果;研究确定了埋地管道防腐层更容易出现破损的位置。      

管道天然气水合物的风险管理抑制策略

随着深海油气资源的逐渐开发,传统天然气水合物防治方法的局限性越来越明显,低剂量天然气水合物抑制剂(LDHI)的使用逐渐受到关注和重视,管道天然气水合物的抑制策略也正在发生转变。为此,介绍了国内外天然气水合物抑制技术的最新进展,分析了目前采用热力学抑制剂完全抑制天然气水合物策略的局限性,结合笔者自己的研究成果,整合提出了管道天然气水合物的风险管理对策,即允许管道中形成天然气水合物,通过对天然气水合物流体的控制来实现油气管道的安全畅通运行。分析比较后指出:风险管理抑制策略必将成为管道天然气水合物的主要抑制策略,将有可能为石油天然气工业带来巨大的经济效益。     

原油降凝剂在我国长输管线上的应用

我国已有多条原油长输管线应用降凝剂,革新了老管线传统的输油工艺和新管线传统的投产工艺,并取得了巨大的经济效益。在析蜡点以上,泵剪切和管流剪切对原油的低温流变性无影响;在析蜡高峰区内,泵剪切对原油的低温流变性有恶化作用,管流剪切对原油的低温流变性有改善作用,但这种作用是有条件的。     

油气管道交流杂散电流腐蚀研究进展

系统综述了交流杂散电流对油气管道腐蚀速率、腐蚀电位、腐蚀形貌、阴极保护的影响及交流杂散电流腐蚀机理等方面的国内外研究进展。研究结果表明，交流干扰不仅会改变油气管道腐蚀电位、加速腐蚀及造成局部腐蚀，而且会使油气管道阴极保护电位发生偏移及在保护电位满足标准要求的情况下发生腐蚀。同时，腐蚀介质环境也对油气管道交流杂散电流腐蚀行为具有重要影响。由于交流腐蚀的影响因素众多，目前提出的各种交流杂散电流腐蚀机理虽然能解释部分腐蚀现象，但仍存在较多问题，进一步展望了交流杂散电流腐蚀的未来重点研究方向。     

埋地管道弹性敷设的计算与放线方法

长输管道的弹性敷设具有施工方便、节省管件、受力良好、工艺合理等优点。本文提供了埋地管道和管沟开挖的曲率半径、弧形管沟标高的计算方法以及埋地管道弹性敷设的放线方法，并指出敷设施工时应注意的问题。     

油气田开采中管道微生物腐蚀防护技术研究现状与趋势

腐蚀是油气田管道设施运行中的关键共性科技问题。在油气田环境中,微生物腐蚀是油气田主要的腐蚀类型之一,也是油气田开采过程中的腐蚀控制难题。综述了目前油气田微生物腐蚀的研究认识现状、研究进展和当前的主要防腐蚀方法和控制技术,分别介绍了腐蚀微生物群落、微生物腐蚀机理、腐蚀微生物检测和管道微生物腐蚀控制措施等,并针对油气田微生物腐蚀研究和防护控制提出了相关建议。     

油气集输管线焊接质量安全评价

为综合改善和提高油气集输管线焊接质量及其安全监督管理水平,针对油气集输管线焊接质量寿命及其安全问题,采用理化性能检验,显微组织、无损探伤以及断口显微分析等检验方法,对焊接管道质量安全进行综合评价。通过分析某集输管线焊接管道整体性能,对油气集输管线焊接管道化学成分、力学性能、硬度以及使用过程中产生的缺陷进行了综合检测和评价,具体分析了管线及焊缝处疏松、夹杂等缺陷,并通过显微观察断面形貌判断断裂方式,通过X-rays无损检测方法对缺陷进行验证。结果表明,管线在高压服役条件下,经长时间的疲劳作用发生应力集中从而造成管线的破坏。据此提出了油气集输管线焊接质量及安全性控制要点,分别从焊口检查、钢管对口、预热、焊接过程控制以及焊缝返修等提出了对焊接工艺的改进措施,以期为油气集输管线焊接管道的生产建设和安全运行提供保障。