蒸发冷却塔的设计和应用分析

高温烟气冷却设备的种类有多种，蒸发冷却塔作为干式运行设备，它通过向塔内喷入按一定比例的气水混合物颗粒，利用水的汽化潜热将烟气温度迅速降低，同时也降低了烟气的含尘浓度和粉尘比电阻，而且没有水的二次污染问题。     

汽化冷却装置在铜阴极炉上的应用

汽化冷却装置是回收冶金炉烟气余热的一种重要设备。本文介绍了经过24个月实际考核的铜精炼炉烟气汽化冷却技术及设备,并简述了该装置的设计、使用和经济效果。     

硅铁电炉烟尘治理探讨

本文介绍了硅铁电炉烟尘的特性及一般治理方法，重点论述了布袋除尘器的选择及设计中烟气量、烟气温度、烟气冷却降温等设备参数的确定。     

浅谈锌精矿沸腾焙烧烟气的冷却与收尘

结合实际工作经验，对锌精矿沸腾焙烧烟气的冷却，收尘工艺流程和设备选择等方面进行了初步探讨。     

环冷机漏风率测量方法研究及计算程序开发

环冷机是影响烧结矿冷却过程热效应的一个重要设备.环冷机风量是计算烟气潜热回收中的一个重要参数,而漏风率的准确测量则是一个难点.本文通过分析烧结矿冷却过程中的物质和能量流动平衡关系,建立环冷机漏风率的计算模型,通过简单的热工测量获取实时数据,再结合烟气温度数据拟合的烟气分布函数,便可快速计算出环冷机的漏风率;最后开发出漏...     

焙烧炉烟气全蒸发冷却技术一次试车成功

由沈阳铝镁设计研究院开发的焙烧炉烟气全蒸发冷却技术在吉林炭素厂一次试车成功。并得到了厂方和参加全国第二次环境保护工作会议的国家环保局、有色金属工业总公司、冶金部领导及50余城市的市长、有关领导的好评。全蒸发冷却是80年代出现的烟气调质冷却新技术,它在净化系统中的作用是降低烟气温度,减少     

铝电解烟气净化系统除渣装置研究

在铝电解的烟气净化系统中,设备的运行稳定性与电解烟气净化效率有着紧密联系,同等条件下,设备运行越稳定,电解烟气净化效率就会越高。本文提出了一种能够有效解决铝电解净化系统烟管除渣的装置,其具有增加烟气流量、提升设备运行稳定性、减少设备故障、降低维护成本及延长设备使用寿命等特点,使烟气净化效率得到了有效保障,提升环保技术指标,降低系统运行能耗。为铝电解烟管除渣提供了一种新的思路和办法。     

韶钢90t Consteel电炉烟气净化与利用

90t Consteel电炉烟气净化与利用系统在布袋除尘器前直接喷雾冷却方式降低烟气温度，经济技术可行随着环保要求的提高，该工艺流程会在国内快速发展．     

株冶铅烧结高温烟气的治理

１９９５年株冶对铅烧结烟气温度过高等问题进行了治理。通过采取增加冷却面积等措施，降低了烟气温度，增大了烟气处理量，取得了显著的经济效益。本文对其设计和改造前后状况作了简要介绍。     

转炉余热锅炉汽化冷却工艺优化设计

转炉余热锅炉（汽化冷却系统）是冷却烟气,回收余热的重要设备。昆钢50t转炉汽化冷却系统从自然循环余热锅炉,改进为强制循环与自然循环复合形式的余热锅炉,笔者根据多年的实践经验,在现有的自然循环-强制循环复合冷却方式的基础上,提出了既能提高系统的冷却能力和设备寿命,又方便维修的汽化冷却系统的工程设计方案。     

热态上料高炉煤气蒸发冷却塔的设计及应用分析

热态上料高炉半净煤气的温度为600~700℃,需将其温度降低至250℃以下,以满足布袋除尘系统对煤气温度的要求。高炉煤气蒸发冷却塔作为干式冷却设备,它通过双流喷嘴将冷却水雾化喷入冷却塔内,利用水的汽化潜热将煤气温度迅速降低,同时也降低了煤气的含尘浓度。介绍了蒸发冷却塔原理及其系统组成,就某个项目做出蒸发冷却塔设计计算,并得出相应结论。     

