六辊轧机中间辊用钢接触疲劳性能研究

采用金相、ＴＥＭ、ＸＲＤ等手段研究了六辊轧机中间辊用５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ及７０Ｃｒ３Ｍｏ钢的接触疲劳性能。结果表明：５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ钢的接触疲劳性能明显高于传统的７０Ｃｒ３０Ｍｏ钢。５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ钢组织中的残 奥氏体量较７０Ｃｒ３Ｍｏ钢接触疲劳过程中,残余奥氏体发生应变诱发马氏体转变,这种应变诱发转变可抑制并阻碍疲劳裂纹的产生和扩展。     

汽轮机转子材料的高温时效研究

利用金相显微镜，扫描电子显微镜及Ｘ射线衍射仪对国内外常用的两种汽轮机转子材料３０Ｃｒ２ＭｏＶ和２８ＣｒＮｉＭｏ１Ｖ钢在高温时效过程中的组织与性能变化进行了研究，并对两者进行了比较。     

新型热作模具钢（JM）的研究与应用

５Ｃｒ４Ｗ４ＭｏＶＮｂ钢（ＪＭ）是一种新型加钒、铌的Ｃｒ－Ｗ－Ｍｏ热作模具钢。应用结果表明，该钢具有良好的锻造性能和机械加工性能，用该钢制作的精锻齿模和扳手模的使用寿命比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢提高１倍以上。     

电渣重熔高压锅炉管用钢化学成分变化规律的探讨

通过大量数据的统计及回归分析,探讨了２０Ｇ,１５ＣｒＭｏＧ,１２Ｃｒ１ＭｏＶＧ高压锅炉管用钢电渣重熔前后化学成分的变化规律,并由此推导出２０Ｇ,１５ＣｒＭｏＧ,１２Ｃｒ１ＭｏＶＧ高压锅炉管用钢电渣重熔前后元素含量变化的近似计算公式。用该近似计算公式可确定自耗电极元素含量的控制范围。     

氮含量和正火温度对12Cr1MoV钢的组织和高温性能的影响

１２Ｃｒ１ＭｏＶ钢经正火回火后组织为先共析铁素体和珠光体，有时出现粒状贝氏体。研究了１２Ｃｒ１ＭｏＶ钢粒状贝氏体的形成及其对高温持久性能的影响。结果表明，微量氮和火温度地粒状贝氏体的形成非常敏感，粒状贝氏体有利于提高持久断裂强度，但使时效冲击韧性有所降低。     

10Cr9Mo1VNB（T91）高压锅炉管用钢

１０Ｃｒ９Ｍｏ１ＶＮｂ（Ｔ９１）高压锅炉管用钢程世长，林肇杰，刘正东（冶金部钢铁研究总院６室）Ｔ９１Ｓｔｅｅｌ－１０Ｃｒ９Ｍｏ１ＶＮｂｆｏｒＨｉｇｈ－ＰｒｅｓｓｕｒｅＢｏｉｌｅｒＴｕｂｅｓ￥ＣｈｅｎｇＳｈｉｃｈａｎｇ；ＬｉｎＺｈａｏｊｉｅａｎｄＬｉｕ...     

4Cr5MoSiV1（H13）电渣钢热疲劳性能的试验研究

研究了４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢２０－７００℃热疲劳裂纹的形成与扩展。结果表明，１０５０－１０６０℃淬火，５８０－５６０℃回火使４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１电渣钢具有较好的热疲劳抗力。并观察到在热疲劳循环初期，其硬度下降较快，循环一定次数以后，其硬度下降平缓。     

30万—60万千瓦汽轮机叶片用钢AISI403（1Cr12Mo）的研制

叙述了３０万～６０万千瓦汽轮机叶片用钢ＡＩＳＩ４０３（１Ｃｒ１２Ｍｏ）的生产工艺以及Ｎｉ、Ｍｏ和热处理工艺对钢的机械性能的影响。当Ｎｉ、Ｍｏ含量分别不小于０．３％时，钢的机械性能满足ＰＤＳ技术条件的要求。     

38CrMoAl冷轧冷拔钢管的试制

３８ＣｒＭｏＡｌ冷轧冷拔钢管的试制崔丽琴（长城特钢公司一钢厂，江油６２１７０１）ＰｉｌｏｔＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＳｔｅｅｌ３８ＣｒＭｏＡｌＣｏｌｄＲｏｌｌｉｎｇａｎｄＤｒａｗｉｎｇＳｅａｍｌｅｓｓＴｕｂｅ￥ＣｕｌＬｉｑｉｎ（Ｎｏ．１Ｐｌａｎｔ，Ｃｈ...     

