离心铸造高强韧高锰铝青铜的成分优化

离心铸造条件下要使含镍高锰铝青铜同时满足σb≥735MPa、δ5≥18%是一个很高的要求。基于大量生产数据,对离心铸造条件下高锰铝青铜采用MATLAB进行多元线性回归建模,确立了σb、σs、δ5、HB分别与Al、Mn、Fe、Ni之间的多元线性回归方程,并对方程进行检验,确认其有效性。再对50组真值采用分层逐次逼近法加以筛选和对由回归方程得到的2916组预测值进行大范围筛选,经对比分析并结合大量实践经验,给出了同时满足σb≥735MPa、δ5≥18%合金专用配比的推荐范围及优选范围,并对元素间的匹配关系、杂质含量以及浇注温度的控制进行了讨论。     

铝锰青铜的熔铸

铝锰青铜 EP．AM9—2可以代替锡青铜EP.OцC5—5—5、BP.OцC8—4—3及Ep.OцC6—6—3等;这种铜合金的流动性极好,很适宜于浇铸铸件,而且它的抗拉强度     

铝锰青铜的炉前试验

本刊1953年第12期介绍的「铝锰青铜的熔铸」一文中,提到铝锰青铜的炉前试验,但是不够详尽和正确,读者对铝锰青铜中铝含量对于试样折断角大小的影响提出了不同的意见,现由本刊请原作者将上述问题单独提出来以供熔炼9－2,-94, 等铝青铜时参考,并展开对铝合金问题的讨论;读者如仍有其它意见请寄本刊研究讨论。——编者     

基于BP人工神经网络模型的离心铸造高锰铝青铜数值分析

高锰铝青铜ZCuAl8Mn13Fe3Ni2,由于组成该合金的元素较多,且对力学性能的影响各不相同,通过数学建模方法对化学成分进行优选以得到优异的力学性能。基于在离心铸造条件下的大量实际生产数据,采用MATLAB构建BP人工神经网络模型,建立抗拉强度、屈服强度、伸长率、硬度分别与Al、Mn、Fe、Ni成分之间的关系,并通过回代、预测手段检测其有效性。再利用所建模型得到的500组预测值进行大范围筛选,经与真值筛选结果对比分析并结合实际数据,给出了合金成分的优选范围,并对元素间匹配关系进行了讨论。     

铝青铜铸件离心铸造工艺数值模拟

采用ProCAST软件对铝青铜铸件的立式离心铸造充型与凝固过程进行了数值模拟,分析了浇注温度和离心转速对离心铸造充型过程的影响。结果表明,在离心铸造中,浇注温度对液态金属的充型速度无明显影响,凝固速度随浇注温度的升高而降低;提高离心转速有利于提高液态金属的充型速度和凝固速度。针对铝青铜环形铸件获得的优化工艺参数为,浇注温度1 100℃,铸型转速350 r/min。     

铝锰青铜球形阀体的砂型铸造

本文介绍的БрАМц9—2铝青铜的熔炼实际施工,得到很好的质量,是值得介绍的,但在熔炼操作中,由于过早的加入了铝铜中间合金,引起生成多量的氧化铝,最后不得不使用熔剂精炼及氯化锌脱气,以致造成一系列的施工困难,伹由于仍然得到比较好的质量,所以仍保留于原文中。铝青铜的熔炼除大量使用废料时采用熔剂以外,如将铝铜中间合金推迟到浇铸前5~10分钟加入,避免生成多量的氧化铝,一般可以不用熔剂,也不必用氯化锌最后脱气。因为熔剂容易成杂质侵入合金中,并且也容易侵蚀坩埚。氯化锌会使合金成分难于控制,所以在操作正常时也以不用为宜。     

铝铁锰青铜真空轮金属型铸造

加油车真空轮铸件要求组织细密,无砂眼、针孔等缺陷,表面光洁,无毛刺.     

