来稿摘登

氢气燃烧炉　　氯碱行业在电解食盐水制烧碱的过程中 ,副产的氢气是一种十分重要的能源和原料 ,氯碱厂主要利用其生产盐酸、有机加氢产品等。但由于产品结构的差异 ,氢气利用率不足80 % ,其余则放空。氢气排空虽然无毒 ,但有可能引起燃烧和爆炸 ,存在不安全隐患 ,而且还是很大的资源浪费 ,而利用好排空氢气 ,有着良好的经济效益和社会效益。我厂烧碱能力为 5万ｔ/ａ ,副产氢气 12 5 0ｔ/ａ ,主要氢产品有合成盐酸 ,氢气利用率为 70 %左右。为利用富余氢气 ,我厂借鉴兄弟厂的经验 ,于 1993年上马了浸没燃烧蒸发装置 ,用来提高 30 %烧碱浓度 ,…     

利用富余氢气生产45%烧碱是节能的有效措施

氯碱工业的副产品氢,是国民经济很有价值的原料。在电解食盐溶液制取烧碱的过程中,同时还产生氯气和氢气。通常氯碱企业的氯气利用率都比较高,制成氯产品广泛地应用于工农业生产各个领域,而氢气的利用情况就不然。根据我国80年代初对氯碱企业的调查结果显示,氢气利用率不足80％,多数厂家用于生产聚氯乙烯和盐酸。富余的氢气则作为燃料使用或者排空弃之,显然,技术经济性不尽合理。所以,怎样经济合理地用富余的氢气生产其他产品,从节约能源、减少浪     

氯碱企业富余氢气利用方案探讨

氯碱企业副产氢气多排空,造成大量浪费。为此,提出将氢气压缩装瓶后外销,既有效利用清洁能源,又提高企业经济效益和社会效益。     

氯碱装置副产氢气在冀衡化肥公司的回收利用

介绍冀衡公司将150kt/a离子膜法烧碱装置排空的氢气引入合成氨装置回收利用的情况,着重阐述氢气的输送方案、系统采取的安全措施、装置运行情况及效益等。     

工业废气中氢气的回收利用工艺

针对企业多个工序排放的含氢尾气中所含物质特性,采用低温分离法+变温吸附法回收KA油(环己酮和环己醇的混合物)装置和环己醇装置废气中的氢气;采用干燥精滤法回收氯碱副产排空尾气中的氢气。开发了可行的氢气回收利用工艺技术,将工业外排废气中的氢气进行提纯处理,使其满足精苯装置对氢气的生产使用要求,每年回收氢气1 932万Nm~3,降低了纯苯的生产成本,增加了企业的经济效益。     

氯碱生产副产氢气的综合利用

根据实际情况采用使用立式氢气锅炉、氢气充装等途径,全面回收、综合利用原来排空的氢气。采用氢气锅炉,5个月即可收回投资。采用氢气充装站,年可增加效益1 080万元。     

DCS在离子膜法烧碱装置的应用

概述了离子膜法烧碱装置中DCS控制系统的硬件、软件配置和控制站的分配情况,并阐述了离子交换树脂再生控制、氯气和电解槽连锁、氢气排空连锁保护等功能模块.     

采取安全措施保证氢气安全生产

在氢气处理工序中,采取放空管优化设计、氮气密封、缓冲罐设置、自动排空、阀门选型等一系列安全措施保证氢气的安全生产。     

绿色工艺引入传统化工生产--记国家技术发明二等奖项目"耦合工艺生产γ-丁内酯和2-甲基呋喃的研究及应用"

γ-丁内酯和2-甲基呋喃是重要的有机中间体,用传统工艺生产这两种产品时,一个生产过程中副产氢气,另一个则以氢气作原料.能否将两种产品的生产结合起来,使氢气得到合理利用?获2005年国家技术发明二等奖的"耦合工艺生产γ-丁内酯和2-甲基呋喃"项目,成功地将这两个中间体的生产合二为一,用一套设备生产出两种产品,同时副产氢气也被充分利用.     

浅谈企业氢气综合利用现状与发展规划

1 前言烧碱生产的同时联产氢气和氯气,由于氯气的外溢会对环境造成污染,因此大多氯碱企业对氯的平衡较为重视,而对氢气的综合利用则相对滞后。目前,国内氯碱厂氢气利用率平均在60％～70％之间。1996年我国烧碱产量为530余万t,副产氢气排空量按     

从氯乙烯精馏尾气中回收氢气技术分析

氯乙烯精馏尾气经变压吸附回收氯乙烯、乙炔后,排空的尾气中含有大量氢气。通过变压吸附技术对富氢气体进行回收,使净化后的气体达标排放,降低消耗,减少环境污染。     

(氨气平衡、碱气平衡)氢气在精细化工领域综合利用研讨会

主办单位:中国化工中间体网暨北京雅克尔企业形象策划有限公司承办单位:《化工中间体导刊》编辑部支持单位:中国氮肥工业协会、中国氯碱工业协会、中国化工技术经济发展中心、天津大学化工学院、大连理工大学化工学院、浙江工业大学工业催化工程中心、沈阳化工研究院、青岛科技大学、《氯碱工业》编辑部时间:8月27日至29日,26日报到地点:邮电部青岛度假村氢气是重要的化工基础原料。但由于它具有难以运输和贮存等问题,长期以来未能得到较好利用。有资料显示,目前氯碱企业仍有40%~50%的联产氢气,合成氨企业有70%~80%的联产氢气被排空。近年来…     

