深冷处理对高速钢丝锥切削寿命的影响

对高速钢成品丝锥深冷处理前后的组织及性能进行了分析研究。结果表明,成品丝锥通过深冷处理可明显提高使用寿命。     

高速钢丝锥深冷处理过程数值模拟与工艺优化

以材料为W9Mo3Cr4V、型号为M24的高速钢丝锥来进行深冷处理过程的数值模拟与工艺优化。通过ANSYS的热分析模块(Transient Thermal)和流体分析模块(Flunet),对高速钢丝锥分别在浸泡深冷、匀速深冷和逐级深冷三种深冷处理工艺条件下的深冷处理过程进行数值模拟,并通过模拟结果进行比较分析,结果表明逐级深冷处理是最为理想的深冷处理工艺。     

深冷处理工艺对丝锥寿命的影响

本文以M2Al高速钢丝锥为研究对象,在常规热处理中引入深冷处理工艺,设计了四种不同的工艺对丝锥进行了处理,并进行攻丝试验,探究深冷处理工艺对丝锥寿命的影响.研究表明:深冷处理工艺有效的提高了丝锥的使用寿命,最优深冷工艺组丝锥攻丝孔数达到了88个,相较于常规工艺组寿命提高了1.6倍;通过微观分析发现耐磨性提高的原因是二次...     

高速钢深冷处理的现状与问题

介绍了高速钢冷处理的现状及深冷处理的影响因素和机理,并指出深冷处理当前存在的主要问题是效果不稳定。通过全面试验找出原因,使深冷处理的效果稳定可靠,可大幅提高高速钢工具的切削寿命。     

刃口钝化对高速钢丝锥可靠性的研究

以应力强度干涉模型为基础,以刀具材料本身的临界疲劳应力小于刀具加工时刀头内的最大应力为失效判据,建立破损可靠性理论模型。对钝化处理后的丝锥进行可靠性试验并验证可靠性模型的正确性,通过对比得到刃口钝化处理对高速钢丝锥可靠性的影响。     

深冷处理对高速钢切削工具寿命的影响

本文对各种深冷处理工艺在高速钢上进行了试验研究。结果表明,其最佳工艺为:1.赤热的工具直接淬入液氮或者淬火后再经液氮处理30～60分钟,随后都经560℃×1h回火;2在QC(淬火工艺)之后,经560℃×1h的回火,随后经400℃×1h处理,最后将工具沉浸在液氮中,放置30～60分钟。工具分别经受处理后,使用寿命分别提高了2～4倍,并对其机理进行了研究。     

超硬高速钢及普通高速钢丝锥的使用寿命

对超硬高速钢中铝高速钢与普通高速钢的红硬性进行了对比试验，对三种材料的丝锥进行了切削试验研究。结果表明：铝高速钢、钴高速钢丝锥的使用寿命比普通高速钢有较大的提高；对普通高速钢成品丝锥进行深冷处理同样能提高其使用寿命。     

丝锥深冷处理温度场的ANSYS模拟

通过试验测定W9Mo3Cr4V试件深冷处理的温度场曲线,同时使用ANSYS软件对该试件进行模拟,模拟结果和试验结果基本吻合,由此对外廓尺寸相当的丝锥做出了温度场模拟,为正确预测刀具温度场、解决高硬度刀具温度场难于测量问题提供了比较可行、可靠而且方便的测量手段.该方法对于同类型刀具也有普遍意义.     

刃口钝化对高速钢丝锥耐磨性及寿命的影响

以W6Mo5Cr4V2高速钢丝锥为研究对象,首先运用电解强化技术对丝锥进行钝化处理,得出不同钝圆半径丝锥;然后进行攻丝试验,通过对丝锥切削齿后刀面磨损值VB的测量和寿命的检测确定丝锥最优钝圆半径;再分别对未钝化与最优钝圆半径丝锥进行典型磨损曲线的绘制。最后对这两组丝锥进行攻丝扭矩的测量,得出丝锥在加工过程中扭矩的变化规律。结果表明:钝圆半径为15μm的丝锥寿命提高最明显,约为未钝化丝锥的2.5倍;两组丝锥的磨损过程都符合典型磨损曲线的发展趋势,经钝化处理后的丝锥磨损值小、磨损速率慢;在初期磨损阶段,未经钝化处理的丝锥扭矩比钝化处理后丝锥的小,但波动范围较大,加工过程不稳定;整个切削过程未钝化丝锥扭矩增长速率快,丝锥很快失效。     

高碳合金钢的深冷处理研究

研究了深冷处理对ＧＣｒ１５轴承钢和Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ高速钢组织和性能的影响。结果得出：ＧＣｒ１５钢冷处理后在－１２０℃等温下可获得最高硬度，深冷处理时得到的马氏体以短而粗的片状马氏体为主。Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢铣刀在正常热处理后的深冷处理可使其硬度提高１ＨＲＣ，使用寿命提高１～２倍。     

基于深冷和钝化工艺的W6Mo5Cr4V2高速钢丝锥磨损机理的研究

通过对深冷和钝化工艺的研究,分析了两种工艺对W6Mo5Cr4V2高速钢丝锥磨损的影响,对不同工艺处理的丝锥进行了攻丝试验和微观结构观察分析试验。结果表明,磨粒、氧化、粘结磨损是高速钢丝锥后刀面磨损的主要形式。经过深冷与钝化处理的高速钢丝锥抗磨损能力优于未处理的丝锥。     

深冷处理对CrWMn钢组织性能影响

测定了经不同规范热处理后ＣｒＷＭｎ钢组织和性能。结果表明，与常规热处理、冷处理相比较，深冷处理使残余奥氏体量减少，硬度增加，耐磨性提高．但耐磨性并不始终随硬度增加而提高，只有硬度与韧性较好地匹配，才能得到较高的耐磨性．     

深冷处理对W18Cr4V铣刀片性能的影响

以W18Cr4V高速钢铣刀片为研究对象,通过对比试验,分析了经多次深冷处理后铣刀片的组织转变特性和力学性能.研究结果表明,与一次长时间深冷处理相比,多次短时间深冷处理对于提高W18Cr4V铣刀片的力学性能效果更佳.     

刀具深冷处理加工装置的设计及实现

介绍了刀具深冷处理加工装置的结构，控制原理及其控制程序设计和主要特点。     

深冷处理对高铬白口铸铁组织与性能的影响

将空淬过的高铬白口铸铁经-196℃深冷处理后在不同温度下回火,研究了深冷处理对该铸铁硬度、冲击韧度、滑动磨损、滚筒式磨损和金相组织等的影响。结果表明：经深冷处理后,其硬度有较大幅度提高,但冲击韧度略有下降;深冷处理后再经250℃回火,可以获得较好的硬度和韧性的配合;经深冷处理后再回火的硬度峰值比未经深冷处理的提前了约100℃;深冷处理对耐磨性影响不明显。     

高速钢刀具材料的发展和实验研究

高速钢是机械制造中应用最广的刀具材料之一.在传统的高速钢基础上,又发展了高性能高速钢和粉末冶金高速钢.文中介绍国内先进高速钢的研发情况和CIMT2007展览会上的展品,并列出了部分实验数据和曲线.