太钢发电厂煤粉锅炉扩容改造

结合太钢发电厂实际对HG-120/39型锅炉进行扩容改造，主要改造部分有：水冷壁、燃烧器、省煤器、除尘设备、吸风机和粗粉分离器等。     

Dust Suppression Using Truck-Mounted Water Spray System

The control of dust on construction sites is an issue of concern of many communities that experience a high level of construction activity. Dust suppression typically involves using large water trucks to spray haul roads, material stockpiles, and other areas being worked by equipment. This method of dust control leads to labor, operating, and safety costs and complications that can limit and sometimes prohibit its implementation. Other spray methods that are cost-effective, easy to implement, functionally viable, and safe are needed that provide direct and effective dust control for each piece of equipment. This paper describes a research project to develop and evaluate a water spray system for suppressing dust emissions that is attached directly to a piece of earthmoving equipment, specifically a dump truck. The system consists of distribution hose, pipe, and spray nozzles attached to the perimeter of the truck body, and a water pump and water tank secured to the truck's frame. The system's design takes into account various operational and performance factors, including water consumption rate, spray configuration, equipment function and operation, dust suppression effectiveness, and cost of installation and use. It is expected that the system developed can play an effective role in minimizing dust emissions from construction sites.     

基于ANSYS Fluent的超快冷设备管路的优化设计

在超快速冷却装备中,供水管路是超快冷设备中的重要组成部分,供水管路的合理布置关系到超快冷设备的换热效率、冷却均匀性以及设备的成本。为了解决超快冷设备中供水管路供水不均匀问题,应用ANSYS Fluent软件进行供水管路内水流的数值模拟计算。在进行某钢厂的管路方案设计时,设计者提出了4种不同的管路设计方案,通过用ANSYS Fluent计算4种方案管路流场的速度和压力云图,最终确定最优的管路设计方案。     

八钢1#COREX炉顶煤气喷雾降温系统特点

文章介绍了八钢1#COREX工程顶煤气干法除尘改造项目.为配合干法除尘工艺顺利实施,在竖炉顶部及重力除尘器中部加装两套雾化打水装置,以满足COREX竖炉顶煤气降温需求.主要介绍顶煤气喷雾降温系统主要技术性能及应用.     

焦化厂循环冷却水处理

焦化厂循环冷却水的闭路循环,但系统中的管道及换热设备产生腐蚀和结垢,影响生产和设备使用寿命,通过控制循环冷却水系统的微生物生长、控制结垢和腐蚀速度来达到延长管道和设备的使用寿命的水质处理技术,从而使换热设备长期高效运行。     

对方框型空冷式换热器的再认识和创新

对水系统换热设备一空冷式换热器工作机理进行了分析和描述,同时结合马钢水系统换热冷却设备实际使用情况进行总结,针对换热设备存在不足提出了改进和创新设想,旨在推进空冷式换热器的发展更趋完善和成熟。     

120t转炉汽化系统高压循环管线改造

转炉汽化冷却烟道是炼钢过程中的主要设备,其工作环境极其恶劣,极易发生漏水现象。而分别向可移动段和炉口固定段进行单独供水冷却,且将两路管线连通起来,即能使冷却效果明显增强,提高设备使用寿命,降低漏水几率,又使安全运行系数得到提高。     

煤气发生炉冲渣水的良性循环工艺利用

简述了煤气发生炉的基本原理和工艺,利用出渣冷却水的弱碱性中和酸性的煤气冷却循环水,建造一个炉渣冲渣水回收池,经冲渣水与循环水中和后循环利用,减少了设备的腐蚀性,延长了使用寿命,降低维护费用和提高安全性,具有很好的经济效益和社会效益。     

钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨

钢渣有压热闷工艺是目前钢渣处理领域最先进的技术,是有效解决钢渣堆存、资源化利用等方面问题的技术支撑。从尘汽的捕集、系统风量的计算、净化设备的选择等方面,对钢渣有压热闷工艺在辊压破碎和冷却处理过程中所产生的高温、高湿、阵发性粉尘尘汽的捕集净化系统进行探讨,使钢渣在实现处理的前提下,产生的尘汽有组织地达标排放。