（氨气平衡、碱气平衡）氢气在精细化工领域综合利用研讨会

主办:中国化工中间体网暨北京雅克尔企业形象策划有限公司支持:中国氮肥工业协会、中国氯碱工业协会、青岛科技大学、《中国氯碱》、《氯碱工业》、《农资导报》时间:8月27日至29日,26日报到地点:邮电部青岛渡假村氢气是重要的化工基础原料。但由于它具有难以运输和贮存等问题,长期以来不能得到较好利用。有资料显示,目前氯碱企业仍有40%～50%左右的联产氢气,合成氨企业有70%～80%联产氢气被排空。近年来,我国科研人员研究开发了很多加氢新产品,如以氧气作为还原剂,硝基苯催化加氢制造苯胺、硝基苯相转移催化加氢制造对氨基苯酚、葡萄糖高压…     

氯碱氢气的净化回收

概　况金城造纸集团氯碱分厂采用虎克式电解槽生产烧碱 1万ｔ/ａ,氢气 2 50ｔ/ａ。氢气中含饱和汞蒸气 ,经冷却、氧化吸收、捕集等工艺处理后排空。其组成为 :Ｈ2 90 %～ 92 % ;Ｏ2 1 %～ 2 % ;Ｎ2 6 %～ 8% ;Ｈｇ0 .0 2ｍｇ/ｍ3。金宝公司与大连诚意公司合作对氢气进行净化回收 ,现作一介绍。1　氢气净化回收工艺技术方案的选择氯碱厂原有 1台氧化吸收塔 ,用次氯酸钠作为吸收剂 ,除汞效果较为理想 ,排空气体含汞可达到甚至低于国家环保要求的标准。设备造价、运行操作费用较其它方法 (如冷凝法、吸附法、气相反应法等 )低 ,而且净化效果好…     

加氢反应装置设计

目的：在原料药和精细化工生产过程中，加氢反应较常见。本文旨在通过改进加氢反应装置以提高工艺安全性，确保氢气排空过程处于安全范围内。方法：采用限流孔板、流量计、调节阀、切断阀、阻火装置、出口水封、氢含量检测器等设备对加氢反应装置进行改造。结果：反应釜内氢气排空过程更加可控，潜在安全风险明显降低。结论：通过对加氢反应装置的改进，提高了工艺的本质安全性。     

多晶硅还原尾气中再生氢气的回收利用

针对多晶硅还原尾气干法回收过程中吸附塔再生氢气的排废所带来氢气浪费、废气处理成本高、污染物排放量大等问题,采用变温、变压吸附工艺将再生氢气净化后回收利用。通过对净化后产品的组分和成本分析,总结出再生氢气回收利用给多晶硅生产带来巨大的经济和环境效益。     

丙烷脱氢反应气分离提纯丙烯和氢气过程严格模拟与能效评估

丙烷脱氢(PDH)是生产丙烯产品的重要方式之一,丙烷脱氢反应气组分复杂,为获得聚合级丙烯和纯度不小于99.90 mol/mol的氢气产品,在Aspen软件中对丙烷脱氢反应气分离和富氢尾气回收氢气的过程进行建模和模拟,分离过程包括醇胺脱碳、压缩深冷、脱乙烷、丙烯精馏和变压吸附单元。为了合理利用丙烯精馏塔的能量,对丙烯精馏塔进行能量集成,采用变压吸附工艺回收氢气并对分离过程工艺参数进行灵敏度分析及优化工艺参数,以提高经济性和能效。模拟结果可得到符合要求的丙烯和氢气产品,单位产品能耗分别为267.46 kg标准油/t丙烯产品,474.44 kg标准油/t氢气产品。     

两种石油焦利用方案的综合比较

针对重油加工产生的高硫石油焦在炼厂的利用方案进行讨论.从石油焦制取氢气、蒸汽、发电等产品的物料平衡,设备配置,产品供给的安全性,环保,经济性等角度对 IGCC 和 POX+CFB 方案进行分析比较.对具体设计工作具有一定的指导意义.     

聚丙烯装置甲烷化法氢气精制流程简介

氢气作为聚丙烯反应原料之一,在聚合反应中起调节摩尔质量的作用。但氢气中的CO、H_2O等杂质必须控制在一定含量以下,不然将会影响聚丙烯催化剂的活性以及产品的质量。因此,从界区来的氢气需进行精制,再送往下游的反应器。甲烷化法氢气精制方案包括氢气脱CO和氢气干燥两部分。     

利用氢气资源开发耗氢精细化工产品

氯碱企业利用副产氢气可以开发生产苯胺、对氨基苯酚、环己胺、异丙胺、甲基异丁基酮、二氯联苯胺、四氢糠醇等精细化工产品，叙述了这些产品的用途、生产方法、氢气消耗量及市场前景。