提高Ф1500mm热锯机锯切效果的实践

分析了济钢中型厂西1500mm热锯机进行的设备完善和工艺优化，结合唐山冶金锯片有限公司对配套锯片的齿形、性能进行改进，提高了该热锯机的锯切效果。     

热锯机及其变频控制

介绍一种新型的热锯机,它的机械结构合理、可靠,控制系统采用了先进的ＰＬＣ和变频器控制。并经过现场试验,建立了生产品种的时间—速度设定曲线库。并在锯切过程中,根据主电机电流和温度的反馈,适时调节进锯速度,以保证最佳的锯切力。这种热锯机具有实用和推广价值。     

Φ1800mm冷锯机动态性能的测试分析

本文针对宝钢钢管厂Φ１８００ｍｍ冷锯机存在的问题，对冷锯机的进锯载荷及锯片传动轴扭矩进行了现场测试及分析，找出了原因，为改进冷锯机提供了依据。     

曲柄导杆传动式无缝钢管热锯机的设计与应用

本文介绍了作者设计并试验成功曲柄导杆传动式无缝钢管热锯机的设计原理及过程。同时对热锯机设计一些关键参数的选择进行了讨论。并简单介绍了这种热锯的应用效果。     

型钢热锯机锯罩改造

根据唐钢中厚板材有限公司大型型钢热锯机结构特点,对锯机锯罩翻转机构进行了改造,加装了安全销轴装置,提高了工作效率,对生产操作起到了安全保障的作用。     

苏钢650开坯车间Φ1500热锯机的设计

1 概况Φ1500热锯机是苏州钢铁厂650开坯车间重要设备之一。主要作用是对不同规格的圆钢、薄板和异形断面的型钢,进行成品的切割以及切头、切尾等。该设备主要由锯切机构、进锯机构、横移机构三部分组成。设备主要性能见表1。设备外形如图1所示。     

浅谈提高钢材锯切质量的措施

简要介绍了钢材在热锯锯切过程中存在的问题及在实践中采取的一系列措施。     

Φ2000热锯机传动装置故障分析与改进

分析了508搬迁改造前滑台式热锯机的缺陷,以及摆动式热锯机的优点.对现使用的摆动式热锯机传动装置的故障分析,提出了改进设计的一些建议,确保传动装置能正常使用.提高了摆动式热锯机的使用寿命.     

圆盘式高速金属冷锯机锯切功率的实验研究

对１６００圆盘式高速金属冷锯机进行了锯切功率的实验研究。对某厂四种有代表性的产品，用不同的进锯速度，实测每种条件下的锯切功率变化，和最大瞬时锯切功率与平均锯切功率之比。并以实测数据为基础，得出每种产品以进锯速度为自变量的平均锯切功率回归公式。这些工作，不仅可以为这种冷锯机锯切功率的理论研究提供依据，还可直接为使用和设计这种冷锯机给出具体参考数据。     

冷锯机结构分析及改造实践

阐述了型钢车间冷锯机改造的情况及冷锯结构特点，技术性能等，详细介绍了冷锯机系统的构成。     

一种新型锯机挡轮

１前言轧钢厂的锯机是用来锯切各种型钢的。按锯机是否移动来分类,一般可分固定锯机和移动锯机。移动锯机的进给运动是进给小车带着高速旋转的圆盘锯片向前运行,锯断型钢,而后小车返回复位的运动。圆盘锯片锯型钢时,小车除受到向前的驱动力外,还受到另外两个作用力：...     

钢板桩锯切改进实践

对唐钢大型线钢板桩锯切进行了分析与改进,通过优化锯齿形状提高锯切效率,解决制约钢板桩产品产量的瓶颈问题,提高了生产效率.同时锯切后钢板桩毛刺问题也得到了改善,提高了顾客满意度.     

∮1000mm热锯主传动系统改进

为了解决 10 0 0 mm热锯主轴轴承频繁故障问题 ,对轴承失效原因进行分析 ,认为轴承座同心度低、径向迷宫形密封间隙大、油品选择不合理等是造成轴承失效的主要原因。为此 ,将原主轴安装的 4套 3 2 0轴承改为 2套双列向心球面滚子轴承 3 62 0 ,并在原密封的基础上增设毛毡密封 ,重新选择润滑油 ,改善润滑 ,增强密封效果 ,从而降低了轴承故障 ,减少热停工时 2 5 .8h/a,年效益 10 .2 6万元     

如何提高高速钢机用锯条的锯切性能

讨论了有关检验机用锯条锯切性能的方法，介绍了有关锯条磨损的研究成果，分析了锯条材料的化学成分、锯条用热轧带钢在轧制过程中的加热温度以及锯条热处理工艺对锯条的锯切性能的影响。指出，在硬度相同条件下，提高锯条材料韧性可提高锯条的锯切性能，为此应严格控制锯条带热轧加热温度和保温时间，以控制一次碳化物颗粒尺寸；淬火晶粒度应控制在１０．５～１１．５级，回火温度应比二次硬化峰温度高１０～２０℃，采用高温短时两次回火更佳。     

Φ460mm无缝钢管作业区管排锯系统优化

文章通过对Φ460 mm作业区管排锯减震系统、锯片冷却装置及锯齿清洁系统的分析与优化,解决了管排锯在锯切过程中出现锯片迅速升温、变形、剧烈抖动的情况,此类现象的产生,导致了锯片抖动将下部减震板液压缸切坏的事故,同时锯切工作平米数远远达不到原始设计要求,从而阻碍了生产顺利进行,增加了制造成本。     

锯切过程力能参数的研究

本文由锯切过程中踞屑变形的特点出发,利用剪切面切削模型,给出了锯屑的变形程度和变形速度计算方法。通过分析消耗于锯屑上的能量组成,提出了锯屑的动能消耗不容忽视的观点,并导出了锯切的单位压力公式;根据能耗极小原理,确定了计算模型的主要参数——剪切角φ。最后,本文给出了宏观力能参数的计算方法。通过锯切试验,验证了其合理性。