Kaneka开发均匀分散核壳环氧改质剂

<正>日本Kaneka公司日前开发出一种名为“Kanes MX”的改质剂,这种改质剂能以100nm的尺寸,将称为核壳橡胶的胶囊状功能性树脂均匀分散到环氧树脂等热硬化树脂     

日本公司开发环氧改质剂

日本Kaneka公司近日开发出一种名为“Kanes MX”的改质剂，这种改质剂能以100mm的尺寸，将称为核一壳橡胶的囊状功能树脂均匀分散到环氧树脂等热固性树脂中，计划2007年春推向市场，正式开始销售。该产品能够在不破坏环氧树脂固有耐热性的情况下，提高其韧性和耐用性。该产品还有另一个新的功能，由于是以预先分散有机粒子的状态进行销售，因此能使用户省去在高温高压下分散核一壳橡胶的工序。环氧树脂具有良好的附着性、韧性、耐热性，利用碳纤维和芳族聚酰胺纤维等进行强化的复合材料现已得到越来越多的应用，需求有望进一步扩大。尤其是在轻量化的同时还要求提高耐用性及耐热性，对韧性和耐用性的质量要求也越来越高。为此该公司认为Kanes MX的市场很大。     

日本开发出均匀分散有核壳橡胶的环氧改性剂

前不久．日本商Kaneka公司开发出均匀分散有核壳橡胶的环氧树脂改性剂。这种改性剂名为“Kanes MX”,其能以100nm的尺寸将称为“核壳橡胶”的胶囊状功能性树脂均匀分散到环氧树脂等热硬化树脂中。该产品能够在不破坏环氧树脂固有耐热性的情况下提高其韧性和耐用性．     

涂料及中间体

Kaneka公司开发均匀分散有核壳的环氧改质剂；阿克苏诺贝尔等涂料巨头加快并购谋领导地位；可清洁空气的氧化钛环保纳米涂料测试成功；纳米碳防腐导电涂料性能佳；氰特公司拓展UV固化树脂产能；陶氏推出最新环氧增韧技术。     

不同纳米核壳粒子增韧环氧树脂体系的性能及机理研究

纳米核壳粒子通常为玻璃化转变温度较高的热塑性聚合物包裹橡胶内核结构,其优点在于在树脂固化前后结构不发生明显变化,不会因为固化过程中橡胶相分离不完全影响树脂性能。但是纳米粒子的均匀分散一直是环氧添加剂使用过程中的难题。采用三种不同组成、不同粒径的核壳粒子增韧环氧树脂,采用DDS固化的双酚F树脂基体,制备了一系列耐热性优良的环氧树脂体系。研究通过预制母液分散二步法分散纳米颗粒,解决纳米粒子的均匀分散问题,得到均一增韧体系。增韧后的三种体系均对树脂韧性有很大的提升作用。经力学性能、热力学性能、流变学性能和微观结构性能等测试和分析,优选出最佳的纳米多尺度核壳粒子增韧环氧体系,并阐明了其增韧机理。     

核壳粒子改性中温固化环氧基体树脂的研究

采用核壳粒子增韧改性制备了一种可中温固化的环氧预浸料基体树脂,研究了增韧改性环氧树脂微观形貌、固化反应活性、耐热性、力学性能和黏温特性。结果表明,核壳粒子在树脂中均匀分散,固化树脂断裂面为银纹增多的韧性断裂。增韧后环氧树脂的力学性能有所提高,加入7%核壳粒子改性树脂的冲击强度达26k J/m2,改性基体树脂玻璃化转变温度为165℃。通过对树脂DSC曲线和黏温曲线的研究考察了基体树脂的使用工艺性,确定中温固化环氧基体树脂的固化工艺为:100℃/1h+130℃/2h。     

专用合成树脂及其制品

钟渊开发新型改性环氧树脂并将工业生产日本钟渊公司(Kaneka)开发一种新型改性树脂,系由均匀地分散在热塑性树脂载体(例如环氧树脂)内的纳米级核芯壳状橡胶细粒料构成。据报道,该公司计划在日本和美国建这种新改性树脂的工业生产装置。其日本装置将建在兵库的高砂,目标定于2007     

核壳聚合物在高玻璃化温度环氧树脂中分散方法的研究

核壳聚合物增韧环氧树脂的增韧效果与其在环氧树脂中的分散程度有关,当核壳聚合物分散到初级粒子状态时,其增韧效果最佳。通过采用双螺杆挤出机与乳化机,分别对核壳聚合物在高玻璃化温度环氧树脂中的分散效果进行研究。结果发现,乳化机能使核壳聚合物分散成初级粒子状态,得到更好的性能。     

国内期刊荟萃

微米级无溶剂型PVAc／PSF核壳乳液的制备；可聚合阳离子表面活性剂DMDB的合成及在颜料分散中的应用；室温固化含磷膨胀型阻燃环氧树脂清漆；新型水溶性半无机硅钢片漆的研制；环氧树脂与丙烯酸树脂的自分层行为研究。     

环氧树脂增韧改性技术研究进展和新方法及其机理

简单介绍了环氧树脂技术的研究进展和近期的主要应用,并概述了环氧树脂的改性技术.主要介绍了增韧改性的一些新方法,包括热塑性树脂增韧、互穿网络增韧、热致性液晶增韧、原位聚合增韧、核壳结构聚合物增韧等,主要介绍了用橡胶弹性体、热塑性树脂、刚性粒子、核壳型结构聚合物来增韧环氧树脂,以及环氧树脂绝缘性、耐湿热性和阻燃性等的改进方法,并对其中的增韧机理作了总结分析.最后本文综述了环氧树脂增韧改性技术发展及其未来展望.