模具钢Cr7Mo3V2Si渗扩氮等温淬火复合强韧化

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ钢硬度，组织，韧性和含氮硬化层扫描断和口形态的影响。结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ钢制冷作模具复合强韧化处理后的使用寿命提高１倍，且破坏形式得改善。     

原鞍钢半连轧厂老线改造辨析

介绍了目前国内外热轧带钢生产的最新工艺，设备及发展情况，根据这些情况，对鞍钢半连轧厂老线的改造做了详细的分析和考证，提出采用ＣＳＰ，ＩＳＰ和ＴＳＰ连铸连轧短流程工艺是其改造的首选方案。     

鞍钢100t钢包ANS—OB装置自动化过程控制

ＡＮＳ－ＯＢ是目前钢水处理过程中较先进的工艺之一。介绍了鞍钢第二炼钢厂ＡＮＳ－ＯＢ自动化控制系统的检测和控制项目、控制系统及软件的构成和系统的特点等。     

飞剪系统中钢坯,剪刃位置的检测及定长切头控制

介绍了鞍钢第一初轧厂５５０飞剪线在线剪过程中，板坯，剪刃的动态位置检测，位差处理与定长切头控制等问题。     

提高鞍钢半连轧厂辊道承载能力的研究

针对鞍钢半连轧厂辊道部分承载能力存在的问题进行了综合分析，并结合设备的具体情况提出了改进措施，实践表明，采用此改进措施可有效地提高辊道的承载能力，并延长其使用寿命，满足生产的需要，并为企业创造明显的经济效益。     

1Cr11MoV冷轧叶片钢的组织和性能

本文研究了冷轧叶片断面上显微硬度值的分布和与之相对应的显微组织，以及冷变形程度对钢的组织和力学性能的影响，得出当延伸系数小于１．５时，随冷变形量的增加，１Ｃｒ１１ＭｏＶ钢硬化程度显著增加。     

刀具用热轧不锈钢带开发

攀长特公司焊管钢丝厂普通400 mm热轧窄带钢生产线,通过采取选取适宜的坯型,合理的加热工艺、热处理工艺及科学的操作等一系列有效的技术措施,成功开发出了30Cr13、20Cr13、5Cr15MoV等刀具用不锈热轧窄钢带。     

冷轧钢板表面粗糙度影响因素分析

介绍了影响冷轧钢板表面粗糙度的主要因素和粗糙度测量方法,并以鞍钢冷轧厂2’线五机架连轧机和四辊平整机为研究对象,结合大量实测数据进行了分析,提出了改善钢板表面粗糙度的具体措施,应用到生产中后,效果显著。     

05CuPCrNi冷轧带钢退火工艺制度优化

针对本钢冷轧厂05CuPCrNi冷轧耐蚀钢退火后性能不均、板形不良等问题,通过实验室实验及生产试验,对退火工艺进行了优化,调整了退火温度、加热及保温时间,使生产出的带钢性能均匀、板形良好.     

应用工程经济法创造“无基础”施工新工艺

鞍钢建设公司在原半连轧厂前期改造施工中,创造“无基础”施工新工艺,使１７００热轧线引进的两台卷取机的安装工程和质量均达到标准要求,为公司赢得了声誉。     

发电厂锅炉喷吹脱硫剂系统设计

主要介绍了鞍钢第一发电厂燃煤锅炉烟气脱硫剂喷吹系统的试验的情况,同时对烟气脱硫剂喷吹系统的供料装置、管路系统以及喷嘴等各部分的设计作了介绍。