大型铝青铜衬套的离心铸造工艺研究

通过对大型铝青铜衬套的离心铸造,介绍了在我公司离心机设备的极限状态下,设备参数与铸型参数的匹配、铸型参数与铸件参数的匹配以及离心铸造工艺参数之间的匹配关系,讨论了铸型在加工过程中产生偏心时能否继续用于离心铸造,还对预防大型铝青铜衬套离心铸造生产中易产生的缺陷进行了探讨。     

离心浇铸机车缸套

用离心浇铸法不仅可以用来生产汽缸套和汽室套,而且还可以用来铸造各种类型的铸件。例如我厂最近设计的立式离心浇铸机,准备用来大量生产车轮轮心,还可以浇铸齿轮和轧碾机的滚子等。用离心浇铸有很多优点,在保证质量的基础上,能大大增加产量。     

高塑性铝铁青铜瓷套法兰离心铸造工艺

介绍了铝铁青铜材料的特性以及瓷套法兰铸件的使用状况和力学性能要求。在生产过程中应用了离心铸造工艺,通过分析生产中易产生的缺陷及防止措施的实施,制定了合理的高塑性铝铁青铜铸件离心铸造生产工艺,并通过生产过程的控制,达到了生产优质合格瓷套法兰零件的目的。     

9—4铝青铜双金属轴套的离心铸造

钢与铜双金属轴套,又称为钢背铜套。它是节约有色金属、提高铜套性能的一种新结构。目前,在机床制造业中应用较广的是锡青铜6—6—3钢背铜套;而在重型、矿山机械制造业中,轴套载荷大、负载性质也比较复     

汽缸套离心浇铸自动线

西安市汽车配件厂原来铸造汽缸套是采用手工砂型铸造,劳动量很大,劳动条件很差,生产率不高,并且质量亦不够理想。汽缸套是汽车上的重要零件,需要量很大,经常供不应求。为了摆脱繁重的体力劳动,决定改用离心浇铸,并将由出铁水、浇注到缸套成型及推出     

大型高锰铝青铜轴套的立式离心铸造工艺研究

分析了某种大型铝黄铜轴套的工况,推荐高锰铝青铜作为轴套材质,获得用户采纳。着重讨论了离心铸造工艺参数的确定,采用带弯嘴浇口的漏斗侧流式浇注系统,使浇注的合金液在最初3 s内能均匀铺型,且铺型厚度δ≥7 mm,能有效地预防重皮、冷隔缺陷的产生。还对防止大型轴套可能产生的气孔缺陷进行较为深入的探讨。此外,对含镍高锰铝青铜ZCu Al8Mn13Fe3Ni2的化学成分进行优化,获得了高强韧的综合力学性能。     

铝青铜堆焊

在碳钢零部件上堆焊耐磨青铜,不仅可以改善工件的使用性能,大大地增长使用寿命,而且可以节约较贵重的铜合金材料,降低成本。特别是对于已磨损的工件的修复具有很大的经济价值。     

用铁型铸造锰黄铜和锡青铜轴套

一般船用的尾轴套,除要求表面光洁,物理性能合格外,尚须通过水压试验.锡青铜(БРОЦ10-2)的结晶间隔大,易形成多孔性,用砂型铸造时,不易获得致密的铸件.锰黄铜(лмцж55-3-1)收缩大,铸造长而     

用锡锌铝青铜铸造大型闸板

水库闸阀上的闸板,需要用特殊的铜合金铸造.根据苏联资料,牌号БРОЦА6-6-3锡锌铝青铜具有极优越的抗触性,所以特别适宜于铸造这一类铸件.从经验得知,锡和铝在铜合金中很难成为均匀的合金.在制造过程中存在的问题是:合金的偏析相当严重;铸件长达7公尺以上,造型与浇铸都很困难.     

用铝青铜铸锭锻造大型传递螺母

我厂自建的12MN锚链拉力试验机,是我国目前进行锚链拉力试验的一台最大的专用设备。该设备中的一组主要部件—大型传递螺母(一组两个,每件重1.2t,图1)原拟用我厂铸造车间离心浇注的